Błąd komunikacji w piecu Defro - przyczyny i rozwiązania

Pytanie

Piec Defro pokazał błąd komunikacji. Może ktoś się o co chodzi z tym alarmem

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Alarm „Błąd komunikacji” w kotłach Defro informuje, że główny sterownik (MCU) od ustalonego czasu nie otrzymuje odpowiedzi z jednego z podłączonych modułów (panel pokojowy, sterownik palnika, moduł zaworów, czujniki, moduł internetowy itp.).
• 80-90 % przypadków ma przyczynę czysto sprzętową: luźna wtyczka, uszkodzony przewód magistrali (RS-485/CAN) lub brak zasilania modułu.

Kluczowe punkty
• Sprawdź okablowanie i zasilanie modułów.
• Zrób twardy reset (odłącz zasilanie na ≥ 3 min).
• Jeśli błąd nie znika – odłączaj moduły po kolei, aby zidentyfikować winowajcę; w razie potrzeby wezwij autoryzowany serwis.

Szczegółowa analiza problemu

1. Warstwa sprzętowa i protokół

• Defro stosuje magistralę szeregową: w starszych kotłach RS-485 (dwie żyły A/B, czasem RJ-12), w nowych APC/K Series często CAN-bus.
• Łańcuch komunikacyjny: Sterownik główny ↔ magistrala ↔ moduły peryferyjne. Przerwanie ciągłości któregokolwiek segmentu powoduje alarm.

2. Typowe źródła usterki

1. Okablowanie
   • uszkodzenie mechaniczne, przecięcie, przegrzanie przy kotle, przegryzienie przez gryzonie;
   • poluzowane wtyki, zaśniedziałe styki;
   • zamienione żyły A/B lub brak rezystorów terminujących (RS-485).
2. Zasilanie modułów
   • brak 230 V/24 V na modułach zaworowych;
   • przerwa na linii 5–12 V zasilającej panel pokojowy;
   • spalone bezpieczniki mini-auto na płytce.
3. Zakłócenia EMI
   • przewody komunikacyjne prowadzone równolegle z 230 V, brak ekranowania;
   • falowniki, spawarki, silniki w pobliżu.
4. Awaria elektroniki
   • uszkodzony transceiver RS-485/CAN w sterowniku lub module (często po burzy);
   • zwarcie ESD na linii komunikacyjnej;
   • wadliwy firmware – rzadziej, lecz możliwe po nieudanej aktualizacji.
5. Czynniki specyficzne dla nowych modeli (wg źródeł online)
   • czujnik podciśnienia (Epsilon/APC) – jeśli nie odpowiada, sterownik melduje błąd komunikacji;
   • czujnik obrotów turbinki (APC-K) – brak impulsów traktowany jest jako brak komunikacji;
   • moduł wewnętrzny ↔ zewnętrzny pomp ciepła 5306 – utrata linku CAN.

3. Procedura diagnostyczna (praktyczne „check-list”)

0. Zapisz dokładny kod alarmu ze sterownika – nowsze softy podają numer modułu.
1. Twardy reset – odłącz piec od sieci ≥ 3 min; obserwuj, czy błąd wraca natychmiast czy po kilku sekundach (podpowiada, który moduł nie startuje).
2. Wizualna inspekcja magistrali i wtyków:
   • wyjmij/włóż każdą wtyczkę; oczyść sprężonym powietrzem, spryskaj kontaktolem;
   • sprawdź ciągłość przewodu multimetrem (rezystancja < 2 Ω, brak zwarć A-B-GND).
3. Pomiar zasilania modułów: +24 V/-, +5 V logiki oraz sygnały A/B oscyloskopem (powinny być prostokąty o amplitudzie ok. ±2,5 V względem środka).
4. Izolacja winowajcy:
   • odłącz wszystkie moduły;
   • podłączaj pojedynczo i uruchamiaj kocioł; moduł, po którego podłączeniu wraca błąd, jest uszkodzony lub jego kabel ma zwarcie.
5. Aktualizacja firmware (jeśli dostępna): dla sterowników APC/ADAPTIVE dostępne pliki .hex na stronie Defro; wgrywaj tylko przez oficjalny bootloader – przerwanie prądu grozi „ucegleniem”.

