Pralka Candy – czas stoi przy wirowaniu, brak obrotów bębna, diagnostyka usterki

Pytanie

Przy wirowaniu czas stoi w miejscu i nie wiruje

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji


Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

‐ Pralka Candy zatrzymuje odliczanie na etapie wirowania, ponieważ sterownik nie otrzymuje warunku „OK do wirowania”.
‐ Najczęstsze powody: woda nie została odpompowana, bęben jest źle wyważony lub silnik/układ napędowy nie może wejść na wysokie obroty.

Kluczowe punkty
• Sprawdź filtr i drożność pompy odpływowej.
• Upewnij się, że wsad jest równomiernie rozmieszczony i nieprzeładowany.
• Oceń stan paska, szczotek silnika lub czujnika obrotów (tachometru).
• Zresetuj elektronikę (odłącz zasilanie na 10 min) i odczytaj ewentualne kody błędów.

Szczegółowa analiza problemu

  1. Logika pracy programu
    Pralka przejdzie do wirowania dopiero, gdy otrzyma z czujników następujące sygnały:
    • „Brak wody w zbiorniku” (presostat/hydrostat)
    • „Drzwi zablokowane” (blokada drzwi)
    • „Bęben wyważony” (algorytm kontroli balansu)
    • „Silnik w stanie gotowości” (tachometr, triak, układ mocy)

    Gdy którykolwiek warunek nie jest spełniony, sterownik zapętla próbę, a czas na wyświetlaczu „stoi”.

  2. Typowe scenariusze i diagnostyka

    a) Brak odpompowania wody
    – Oczyść filtr pompy (dolna klapka).
    – Sprawdź, czy wirnik pompy się obraca i czy wąż odpływowy nie jest zagięty/zwężony.
    – Nasłuchuj pracy pompy podczas „spinu”; brak dźwięku → możliwa awaria pompy lub triaka pompy.

    b) Niewyważony wsad / przeładowanie
    – Wyłącz pralkę, rozłóż pranie, usuń nadmiar ciężkich rzeczy (koce, dywaniki).
    – Uruchom sam program wirowania z połową wsadu.

    c) Napęd nie rozwija obrotów
    – Pasek napędowy: pęknięty, poluzowany albo zsunięty.
    – Silnik komutatorowy: szczotki węglowe krótsze niż ~12 mm → wymień komplet.
    – Czujnik tachometryczny: rezystancja typowo 115–200 Ω; brak ciągłości = uszkodzenie.
    – Triak (zwykle BTB16) na module: przebicie wyjścia U-M → silnik nie dostaje właściwego napięcia.

    d) Błąd presostatu / wężyka presostatowego
    – Zatkana rurka powietrzna fałszuje poziom wody. Zdejmij i przedmuchaj.
    – Presostat elektroniczny: sprawdź zasilanie 5 V i sygnał PWM/rezystancyjny do MCU.

    e) Uszkodzenie blokady drzwi
    – Jeśli cewka blokady nie dostaje ~220 V AC lub mikroprzełącznik nie styka, sterownik nie zaczyna spinu.

    f) Firmware / zawieszenie elektroniki
    – Odłącz zasilanie na ≥10 min (pełny „cold reset”).
    – Wejdź w tryb serwisowy Candy (np. przytrzymanie „Start/Pause” + „Temp.” przy włączeniu) i odczytaj kody (E03 – odpływ, E04 – presostat, E05 – silnik/tacho).

Teoretyczne podstawy
– Algorytm algorytmów wyważenia wywołuje sekwencję niskich obrotów (++/––/pauza) i oblicza wektor siły odśrodkowej z tachometru; odkształcenie powyżej progu ≈1,5–2 kgcm skutkuje przerwaniem wirowania.
– Przy braku sygnału tachometrycznego mikrokontroler nie potrafi zamknąć pętli PLL → staje w „timeout”, a licznik czasu jest zamrożony.

Praktyczne zastosowania
– Prawidłowa diagnostyka oszczędza moduł od niepotrzebnej wymiany (50–70 % pralek trafiających do serwisu ma wyłącznie zablokowany filtr).

Aktualne informacje i trendy

• Nowe pralki Candy RapidÓ/SmartPro wykorzystują silniki BLDC bez szczotek i cyfrowy tachometr Hall → mniejsza awaryjność szczotek, ale droższy moduł mocy.
• Producenci wdrażają zdalną telemetrię (Candy simply-Fi) – aplikacja wyświetla kod błędu i liczbę cykli; umożliwia prewencyjne wezwanie serwisu.
• Trendy rozwojowe: czujniki wagowe w stopkach, predykcyjne wykrywanie zużycia paska, aktualizacje firmware OTA.

Wspierające wyjaśnienia i detale

– Analogią do samochodu: Jeśli czujnik prędkości ABS nie działa, kontroler ESP odcina przyspieszenie; w pralce brak sygnału tacho blokuje wirowanie.
– Przykład: Zużyte szczotki (opór kontaktu >1 Ω) powodują iskrzenie, triak przechodzi w ochronę nadprądową, a MCU rejestruje błąd E05.

Aspekty etyczne i prawne

– Praca przy urządzeniu 230 V wymaga odłączenia od sieci; nieuprawniona naprawa w okresie gwarancyjnym narusza warunki producenta.
– Odpad elektryczny (zużyte moduły, silniki) podlega dyrektywie WEEE – przekazuj do punktu zbiórki.
– Prywatność: modele z Wi-Fi gromadzą dane o cyklach prania; użytkownik powinien mieć możliwość ich usunięcia zgodnie z RODO.

Praktyczne wskazówki

  1. Kolejność działań „od najłatwiejszych”:
    1) Reset zasilania → 10 min.
    2) Opróżnij pralkę, wyczyść filtr, skontroluj odpływ.
    3) Załaduj 2–3 ręczniki, uruchom samo wirowanie.
    4) Jeśli brak wirowania – zdejmij tył, oceń pasek i szczotki.
    5) Pomiar tachometru i presostatu (multimetr).
    6) Odczytaj kody serwisowe; jeśli E05/E07 → serwis modułu.

  2. Narzędzia: Torx T20/T25, multimetr, latarka czołowa, rękawice dielektryczne.

  3. Typowe pułapki:
    – „Pusta” komora filtra, ale moneta blokuje wirnik głębiej.
    – Pasek zerwany, ale leży na dnie – wizualnie może wyglądać na założony.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

– Jeśli urządzenie ma >8 lat, koszt modułu sterującego (300–450 zł) często przekracza 40 % wartości nowej pralki – rozważ ekonomię naprawy.
– U niektórych modeli Candy problemem bywa zimny lut w przekaźniku pompy; objaw identyczny jak uszkodzona pompa.

Sugestie dalszych badań

– Monitorowanie prądu silnika podczas startu wirowania (sonda cęgowa) pozwala wcześnie wykrywać zużycie łożysk.
– Analiza logów simply-Fi (jeśli dostępne) – można wyeksportować przez API Rest.
– Porównanie żywotności pasków EPJ 1233 vs. 1245 w zależności od momentu silnika BLDC.

Krótkie podsumowanie

Problem zatrzymania odliczania na etapie wirowania jest efektem niespełnienia warunków bezpieczeństwa lub awarii układu napędowego. Rozpocznij od prostych kroków: reset, czyszczenie filtra, korekta wsadu. Jeśli pralka nadal nie wiruje, zweryfikuj pasek, szczotki, czujnik tachometryczny i presostat; odczytaj kody serwisowe. W razie braku efektów – zleć diagnostykę modułu sterującego wykwalifikowanemu serwisowi.

Oceń odpowiedź:
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.