Brother DCP-115C – wyciek czerwonego tuszu magenta, przyczyny i diagnostyka

Pytanie

Dlaczego w drukarce Brother dcp115c czasami wycieka czerwony tusz

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Czerwony (magenta) tusz w Brother DCP-115C wycieka najczęściej z powodu rozszczelnienia kartridża lub układu podciśnieniowego (wężyki, uszczelki, capping-station) bądź przepełnienia pochłaniacza tuszu odpadowego.
• Objaw dotyczy jednego koloru, bo każdy kanał ma własny układ zasilania; wystarczy drobna nieszczelność wyłącznie w torze magenty.

Kluczowe punkty
• pęknięty / wadliwy kartridż lub źle działający odpowietrznik
• zużyte uszczelki na króćcu głowica ←→ kartridż
• nieszczelna pompka lub cap w stacji serwisowej dla kanału M
• przepełniony absorber (waste-ink pad)
• podwyższona temperatura albo transport drukarki powodujący „rozlanie”

Szczegółowa analiza problemu

1. Budowa toru tuszu w DCP-115C

Drukarka ma stałą (piezoelektryczną) głowicę z czterema osobnymi kanałami CMYK. Każdy kartridż jest od góry otwarty (otwór odpowietrzający) i od dołu zakończony elastyczną membraną, która po wetknięciu na króciec głowicy tworzy uszczelniony układ podciśnieniowy. Podczas drukowania pompka w stacji serwisowej okresowo wytwarza podciśnienie, aby przepłukać dysze i dociągnąć tusz.

2. Typowe przyczyny wycieku magenty

1. Kartridż
   • mikropęknięcie obudowy, odspojenie „okienka” z tworzywa lub uszkodzona membrana;
   • wadliwy odpowietrznik (nieusunięta folia, zanieczyszczenia);
   • zamienniki o gorszej tolerancji wymiarowej – kartridż nie „dobija” do pierścienia uszczelniającego króciec → powolne sączenie.

2. Układ zasilania głowicy
   • o-ring/ uszczelka na króćcu – po latach twardnieje, traci sprężystość, zwłaszcza w kanale częściej używanym do czyszczenia;
   • pęknięty wężyk (między kartridżem a capping-station) – tusz kapie na dno obudowy;
   • nieszczelna pompka podciśnieniowa → zamiast zasysać będzie przepompowywać tusz na zewnątrz.

3. Stacja serwisowa (capping-station & wiper)
   • zdeformowana uszczelka cap-station w sekcji M nie dociska głowicy – tusz ścieka do wnętrza;
   • pęknięty zawór zwrotny pompki powoduje cofanie się tuszu po czyszczeniu.

4. Pochłaniacz tuszu odpadowego
   • po ~8-10 k kopii pad bywa nasycony; tusz zamiast wsiąkać, wypływa na spód drukarki (najpierw zwykle kolor, który ma najlżejszą lepkość – magenta).

5. Czynniki środowiskowe
   • nagłe zmiany temperatury (transport zimą do ciepłego pomieszczenia) zwiększają ciśnienie par rozpuszczalnika;
   • przechylenie drukarki >15° w trakcie pracy lub tuż po czyszczeniu wypycha tusz z kapilary kanału najbardziej napełnionego.

3. Zależność od koloru

Magenta w starszych tuszach Brother ma nieco niższą lepkość i wyższy współczynnik rozszerzalności cieplnej niż cyan/black. Wszelkie rozszczelnienia objawiają się „czerwonymi kroplami” wcześniej niż wyciekiem innych barw.

4. Diagnostyka in-situ

1. Otwórz pokrywę, wyjmij kartridż M, sprawdź czy membrana nie jest wilgotna.
2. Obejrzyj króciec głowicy – czy na pierścieniu nie ma wyschniętej obrączki tuszu.
3. Połóż pod głowicą ręcznik papierowy, włącz drukarkę, wykonaj jedno „Cleaning M”. Jeżeli pojawi się świeża plama – nieszczelność pompki lub cap-station.
4. W Maintenance-Mode (#80) odczytaj licznik „PURGE”. Gdy >02000 HEX (~8200 cykli) absorber bywa bliski pełna.

5. Teoretyczne podstawy

– Równowaga ciśnień panująca w kartridżu: p = p_atm – Δp_kapilarne – Δp_pompka. Nawet niewielkie rozerwanie uszczelki obniża Δp_kapilarne → przepływ wymyka się kontroli.
– Lepkość tuszu μ(T): μ_M < μ_C ≈ μ_Y, stąd przy podgrzaniu do 35 °C wypływ magenty następuje pierwszy.

