błąd e 417
1.1. Struktura monitoringu
• Mikrokontroler na module mocy mierzy w czasie rzeczywistym:
– napięcie sieci (L-N lub L-L),
– temperaturę radiatora (NTC),
– temperaturę cewek (NTC w dnie pola).
• Jeśli którakolwiek z wartości wyjdzie poza okno dopuszczalne ≈ ±10 % lub > ~115 °C – zapisywany jest kod serwisowy z przedziału „4xx”; dla serii PIF/PIE/PIV obserwowanych w serwisie kod przyjmuje postać E 417.
1.2. Dwie najczęstsze fizyczne przyczyny
a) Anomalia zasilania
• Undervoltage < 207 V AC lub overvoltage > 253 V AC,
• asymetria faz przy zasilaniu 2-/3-fazowym,
• luźny styk w kostce przyłączeniowej → spadek napięcia pod obciążeniem.
b) Przegrzanie strefy
• Uszkodzony lub zakurzony wentylator chłodzący,
• garnki dużej średnicy dociśnięte do szyby + słaba wentylacja poniżej blatu (np. piekarnik tuż pod płytą),
• degradacja pasty termoprzewodzącej pomiędzy IGBT a radiatorem.
1.3. Diagnostyka – ścieżka inżynierska
Krok 0 – Hard-reset: wyłącz bezpieczniki ≥ 10 min. Jeżeli błąd nie wraca → jednorazowa anomalia sieci.
Krok 1 – Pomiary napięcia:
• L-N 230 V ± 10 %, L-L ≈ 400 V; pod obciążeniem (płyta na „boost”).
Krok 2 – Inspekcja połączeń:
• skrzynka rozdzielcza, listwa przyłączeniowa, barwa izolacji przewodów.
Krok 3 – Kontrola termiczna:
• czy wentylator startuje natychmiast po włączeniu pola,
• temperatury radiatora (kamera IR lub termopara),
• dostęp wolnej przestrzeni min. 20 mm między obudową płyty a piekarnikiem.
Krok 4 – Test krzyżowy pól: zamień garnki między polami; jeżeli błąd zostaje w tej samej strefie → usterka tej sekcji elektroniki.
Krok 5 – Elektronika: ESR kondensatorów w zasilaczu pomocniczym, warystor, lutowania IGBT, czujnik NTC (rezystancja ~100 kΩ/25 °C).
1.4. Typowe naprawy i koszty (PL, 2024)
• Dokręcenie/przelutowanie styków – 0–150 zł (robocizna).
• Wymiana modułu zasilacza pomocniczego – 250–450 zł.
• Wymiana kompletnego modułu mocy strefy – 600–900 zł.
• Wymiana wentylatora + czyszczenie kanału – 200–300 zł.
• Pojawia się, gdy klient wysyła nagłówek Expect: 100-continue
, a serwer tego mechanizmu nie obsługuje.
• Rozwiązanie: usunąć nagłówek, zaktualizować serwer lub w konfiguracji (ProxyPassReverse
, SetEnvIfNoCase
) wymusić ignorowanie Expect.
• W nowszych płytach serii 6/8 (rok 2024, np. PIV831HB1E) firmware zlicza liczbę kolejnych E417; po trzecim wystąpieniu blokuje strefę do czasu odłączenia zasilania – zabezpieczenie IGBT nowej generacji Infineon TRENCHSTOP IGBT7.
• W świecie HTTP HTTP/2 i HTTP/3 nie używają pola Expect – błąd 417 znika w ruchu h2 / h3.
• Przy pod-/przepięciu mikrokontroler porównuje napięcie z dzielnika RC do wzorca 3,3 V (ADC 10-bit). Wartość poza 0,9 V…1,12 V generuje E4xx.
• NTC 100 kΩ ma współczynnik β≈ 3950 K; przy 115 °C rezystancja spada do ~6 kΩ – wartość progowa dla E417.
• Samodzielne otwieranie płyty w okresie gwarancyjnym = utrata gwarancji.
• Praca na napięciu sieciowym – wymóg uprawnień SEP „E” do 1 kV.
• W przypadku HTTP 417 – możliwe naruszenie polityki bezpieczeństwa (np. filtrowanie WAF).
• Zawsze zapewnij minimum 5 cm szczeliny wentylacyjnej pod płytą.
• Po montażu dokręć zaciski do momentu 1,5 Nm, a po 30 dniach eksploatacji sprawdź ponownie.
• Dla sieci podatnych na spadki napięcia rozważ UPS AC-line-interactive 3 kVA z trybem AVR.
• Dokumentacja serwisowa BSH nie jest publiczna; różne generacje firmware mogą mapować E417 na nieco inne warunki graniczne.
• W starszych modelach (2012-2015) identyczny objaw bywa sygnalizowany kodem E402.
• Analiza logu serwisowego (pamięć EEPROM) – liczba cykli, temperatury historyczne.
• Pomiar jakości energii (THD %, zapady, flicker) rejestratorem sieciowym.
• W HTTP: migracja do HTTP/2 (QUIC/HTTP-3) – eliminuje mechanizm Expect.
Kod E 417 może oznaczać: