Agregat Honda, Yamaha nie uruchamia pralki – brak czystej sinusoidy, zbyt mała moc, uziemienie

Pytanie

Dlaczego agregat nie uruchamia pralki mimo iż daje napięcie

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Agregat nie uruchamia pralki, ponieważ samo napięcie 230 V nie wystarcza – pralka wymaga stabilnej częstotliwości 50 Hz, czystej sinusoidy oraz znacznie wyższej mocy chwilowej (prąd rozruchowy silnika + grzałka) niż moc ciągła, którą agregat jest w stanie bezpiecznie dostarczyć.
• Najczęstsze przyczyny: zbyt mała moc szczytowa agregatu, zapad napięcia przy rozruchu, zniekształcona sinusoida (THD > 5 %), brak stabilizacji AVR/inwerterowej i/lub brak prawidłowego uziemienia.

Szczegółowa analiza problemu

1. Zapotrzebowanie mocy pralki
   • Silnik rozruchowy: \(I_\text{start} \approx 3{-}7 \times I_\text{nom}\) → chwilowe 1,5–3 kW.
   • Grzałka: typowo 1,8–2,3 kW.
   • Elektronika sterująca: wrażliwość na spadki \(U<200 \text{V}\) i odchyłki \(f\).
   => Realnie agregat powinien mieć moc znamionową ≥ 3 kVA oraz zdolność chwilową 4–5 kVA.

2. Jakość energii z agregatu
   • Standardowe agregaty synchroniczne bez AVR generują napięcie o THD 10–15 %.
   • Falownik pralki (BLDC) odrzuca przebieg zniekształcony; moduł sterujący „widzi” błąd zasilania i blokuje start.
   • W tanich jednostkach częstotliwość potrafi wahać się 47–55 Hz przy nagłym obciążeniu.

3. Zapad napięcia (voltage dip)
   • Przy rozruchu silnika pralki agregat chwilowo oddaje > 150 % mocy znamionowej → obroty silnika spalinowego spadają → AVR nie nadąża → napięcie spada do ~180 V → elektronika wyłącza się.

4. Uziemienie / pętla PE
   • W wielu pralkach moduł EMC nadzoruje obecność przewodu ochronnego. Agregat pracujący w trybie IT (pływający N-PE) nie spełnia warunku – pralka nie startuje lub sygnalizuje błąd.

5. Przewody zasilające
   • Długi lub cienki przedłużacz (≲ 1,5 mm² na 20 m) dodaje 2–4 Ω → dodatkowy 8–12 % spadek napięcia pod obciążeniem.

Aktualne informacje i trendy

• Agregaty inwerterowe (np. Honda EU22i, Yamaha EF2200iS, FOGO FH iSeria) oferują THD < 3 % i szybką regulację AVR-DSP – rekomendowane do sprzętu z elektroniką.
• W pralkach od 2021 r. dominują bezszczotkowe silniki BLDC sterowane wewnętrznym falownikiem PFC + SMPS, które wymagają czystej sinusoidy.
• Rynek przechodzi w stronę hybryd: akumulator LiFePO₄ + inwerter 230 V (technologia ESS) jako bezprzerwowe i „ciche” źródło energii dla urządzeń domowych.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Współczynnik THD:
  \[ \text{THD} = \frac{\sqrt{V_2^2 + V_3^2 + …}}{V_1} \times 100\% \]
  Dla elektroniki AGD ≤ 5 %.
• Spadek napięcia przewodu:
  \[ \Delta U = I \cdot R_\text{linie} = \frac{P}{U} \cdot \rho \frac{l}{S} \]
  gdzie \(\rho=0{,}0175\; \Omega!\cdot!mm^2/m\).
• Silnik indukcyjny pralki (starsze modele) – moment rozruchowy ~1,5 M_N, prąd ~6 I_N.

Aspekty etyczne i prawne

• Zasilanie domu z agregatu wymaga przełącznika sieć/agregat (PN-HD 60364-5-55) – zapobiega ryzyku „przesyłania” energii do sieci (back-feed).
• Brak uziemienia ochronnego PE grozi porażeniem; §183 Dz.U. z 2020 r. (Prawo budowlane) nakazuje stosowanie środków ochrony.
• Hałas i spaliny – agregat ≤ 3 kW często przekracza 90 dB(A); obowiązują limity emisji spalin Stage V.

Praktyczne wskazówki

1. Zweryfikuj parametry: moc ciągła agregatu × 1,5 – 2 ≥ moc pralki + rezerwa.
2. Mierz napięcie i częstotliwość pod obciążeniem (woltomierz True-RMS, tachometr 50 Hz).
3. Jeśli agregat nie ma AVR, wstaw stabilizator napięcia lub UPS on-line (dopuszczalne straty max 10 %).
4. Zapewnij mostek N-PE we wtyku serwisowym agregatu i dołącz przenośny uziom (szpilka ≥ 1 m) – zgodnie z instrukcją producenta.
5. Użyj przewodu min. 3×2,5 mm² do 10 m; powyżej – 4 mm².
6. Testuj pralkę na programie „zimne pranie”: brak grzałki ≙ łatwiejszy start – pozwala zweryfikować, czy problemem jest sekcja grzejna.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Niektóre pralki mają czujnik HALL na drzwiach zasilany z 12 V SMPS; przy spadku nap. pierwotnego o 10 % moduł zgłosi błąd blokady drzwi.
• Stare agregaty szczotkowe mogą mieć duże wahania napięcia reostatowego – konieczna regulacja gaźnika/obrotów jałowych.
• Podłączanie filtru RC lub żarówki 60 W jako „obciążenia bazowego” czasem stabilizuje AVR, ale to rozwiązanie doraźne.

Sugestie dalszych badań

• Analiza oscyloskopowa przebiegu napięcia z agregatu pod skokowym obciążeniem 0 → 2 kW: obserwacja THD i czasu regulacji.
• Pomiar impedancji źródła (metoda krok-gwiazd) – przewidywanie spadku napięcia.
• Testy porównawcze: agregat inwerterowy vs. klasyczny dla urządzeń z falownikami.

Krótkie podsumowanie

Agregat „daje” 230 V, ale pralka do startu wymaga:
1) zapasu mocy (chwilowo 2–3 × większa niż znamionowa),
2) czystej sinusoidy i stabilnych 50 Hz,
3) prawidłowego uziemienia.
W większości przypadków winna jest kombinacja zbyt małej mocy szczytowej i zniekształconego napięcia z agregatu bez AVR. Rozwiązaniem jest zastosowanie agregatu inwerterowego o odpowiedniej mocy, ewentualnie stabilizatora on-line oraz poprawne wykonanie uziemienia i przewodów zasilających.