Brother HL-5350DN – poprzeczne paski co 94 mm, szerokość 1,5 mm – bęben DR-3200

Pytanie

drukarka laserowa brother hl5350dn dlaczego drukuje poprzeczne paski co 94mm o szerokosci około 1,5mm

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Najprawdopodobniej winny jest bęben światłoczuły DR-3200 (OPC drum) – na jego powierzchni znajduje się rysa, wżer lub przyklejony toner, który powtarza się co jeden pełny obrót (≈ 94 mm).
• Zweryfikuj to szybkim „testem pół-strony”. Jeśli paski są obecne już przed zespołem utrwalania, bęben należy oczyścić lub wymienić.

Kluczowe punkty
• Odstęp 94 mm ≈ obwód bębna HL-5350DN → sygnatura uszkodzenia bębna.
• Paski szerokości ~1,5 mm odpowiadają zarysowaniu lub zablokowanej cząstce tonera.
• Rzadziej przyczyną jest wałek grzewczy/fuser (obwód ~188 mm) lub włączony tryb MDS.

Szczegółowa analiza problemu

1. Identyfikacja elementu po geometrii defektu
   • Obwód bębna: D≈30 mm ⇒ O≈πD≈94 mm – zgodny z odstępem pasków.
   • Wałek dociskowy fusera ma O≈180–200 mm – inny rytm artefaktu.
   • Developer roller w kasecie TN-3230/3280 ma O≈63 mm – również nie pasuje.

2. Mechanizm powstawania pasków
   • Miejscowe zwarcie fotoprzewodnika, wgniecenie lub zanieczyszczony punkt na bębnie powoduje nadmiar/deficyt ładunku.
   • W każdym obrocie to samo miejsce „odciska się” na papierze → powtarzalny pasek.
   • Szerokość 1–2 mm typowo odpowiada uszkodzeniu wiper-blade lub rysie od twardego paproszka.

3. Diagnostyka krok po kroku
   a) Wydruk strony konfiguracyjnej → potwierdź regularność 94 mm.
   b) Test pół-strony

   • Rozpocznij druk, gdy papier mija bęben otwórz pokrywę.
   • Wyjmij arkusz (obraz nieutrwalony).
   • Jeśli paski już są – problem przed fuserem ⇒ bęben/toner.
     c) Inspekcja bębna
   • Wyjmij zespół bębna w półmroku.
   • Obracaj zielony cylinder – szukaj rys, smug, kępek tonera.
   • Nie dotykaj palcami (tłuszcz!).
     d) Krótkie czyszczenie
   • Miękka bezpyłowa ściereczka + izopropanol 99 % (delikatnie).
   • Usuń przyklejony toner sprężonym powietrzem.
     e) Jeśli uszkodzenie widoczne lub bęben >25 k kopii → wymień DR-3200.
     f) Po wymianie zresetuj licznik (Menu → Reset Drum).

4. Pozostałe możliwe źródła
   • Fuser – sprawdź tylko gdy test pół-strony czysty, a pasek pojawia się po utrwaleniu.
   • Tryb MDS (Machine Diagnostic System) – skrajnie rzadko przypadkowo aktywowany; usuń przez MENU → Printer Settings → MDS Test Pattern = Off.
   • Wałek transferowy – defekt da paski jaśniejsze, lecz odstęp = obwód wałka (~95 mm) tylko w nowszych zamiennikach; sprawdź gdy wymiana bębna nie pomaga.

Teoretyczne podstawy
Proces laserowy wymaga idealnie gładkiego, jednorodnie naładowanego fotoprzewodnika. Każda anomalia w ładunku lub topografii skutkuje modulacją gęstości tonera – widoczną jako pasek.

Praktyczne zastosowania
• „Test pół-strony” jest najtańszą metodą lokalizacji defektu między sekcją obrazowania a fuserem.
• Regularne czyszczenie / wymiana bębna przy 20–25 tys. stron minimalizuje ryzyko pasków.

Aktualne informacje i trendy

• Oryginalny DR-3200 został wycofany z produkcji 2023 r.; dostępne są remanufakturowane zamienniki (ważne: jednolita warstwa OPC, certyfikat RoHS).
• Zamienniki niskiej jakości częściej powodują „banding” i rysy w pierwszych 2 tys. stron – raporty serwisowe Brother (2022–2024).
• Trend serwisowy: regeneracja przez wymianę samego cylindra OPC + listwy wiper (obniża koszt o ~40 %).
• Fuser HL-5350 ma status „end of life”, ale dostępne są aftermarket-owe zestawy roller+film.

Potencjalne przyszłe kierunki
• Drukarki LED nowszej generacji eliminują klasyczny bęben OPC → mniej defektów o charakterze obwodowym.

Wspierające wyjaśnienia i detale

Porównanie obwodów kluczowych elementów HL-5350DN

*Transfer roller w oryginalnym module ≈ 28,5 mm (obwód ~90 mm).

Analogicznie do koła roweru: każda wypukłość na oponie daje „stuk” co pełny obrót – tu każdym „stukiem” jest pasek na wydruku.

Aspekty etyczne i prawne

• Utylizacja bębna i zespołu fusera jako odpadów elektronicznych (Dyrektywa WEEE).
• Użycie nieoryginalnych materiałów może naruszać warunki gwarancji (jeśli jeszcze obowiązuje) – informuj użytkownika.
• Bezpieczeństwo: praca wewnątrz drukarki po odłączeniu zasilania; fuser nagrzewa się do 200 °C.

Praktyczne wskazówki

1. Zanim kupisz części – wykonaj test pół-strony.
2. Jeśli bęben poniżej 10 tys. stron, spróbuj czyszczenia; powyżej – wymiana bardziej opłacalna.
3. Przy montażu bębna:
   • nie wystawiaj na światło >5 min;
   • obracaj tylko za plastikowy sprzęgiełko;
   • po włożeniu – wykonaj kalibrację (MENU → Printer → Calibrate).
4. Po wymianie fusera – ustaw w menu „Fuser Count Reset”.
5. Kontrola jakości: wydruk 5 pełnych czarnych stron; brak pasków = sukces.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Jeśli defekt jest jaśniejszy (ubytek tonera), przyczyną może być listwa doctor blade w kasecie TN-3230 – sprawdź inną kasetę.
• Niewłaściwy papier (z pyleniem kredy) może przyspieszać rysowanie bębna.
• Tryb MDS test pattern pojawia się zwykle tylko po serwisowym „Factory Reset”; ma inny wygląd (ciąg kropek/szachownicy), więc jest mało prawdopodobny.

Sugestie dalszych badań

• Ocena mikroskopowa powierzchni bębna – czy rysa przechodzi przez całą szerokość?
• Analiza stanu listwy wiper po demontażu (może być nacięta).
• Monitoring napięć ładowania bębna (HV-PSU) – rzadko, lecz uszkodzony zasilacz HV generuje pasy w harmonicznej 94 mm.
• Literatura serwisowa: Brother HL-5350DN Service Manual, rozdz. 3-2 „Image Defects”.

Krótkie podsumowanie

Regularny pasek co 94 mm w HL-5350DN jest niemal zawsze skutkiem pojedynczego defektu na bębnie światłoczułym. Wykonaj test pół-strony, oczyść lub wymień DR-3200, zresetuj licznik i zweryfikuj wydruki. Dopiero gdy artefakt powstaje dopiero po utrwalaniu – sprawdź fuser lub transfer roller. Prawidłowa diagnostyka oszczędzi czas i koszty, a stosowanie oryginalnych lub wysokiej klasy regenerowanych części zapewni trwałe usunięcie problemu.