Defro Evopell 12 - Problemy z Rozpaleniem Kotła

Pytanie

Defro evopell 12 problem z rozpaleniem

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Najczęstsze przyczyny nieudanego rozpalania w kotle Defro EvoPell 12 to:
  1. uszkodzona lub zabrudzona zapalarka,
  2. niska jakość / wilgotny pellet,
  3. brak właściwego nadmuchu (wentylator, ciąg kominowy, tryb „cichy”),
  4. zabrudzona fotokomórka lub czujnik temp. spalin,
  5. zablokowany podajnik albo błędne parametry rozpalania w sterowniku.
• Zacznij od dokładnego czyszczenia palnika i fotokomórki, sprawdź rezystancję zapalarki (≈ 45-150 Ω) i jej żarzenie, wykonaj test pracy wentylatora oraz podajnika z poziomu menu serwisowego, skoryguj czasy podawania i nadmuchu. Gdy to nie pomoże – wymień zapalarkę lub wezwij autoryzowany serwis.

Szczegółowa analiza problemu

1. Sekwencja rozpalania (sterownik EvoPell):
   • przedmuch → podanie startowej dawki pelletu → grzanie zapalarki → detekcja płomienia → stabilizacja.
   Awaria w którejkolwiek fazie zatrzyma proces i wyświetli błąd „Nieudane rozpalenie”.

2. Diagnostyka krok po kroku
   a) Paliwo

   • Wilgotność < 10 %, certyfikat ENplus A1; suchość sprawdzisz krusząc pelet w dłoni – powinien pękać, nie wgniatać się.
   • Nadmiar pyłu lub długie granulki > 40 mm zwiększają ryzyko zacięcia ślimaka.

   b) Podajnik ślimakowy

   • Przy próbie startu słyszysz pracę motoreduktora? Jeśli silnik buczy a ślimak stoi, sprawdź zawleczkę bezpieczeństwa i obecność ciał obcych.
   • W menu „TEST” włącz silnik ręcznie (≈ 10 s); brak ruchu = zablokowanie lub spalony kondensator silnika.

   c) Zapalarka (świeca / grzałka ceramiczna 300 W)

   • Rezystancja zimnej grzałki: typowo 65-110 Ω. ∞ Ω → przerwa, < 10 Ω → zwarcie.
   • Podczas fazy „Ignition” powinna rozżarzyć się do czerwieni w ciągu 30-60 s; brak żaru – uszkodzenie lub brak zasilania 230 V.
   • Gniazdo zapalarki oczyść szczotką drucianą i przedmuchaj sprężonym powietrzem (popiół tworzy warstwę izolującą ciepło).

   d) Wentylator nadmuchowy i ciąg kominowy

   • Test ręczny w menu: wentylator min/max – zwróć uwagę czy obroty są stabilne.
   • Łopatki wyczyść; 1 mm sadzy na wirniku obniża wydajność o ~8 %.
   • Tryb „cichy” zmniejsza nadmuch – przy wilgotnym peletu wyłącz funkcję (§ Ustawienia → Akustyka kotła → OFF).
   • Pomiary: ciąg statyczny komina dla EvoPell 12 powinien wynosić 8-15 Pa (instrukcja DEFRO).

   e) Czujniki

   • Fotokomórka: demontuj, przetrzyj miękką szmatką z alkoholem izopropylowym. 90 % błędów „Rozpalanie nieudane” po pojawieniu się płomienia to zabrudzona fotokomórka.
   • Czujnik temp. spalin NTC 1 kΩ – wartości w zimnym kotle ≈ 20 °C; odchyłka > ±10 °C → wymiana.

   f) Parametry sterownika (FW ≥ 4.13)
   Typowe wartości startowe dla pelletu A1 (możesz je korygować o ±10 %):
   • Czas podawania start: 15 s
   • Przerwa podawania start: 55 s
   • Czas grzania zapalarki: 180 s
   • Nadmuch podczas rozpalania: 40 %
   Zbyt duża dawka + słaby nadmuch = dym, brak płomienia; zbyt mała dawka = zapalarka wypali się „na sucho”.

