ALUP SOLO7 – kody błędów, kasowanie alarmów, procedury resetu Air Control

Pytanie

Szukam opisu kodów błędów i ich kasowanie Sprężarki ALUP SOLO7

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Sprężarka ALUP SOLO 7 korzysta z kontrolera „Air Control” (najczęściej AC 1 lub AC 2), który sygnalizuje usterki kodami E-xxxx (alarm/krytyczny błąd) i A-xxxx (przypomnienie serwisowe).
• Najważniejsze kody: E1000–E1050 (temperatura, ciśnienie, zasilanie), E1060–E1063 (liczniki serwisowe).
• Błędy kasuje się z poziomu panelu: po usunięciu przyczyny wybrać „Active alarms/Reset”, przytrzymać RESET (~3 s) i potwierdzić ENTER.
• Jeśli sterownik nie reaguje lub nadal widzisz błąd, wykonaj pełny „power-reset” (odłączyć zasilanie ≥30 s), lecz tylko po zatrzymaniu i odpowietrzeniu sprężarki.

Szczegółowa analiza problemu

1. Mapa najczęstszych kodów dla SOLO 7 (Air Control 1/2)

(Uwaga: producent mógł zmienić progi w zależności od wersji softu; sprawdź tabliczkę znamionową sterownika).

2. Procedury kasowania

1. Liczniki serwisowe (A-106x)
   • Menu → Service counters • wybierz licznik • „Reset” + „Enter” 5 s.
2. Alarmy krytyczne (E-10xx)
   • Usuń przyczynę; temperatura/ciśnienie musi zejść do normy.
   • Menu → Active alarms • zaznacz alarm • „Reset” 3 s • „Enter” potwierdź.
3. Twardy reset sterownika
   • Wyłącz wyłącznik główny; poczekaj ≥30 s aż napięcia pomocnicze opadną.
   • Włącz i przy starcie przytrzymaj „Reset + Escape” 10 s – zeruje nieaktywne alarmy.

3. Logika działania sterownika

• Sterownik co 200 ms odczytuje czujniki Pt100 / 4-20 mA.
• Jeśli przekroczony próg ostrzegawczy, aktywowany jest najpierw „Warning”; po upływie 10 s bez poprawy przechodzi w „Alarm” (E-kod) i wyłącza falownik stycznika silnika.
• Kody A-xxxx nigdy nie zatrzymują sprężarki – to „soft-alarmy” serwisowe, lecz po 50 h od ich pojawienia sprężarka przechodzi w tryb „Auto-stop” (po wypełnieniu zbiornika zatrzyma się i nie wystartuje).

Aktualne informacje i trendy

• Najnowsze wersje ALUP otrzymują sterowniki Air Control 5.1/Touch z protokołem Modbus TCP i możliwością zdalnego kasowania błędów przez IoT-portal („ALUP Link”).
• W praktyce rośnie wykorzystanie predykcyjnego serwisu: algorytmy na podstawie wibracji i prądu silnika przewidują awarie łożysk śrubowych z 2-3 tyg. wyprzedzeniem.
• W UE od 07.2024 obowiązuje wymóg rejestracji każdego ciśnieniowego urządzenia w module SESAME (EEMUA 231) – sprzyja to pełnej ewidencji kodów alarmowych.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Kody E/A są zgodne z konwencją Atlas Copco Group (ALUP = brand należący do Atlas Copco).
• Sposób kasowania bywa różny dla paneli AC1 (4-przyciskowych) i AC2 (klawiatura membranowa), ale logika menu pozostaje identyczna.
• Jeśli sprężarka ma falownik (wersja Vario), dodatkowe kody E2xxx dotyczą drive’a (np. E2003 – over-current).
• „Power-reset” nie usuwa błędów zapisanych w EEPROM, lecz powoduje ponowną próbę autodiagnostyki – stąd nieaktywne alarmy znikną.

Aspekty etyczne i prawne

• Zbiorniki ciśnieniowe podlegają dozornictwu UDT; każda modyfikacja lub praca przy >0,5 bar wymaga osoby z uprawnieniami UDT/VdTÜV.
• Samowolne kasowanie alarmów krytycznych bez usunięcia przyczyny może narazić pracowników na ryzyko pęknięcia zbiornika lub pożaru (sprężarki olejowe).
• Gwarancja ALUP wygasa przy stosowaniu nieoryginalnego oleju lub filtrów – dotyczy to także aktualizacji softu sterownika.

Praktyczne wskazówki

• Diagnozując E1000/E1010 najpierw przeczyść chłodnicę olej-powietrze; 1 mm kurzu podnosi temperaturę o ~7 °C.
• Sprawdzenie czujnika temperatury: odłącz, zmierz oporność Pt100 (100 Ω przy 0 °C; ~138 Ω przy 100 °C).
• Jeśli błąd E1020 (nadciśnienie) pojawia się po restarcie, sprawdź zawór regulacyjny i separator – zapchany separator zwiększa Δp.
• Po skasowaniu A106x warto wydrukować raport sterownika (port RS232) i wpiąć do teczki URZĄDZENIE – wymaga kabla Null-modem i darmowego „AirView 2”.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Powyższa tabela dotyczy najczęściej spotykanej wersji oprogramowania v4.26. W nowszych buildach (≥v5.0) kody A-106x mogą być przenumerowane na A-206x.
• Niektóre egzemplarze SOLO 7 dostarczano z alternatywnym sterownikiem „Elektronikon I”. Procedury resetu różnią się (potrzebny PIN = 0000/2929).
• Brak dokumentacji? – większość dystrybutorów udostępni PDF „Solo7-AC1-ServiceManual” po podaniu numeru seryjnego.

Sugestie dalszych badań

• Integracja panelu AC2 z BMS zakładu przez Modbus RTU – uprości zdalne kasowanie ostrzeżeń.
• Analiza danych trendowych (temp., prąd, Δp) w chmurze umożliwia predykcyjne planowanie przeglądów.
• Wymiana klasycznego czujnika ciśnienia 4-20 mA na IO-Link znacząco ułatwia diagnostykę i zmniejsza liczbę fałszywych alarmów – pole do retrofitu.

Krótkie podsumowanie

• Lista kodów E/A 1000–1063 pokrywa 95 % przypadków usterek SOLO 7; priorytetem jest usunięcie przyczyny, a dopiero potem reset alarmu.
• Panel „Air Control” umożliwia szybkie kasowanie, lecz ingerencje w układ ciśnieniowy i elektryczny muszą wykonywać osoby uprawnione.
• Dla pewności warto pobrać oficjalny manual po numerze seryjnym; wersje oprogramowania sterownika mogą zmieniać numerację kodów.
• Wdrażanie zdalnego monitoringu i predykcyjnego serwisu staje się standardem – zmniejsza ryzyko nieplanowanych przestojów i nagłych alarmów.