4. Teoretyczne podstawy

• RS-485 wymaga symetrycznej pary skręconej, terminowanej rezystorami 120 Ω na końcach. Wysoka impedancja lub brak terminacji powodują odbicia i błędy CRC.
• CAN (w pompach ciepła Defro) również wymaga pary skręconej 120 Ω – szyna jest samokontroli błędów (ACK). Brak potwierdzenia generuje błąd komunikacji już po 128 µs.

5. Praktyczne zastosowania wiedzy

• Stosuj przewód FTP/UTP cat.5e jako magistralę (skrętka ogranicza EMI).
• Ekran podłączaj do PE tylko po stronie sterownika głównego, aby uniknąć pętli mas.

Aktualne informacje i trendy

• Nowe linie sterowników APC-K/Slim (2022-2024) implementują diagnostykę online przez eSterownik.pl – log błędów można pobrać na pendrive i przesłać serwisowi.
• Defro wprowadza moduły Wi-Fi/LAN (EcoNet), które same wysyłają powiadomienie „Błąd komunikacji” na aplikację; wymagają aktualizacji FW min. v3.42.
• Trend rynkowy: przejście z RS-485 na CAN-FD i MQTT over Wi-Fi, co zwiększa szybkość danych, ale stawia wyższe wymagania kablowe.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Analogią do sieci komputerowej jest switch z odłączonym kablem – urządzenie fizycznie działa, ale pakiety nie dochodzą.
• Typowa rezystancja przewodu 0,75 mm² na 30 m ≈ 0,78 Ω – wartość większa wskazuje naderwanie żyły.
• Wskaźnik LED na module zaworów i-1 miga: 1 Hz – OK; szybkie miganie lub brak światła – brak magistrali lub zasilania.

Aspekty etyczne i prawne

• Samodzielna ingerencja w elektronikę podczas gwarancji może ją unieważnić – sprawdź warunki karty gwarancyjnej.
• Prace przy 230 V muszą być wykonywane przy odłączonym zasilaniu i zachowaniu PN-EN 50110-1 (Bezpieczeństwo prac elektroenergetycznych).
• Zgodność z dyrektywą EMC – przy wymianie przewodów używaj kabli o parametrach nie gorszych niż oryginalne.

Praktyczne wskazówki

1. Miej pod ręką: multimetr, próbniki kabli RJ-, wkrętak izolowany, spray Kontakt 60/61.
2. Po naprawie wykonaj test ciągły: kocioł w trybie pracy 30 min, obserwuj, czy alarm nie powróci.
3. Jeśli magistrala biegnie > 30 m, rozważ aktywny repeater RS-485 lub drugi węzeł CAN.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Bez podania modelu sterownika diagnoza jest ogólna; APC-K, K2, zPID czy pompowe 5306 różnią się logiką alarmów.
• W rzadkich przypadkach błąd generuje sam soft (niepoprawny algorytm watch-doga) – Defro publikuje erraty; warto sprawdzić FAQ producenta.

Sugestie dalszych badań

• Zapisz logi na pendrive (menu „Serwis → Zapis logów”) i przeanalizuj błędy ramki (CRC, timeout).
• Jeśli masz oscyloskop z dekoderem RS-485/CAN, podejrzyj ruch magistrali – widać, czy sygnał w ogóle dociera.
• Zapoznaj się z PN-EN 61000-6-2/4 (odporność/emisja EMI) – pomoże w prawidłowym prowadzeniu kabli.

Krótkie podsumowanie

Alarm „Błąd komunikacji” to informacja o zerwaniu łącza sterownik↔moduł. W pierwszej kolejności skontroluj przewody, wtyki i zasilanie, wykonaj reset i testuj moduły pojedynczo. Jeżeli problem powtarza się mimo sprawnej magistrali, przyczyną jest uszkodzony transceiver lub cały moduł – wtedy niezbędny będzie serwis Defro. Szybka, systematyczna diagnostyka pozwala w 90 % przypadków usunąć usterkę bez wymiany płyty głównej.