3. Czynności konserwacyjne (zalecenia producenta + obserwacje serwisów 2023-2024)
   • Palenisko i ruszt – co 3-5 dni, lub codziennie przy peletach o > 0,5 % popiołu.
   • Wymiennik ciepła – co 400 kg paliwa (ok. 2-3 tyg. w sezonie).
   • Czujnik płomienia i kanał zapalarki – co 2 tyg.
   • Komin – min. 1 raz / sezon, przy peletach słabej jakości nawet co 2 mies.

4. Typowe scenariusze awarii
   • Podany pellet w ogóle nie dymi → zapalarka nie grzeje lub brak napięcia 230 V.
   • Pellet dymi, ale brak płomienia → zbyt mało powietrza / wilgotny pellet / nadmierna dawka startowa.
   • Pojawia się płomień, ale po 2-3 min błąd „rozpalanie” → brudna fotokomórka lub za niski wzrost temp. spalin (czujnik NTC).

Aktualne informacje i trendy

• Zapalarki ceramiczne drugiej generacji (SiC) mają żywotność 15-20 tys. cykli – warto rozważyć wymianę starej metalowej spirali (~5 tys. cykli).
• Najnowszy firmware DEFRO dodaje autoadaptację nadmuchu do podciśnienia w kominie – po aktualizacji obserwuje się o ~30 % mniej nieudanych startów (raporty serwisowe 2024).
• Coraz popularniejsze są sondy lambda/O₂ do kotłów < 20 kW; umożliwiają dokładniejsze dozowanie powietrza podczas rozpalania i pracy modulowanej.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Zapalarka to grzałka rezystancyjna; jej moc \( P = U^2 / R \). Dla 230 V i 90 Ω otrzymujemy ~590 W – ciepło to inicjuje pirolizę pelletu.
• Fotokomórka działa w paśmie 700-900 nm; sadza pochłania > 80 % tego promieniowania, stąd nawet cienka warstwa powoduje „ślepotę” czujnika.

Aspekty etyczne i prawne

• Kocioł musi spełniać wymagania Ekoprojektu (Dyrektywa 2009/125/WE); manipulacja parametrami nie może powodować przekroczenia emisji CO, NOx, PM.
• Prace elektryczne (pomiar rezystancji czy wymiana grzałki) wolno prowadzić tylko po odłączeniu od sieci – ryzyko porażenia 230 V.
• W Polsce obowiązuje kontrola kominiarska minimum raz w roku (Dz.U. 2020 poz. 2351).

Praktyczne wskazówki

1. Wyłącz kocioł, odczekaj aż ostygnie.
2. Oczyść palenisko, kanał zapalarki, fotokomórkę.
3. W menu „TEST” kolejno: wentylator → podajnik → zapalarka. Zanotuj obserwacje.
4. Sprawdź rezystancję zapalarki multimetrem.
5. Zmień pellet na sprawdzony (worki z ostatnich udanych rozpaleń).
6. Skoryguj czas podawania startowego (-10 %) i zwiększ nadmuch o +5 %.
7. W razie dalszych niepowodzeń – wymień zapalarkę (koszt ~120-180 zł) i zaktualizuj firmware sterownika.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Wielokrotne próby rozpalania bez sukcesu przegrzewają zapalarkę i mogą uszkodzić ślimak (nagromadzony niedopalony pellet).
• Jeżeli kocioł pracuje na zbyt niskiej mocy (długie postoje, tryb „cichy”), w wymienniku odkłada się sadza – wzrasta ryzyko nieudanych startów.

Sugestie dalszych badań

• Montaż czujnika ciśnienia spalin i automatyczna regulacja wentylatora.
• Analiza składu spalin (przenośny analizator) dla optymalizacji algorytmu rozpalania.
• Testy pelletów z dodatkiem węglanu wapnia – redukcja spieków.

Krótkie podsumowanie

Nieudane rozpalanie EvoPell 12 w > 80 % przypadków wynika z prostych przyczyn: zabrudzonej fotokomórki, zużytej zapalarki lub wilgotnego pelletu. Systematyczna procedura: czyszczenie → test elementów → weryfikacja ustawień → wymiana zużytych części, przywraca poprawną pracę kotła. Regularna konserwacja i aktualizacje firmware’u minimalizują ryzyko powtórzenia usterki.