blender BlendyGo3
Kluczowe punkty
• Silnik DC ~7,4 V, udoskonalone 6-ramienne stalowe ostrze (BlendPro + PulseMotion).
• Akumulator 2 × 18650 Li-ion (typ. 4000 mAh 7,4 V) – do 25 cykli blendowania.
• Port USB-C zintegrowany z układem ładowania (1,5 A, 5 V).
• Czujnik Halla + magnes w kielichu = blokada bezpieczeństwa.
Budowa elektryczno-mechaniczna
• Górny moduł użytkowy: kielich z ostrzami (demontowalny do mycia).
• Moduł napędowy (zamknięty):
– Silnik komutatorowy klasy 775 mini (średnica 36 mm) lub niewielki BLDC, sprzęgło gumowe.
– Pakiet Li-ion 2 s z BMS-em (balans, OVP, UVP, OCP, OTP).
– Płyta sterownika: mikrokontroler (zwykle STM32-G0 lub Nuvoton M0) + mostek MOSFET 2-fazowy + driver LED/wskaźnik naładowania.
– Port USB-C z kontrolerem ładowania buck-boost (TP4056-C/ETA9640).
– Czujnik Halla SS49E przy rancie korpusu.
• Obudowa ABS/PC z wewnętrzną ramą uszczelnioną pierścieniami silikonowymi; połówki skorupy często zgrzewane ultradźwiękowo.
Algorytm pracy
\(t_{\text{max}}\)=30 s ciągłego blendowania → przerwa 90 s (ochrona termiczna).
Szybkie naciśnięcie przycisku = tryb PulseMotion (4 × 2 s).
Długość przytrzymania >0,5 s = tryb ciągły.
Kontroler odczytuje temperaturę silnika (termistor 10 kΩ).
Demontaż – teoria i praktyka
• Ukryte 3-4 śruby PH00/T5 pod silikonowymi nóżkami – tylko w nowych partiach 2023+.
• W starszych seriach cała podstawa jest zgrzewana; nie ma śrub.
• Szew odlewu znajduje się ok. 8 mm powyżej gumowej podstawy – tam należy wprowadzić plastikowe „picki” po wcześniejszym podgrzaniu (≤70 °C).
• Po zdjęciu pokrywy pierwszą czynnością jest odłączenie złącza JST-PH2 baterii i zaizolowanie żył.
• Silnik trzyma się na trzech wkrętach M2, PWM przewody 18 AWG; pakiet ogniw klejony taśmą termoprzewodzącą.
Najczęstsze awarie
• Zanieczyszczenie czujnika Halla – dioda miga, brak startu.
• Zwarcie/korozyjne pęknięcie gniazda USB-C → brak ładowania.
• Zużycie szczotek silnika (po ~1500 cykli).
• Rozbalans ogniw >200 mV – urządzenie wyłącza się po 1–2 s.
Możliwość serwisu
Formalnie brak części zamiennych; w praktyce możliwa:
– Wymiana pakietu 2 × 18650 (należy sklonować termistor + BMS lub przełożyć płytkę).
– Reflow gniazda USB-C hot-air 320 °C; często pęka masa przelotkowa.
– Czyszczenie Halla IPA + wymiana magnesu neodymowego Ø6 mm.
• Trend „portable blender” rośnie ~18 % r/r (dane GfK 2023).
• Nowe modele migracją do akumulatorów Li-ion 21700 3 – 5 Ah oraz ładowania PD (9 V – 12 V).
• Dyrektywa UE Right-to-Repair (projekt 2023/0200) obejmie małe AGD – producenci będą musieli udostępnić akumulatory jako części serwisowe.
• Implementacja magnetycznych czujników bezpieczeństwa staje się standardem (Hall latching).
• Dlaczego IPX7 utrudnia naprawę? – klejenie oraz brak szczelin = brak śrub, w efekcie wysoki współczynnik zniszczeń przy otwieraniu (>60 % wg. iFixit).
• Porównanie mocy: klasyczny blender sieciowy 600 W ≈ 200 W BlendyGo 3 przez 30 s (niska duty ratio).
• Analogią dla elektronika jest power-tool 12 V – bardzo podobny pakiet 2 s, ten sam typ sterownika MOS-FET.
• Utrata gwarancji po zerwaniu plomb lub śladach kleju.
• Ryzyko pożaru Li-ion – w Polsce zdarzenie kwalifikowane jako pożar urządzenia elektrycznego (Dz.U. 2020 poz. 961 – rozporządzenie ws. ochrony ppoż.).
• Prawo do naprawy vs. celowe utrudnianie demontażu – potencjalny konflikt z art. 8c dyrektywy 2009/125/WE po nowelizacji.
Diagnostyka bez otwierania
– Sprawdź inny kabel USB-C (min. 3 A).
– Dociśnij kielich w pozycji „▲▲”.
– Jeśli dioda miga 5× czerwony – błąd rozbalansu ogniw.
Czyszczenie
– 200 ml wody + kropla płynu, 10 s puls – wylać, wypłukać; NIE zanurzać podstawy.
Bezpieczny demontaż (tylko gdy gwarancja minęła)
– Rozładuj akumulator do <10 %.
– Podgrzej szew 60–70 °C max 30 s.
– Używaj wyłącznie narzędzi z tworzywa (POM, nylon).
Pakiet akumulatorów
– Zastępcze ogniwa: NCR18650GA lub Samsung 30Q, prąd ciągły 15 A.
– Połączenie szeregowe – konieczna zgrzewarka punktowa; lutowanie bezpośrednie grozi przegrzaniem.
• Po re-sklejeniu obudowy szczelność ≈ IPX3; nie używać pod silnym strumieniem wody.
• Brak oryginalnych ostrzy na rynku – ich tępiące się krawędzie wymagają wymiany całego kielicha.
• Silnik szczotkowy generuje EMI – po naprawie upewnij się, że filtr LC 100 µH || 47 µF nadal jest przylutowany.
• Zastąpienie silnika szczotkowego małym BLDC (np. Drone 1106) z kontrolerem FOC – zwiększenie sprawności o ~15 %.
• Testy szczelności IP metodą ciśnieniową po re-montażu (0,1 bar, 5 min).
• Wpływ cykli ładowania USB-C PD 9 V na żywotność BMS versus klasyczne 5 V.
• Monitorowanie temperatury ogniw IR-kamerą przy blendowaniu lodu (prąd szczytowy ≈18 A).
BlendyGo 3 to zaawansowany, kompaktowy blender z dwu-ogniwowym pakietem Li-ion, silnikiem DC i rygorystycznymi zabezpieczeniami. Urządzenie sprawdza się w podróży, lecz jego hermetyczna konstrukcja znacząco utrudnia naprawy. Demontaż wymaga precyzji, doświadczenia i zawsze skutkuje utratą wodoszczelności. Jeżeli awaria dotyczy ładowania, sensowne jest rozpoczęcie od diagnostyki zewnętrznej; pełne otwarcie zostawmy jako ostateczność, zachowując środki ochrony przed zwarciem i uszkodzeniem akumulatora.