6. Praktyczne zastosowania

– Wymiana samych o-ringów (Ø2 mm, FKM) przywraca szczelność w 80 % przypadków.
– Reset licznika absorbera (Menu → Start → 2783) po mechanicznej wymianie padów.

Aktualne informacje i trendy

• Brother wycofał dętkowe kartridże LC-900; zamienniki niskobudżetowe mają cieńsze ścianki → więcej przypadków wycieków (raporty serwisów 2022-23).
• Producenci przechodzą na systemy „tank” (InkBenefit Plus, Refill InkTank), gdzie tusz znajduje się w zasobniku grawitacyjnym, co eliminuje część opisanych problemów.
• Od 2023 r. EU wprowadza projektowane przepisy ograniczające sprzedaż niecertyfikowanych zamienników (chodzi o REACH/CLP) – ważne przy wyborze wkładów.

Wspierające wyjaśnienia i detale

– Analogicznie do układu paliwowego: kartridż = bak, kapilara = przewód paliwowy, cap-station = korek spustowy. Drobna nieszczelność „przy pompie” kończy się wyciekiem tam, gdzie ciśnienie jest najmniejsze – pod głowicą.
– Na forach (Elektroda, 2023) najczęstszy scenariusz: tanie zamienniki → pompka robi intensywne „przepłukiwanie” → kartridż zasysa powietrze → tusz spływa do absorbera aż przepełni matę.

Aspekty etyczne i prawne

– Stosowanie nieoryginalnych wkładów nie jest nielegalne, ale może wyłączyć sprzęt z ochrony gwarancyjnej.
– Utylizacja zużytego absorbera musi być zgodna z dyrektywą WEEE (zużyty tusz = odpad niebezpieczny).
– Niewłaściwa naprawa (rozszczelnienie pompki) może skutkować wyciekiem tuszu poza obudowę ⇒ ryzyko skażenia środowiska.

Praktyczne wskazówki

1. Zawsze transportuj drukarkę dyszami do góry; po przemieszczeniu odczekaj ≥30 min.
2. Nie wykonuj >2 cykli „Cleaning” pod rząd – zwiększasz ciśnienie odpadu i szybko napełniasz absorber.
3. Po każdej wymianie kartridża, zamknij pokrywę i wydrukuj stronę testową – pozwala to wcześnie zauważyć początek przecieku.
4. Jeśli pad absorbera jest pełny – wymiana materiału chłonnego + reset licznika 24/7*80 (kod serwisowy).
5. Profilaktycznie wymień komplet o-ringów co ~3 lata lub 10 k kopii.

Potencjalne wyzwania
– Dostęp do pompki i cap-station wymaga demontażu skanera; brak nowych części OEM.
– Przy mocnym zalaniu płyta logiczna może ulec zniszczeniu – wtedy naprawa nieopłacalna.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

– W starszych egzemplarzach plastik ramki kartridży bywa już kruchy – wymiana uszczelki może nie wystarczyć.
– Niektóre zamienniki deklarują „chip reset” i mają zbyt duży otwór odpowietrzający; paradoksalnie redukcja ciśnienia może nasilić wyciek.
– Istnieją zestawy „external waste ink tank” – w DCP-115C brak fizycznego gniazda do łatwego wyprowadzenia wężyka, trzeba modyfikować obudowę.

Sugestie dalszych badań

• Skany endoskopowe układu wężyków dla oceny starzenia elastomerów.
• Porównawcze testy lepkości (25 °C) oryginalny vs. zamiennik tusz M – wpływ na szczelność.
• Analiza FT-IR starych o-ringów → dobór materiału o wyższej odporności chemicznej (VMQ, FFKM).
• Rozwój otwartych systemów monitoringu stanu absorbera z czujnikiem wilgotności.

Krótkie podsumowanie

Wyciek czerwonego tuszu w Brother DCP-115C wynika z lokalnej utraty szczelności w torze magenty lub przepełnienia systemu odprowadzania odpadów. Najszybsza diagnoza to wizualna kontrola kartridża i króćca, test czyszczenia i sprawdzenie licznika absorbera. W większości przypadków pomaga wymiana kartridża na oryginalny oraz regeneracja uszczelnień stacji serwisowej. Przy długotrwałym lub obfitym wycieku koszty pełnej naprawy mogą przekroczyć wartość urządzenia – warto wówczas rozważyć nowszy model z systemem zbiornikowym.