Ekspres Ariston MCA zawiesza się na komunikacie Rinse machine fill watertank
Topologia hydrauliczno-elektryczna MCA
• Zbiornik → zawór gniazdowy → pompa wibracyjna ULKA → przepływomierz (turbinka z Hall-sensorem) → bojler/termoblok → zawór 3-drogowy → blok zaparzacza lub dysza spieniająca.
• Czujnik poziomu wody: pływak z magnesem + kontaktron (reed switch) albo rzadziej czujnik pojemnościowy.
Mechanizm powstania komunikatu
a) Po włączeniu lub po descalingu firmware wymusza cykl płukania – oczekuje sygnału „FULL_TANK_OK” oraz minimum X impulsów z przepływomierza.
b) Brak któregokolwiek sygnału w czasie ok. 20 s zatrzymuje program i wyświetla komunikat.
Typowe przyczyny – diagnostyka in-situ
3.1 Zbiornik / czujnik:
– Porusz pływakiem: musi swobodnie spadać i unosić się; rdza/żelazo zakłóca pole magnetyczne.
– Zbliż mały magnes neodymowy do miejsca reed-switcha (przy włączonej, ale zimnej maszynie) – zniknięcie komunikatu potwierdzi defekt pływaka lub reed-switcha.
3.2 Zapowietrzenie:
– Napełnij zbiornik do MAX, odkręć dyszę gorącej wody i trzymaj otwartą 30-60 s; pojawienie się stabilnego strumienia + zanik komunikatu = układ odpowietrzony.
3.3 Przepływomierz:
– Odłącz wtyk 3-pin, sprawdź oscyloskopem/diody LED: w czasie przedmuchu lub dmuchnięcia w przepływomierz powinny pojawiać się impulsy 0–5 V (≈ 2 kHz przy pełnym przepływie). Brak impulsów = zatkana turbinka lub uszkodzony Hall.
3.4 Pompa ULKA:
– Pomiar prądu ~230 V: 45–50 W (≈ 200 mA) podczas pracy. Brak prądu → spalona cewka lub przerwany triak na PCB.
3.5 Zakamienienie:
– Jeśli woda wypływa słabym strumieniem, a przepływomierz daje impulsy – kamień w bojlerze lub zaworze 3-drogowym. Wymagane intensywne odkamienianie lub chemiczne czyszczenie na stole warsztatowym.
Scenariusze naprawcze
A) Użytkownik (bez demontażu): napełnić, właściwie wsadzić zbiornik, przeprowadzić odpowietrzenie i pełny cykl descalingu (roztwór kwasu mlekowego/cytrynowego 2–3 %).
B) Warsztat: sprawdzić reed-switch (multimetr – ciągłość ON < 1 Ω, OFF > 1 MΩ), wyczyścić lub wymienić. Oczyścić przepływomierz, sprawdzić pompę pod zasilaczem serwisowym, ewentualnie reballing lub wymiana triaka BTB16-600.
C) Głębsza elektronika: weryfikacja zasilacza SMPS 15–5 V, reflash firmware gdy EEPROM zgłasza błędy, wymiana uszkodzonego MCU NXP LPC1114 (rzadko).
• Nowe generacje ekspresów (2022 +) zastępują kontaktrony czujnikami pojemnościowymi z auto-kalibracją – mniej awarii powodowanych kamieniem.
• Firmy wprowadzają kartridże filtrujące z żywicą jonowymienną i NFC – MCU kontroluje liczbę impulsów przepływu i przypomina o wymianie; ignorowanie tego podnosi ryzyko kamienia → identyczne objawy.
• W serwisach obserwuje się wzrost awarii pomp ULKA Ex5 po 3-4 latach z powodu przegrzania uzwojeń; zamiennik EX5-120 V/48 W z mosiężną głowicą ma większą trwałość.
Pompa wibracyjna ULKA pracuje w takt 50 Hz, generując szczytowe ciśnienie 15 bar. Już 30 % utraty skoku tłoka obniża przepływ na tyle, że firmware nie zlicza wymaganych impulsów z przepływomierza i zatrzymuje cykl.
Porównanie metod detekcji poziomu wody:
• Reed switch + pływak – najtańszy; wrażliwy na biofilm i kamień.
• Pojemnościowy – brak elementów ruchomych; wymaga skalibrowanych plastików – droższy.
• Ciśnieniowy (przewód silikonowy + MAP-sensor) – spotykany w segmentach premium.
Ekspres Ariston MCA zatrzymuje się na komunikacie „Rinse machine – fill watertank”, gdy elektronika nie potwierdza obecności wody lub przepływu. Najpierw wyklucz banalne przyczyny – pusty lub źle wsunięty zbiornik, zapowietrzenie. Następnie oczyść pływak-reed, wykonaj gruntowne odkamienianie i sprawdź przepływomierz oraz pompę ULKA. Dopiero gdy te elementy są sprawne, podejrzewaj uszkodzenie PCB czy triaka. Systematyczna konserwacja (filtr, descaling, smarowanie) ogranicza powrót usterki, a pomiar impulsów przepływomierza jest najszybszym testem diagnostycznym.