Delonghi ESAM 6900 – stały napis Delonghi po włączeniu, brak startu ekspresu

Pytanie

Po podłączeniu zasilania Delonghi esam 6900 świeci się cały czas napis delonghi

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Stałe wyświetlanie „DeLonghi” po włączeniu ESAM 6900 oznacza zatrzymanie procedury rozruchowej na ekranie powitalnym. Najczęściej winna jest elektronika: sekcja zasilania płyty głównej, sam mikrokontroler/firmware lub przerwana komunikacja panel–płyta.
• Kluczowe punkty:
  • Najpierw wykonaj twardy reset (odłączenie z sieci na 15–20 min).
  • Sprawdź połączenia panelu (taśma), stan płyty i napięcia 5 V/3,3 V.
  • W razie braku poprawy diagnozuj SMPS (przetwornicę), odpinaj peryferia w celu wykrycia zwarcia, a przy prawidłowych napięciach podejrzewaj uszkodzenie firmware/MCU lub panelu.

Szczegółowa analiza problemu

• Rozwinięcie głównych aspektów
  • Architektura ESAM 6900 ma dwa newralgiczne moduły: płytę mocy/sterującą (SMPS + logika) i płytę czołową (wyświetlacz/panel). Logo generuje panel, ale przejście dalej wymaga „handshake’u” z płytą główną. Jeśli panel ma zasilanie, lecz brak odpowiedzi z płyty lub płyta „wisi”, ekran pozostaje na logo.
  • Typowe źródła problemu:
    • Niestabilne/zanikające zasilanie logiki (5 V i/lub 3,3 V) – klasycznie przez wyschnięte elektrolity po wtórnej stronie SMPS lub uszkodzony kontroler przetwornicy.
    • Zwarcie któregoś z modułów (młynek, silnik zaparzacza, pompa, zawory) obciążające zasilacz do poziomu resetu procka.
    • Przerwy/korozja na złączach (taśma panel–płyta), „zimne luty” przy gniazdach.
    • Błąd warstwy logicznej: uszkodzony mikrokontroler/pamięć (flash/EEPROM) lub sam panel.
• Teoretyczne podstawy
  • Mikrokontroler startuje z linii zasilania 3,3 V/5 V z nadzorem BOD/supervisorem. Tętnienia >50–100 mVpp lub krótkie zapady = reset w pętli, ekran nie przechodzi dalej.
  • Handshake panel–płyta (zwykle UART/I²C, zależnie od wersji) wymaga stabilnych linii zasilania i sygnałowych; przerwa/korozja = brak przejścia ekranu powitalnego.
• Praktyczne zastosowania (procedura krok po kroku)
  1. Bez rozbierania:
     • Twardy reset: odłącz z sieci na 15–20 min (rozładowanie kondensatorów).
     • Wyjmij i prawidłowo osadź: zaparzacz, pojemnik na fusy, tackę, zbiornik wody; domknij drzwiczki serwisowe. Sprawdź, czy po 2–3 min od włączenia cokolwiek się zmienia (klik przekaźnika, ruch silników, pompa).
  2. Demontaż i inspekcja (dla osoby z doświadczeniem):
     • Otwórz obudowę (Torx). Obejrzyj płytę mocy: ślady zalania (kawa/para), osmolenia, spuchnięte elektrolity, pęknięte luty przy gniazdach dużych prądów.
     • Sprawdź taśmę panelu: wyjmij/obsadź ponownie, oczyść styki IPA, oceń załamania/korozję.
  3. Pomiary zasilania:
     • Kondensator główny DC po prostowniku: ~300–325 VDC (wersja 230 V) lub ~160 VDC (wersja 120 V). Brak napięcia = problem w torze wejściowym (bezpiecznik, NTC, mostek).
     • Linie wtórne: 5 V (logika), ewentualnie 3,3 V (CPU), 12 V (przekaźniki/napędy). Napięcia muszą być stabilne; tętnienia minimalne. 5 V ≈ 4,6–5,1 V bez zapadów.
     • Jeśli 5 V jest, lecz 3,3 V brak/zaniża się – sprawdź stabilizator 3,3 V i obciążenia tej linii.
     • Sprawdź pin RESET CPU (jeśli dostępny): czy nie jest stale w stanie niskim (uszkodzony supervisor/undervoltage).
     • Oscylator CPU (kwarc): obecność stabilnego sygnału (oscyloskop).
  4. Izolacja zwarć:
     • Odłączaj kolejno na płycie: młynek, silnik zaparzacza, pompę, zawory – po każdym odłączeniu krótka próba startu. Jeśli po odpięciu konkretnego modułu przestaje „wisieć” na logo lub pojawia się inny komunikat, ten moduł prawdopodobnie robi zwarcie/przeciążenie.
  5. Gdy zasilania są poprawne, a dalej „wieczne logo”:
     • Wysokie prawdopodobieństwo uszkodzenia firmware/MCU płyty lub samego panelu. Bez dostępu do oryginalnego wsadu producenta naprawa domowa jest praktycznie niewykonalna – standardem serwisowym jest wymiana całej płyty (ew. podmiana panelu do weryfikacji).
  6. Naprawy typowe:
     • Wymiana elektrolitów po wtórnej (low ESR, 105°C) i ewentualnie opto/TL431, gdy SMPS ma problem z regulacją.
     • Przelutowanie „zimnych lutów”, szczególnie gniazd i elementów grzejących się.
     • W przypadku śladów zalania – dokładne mycie i suszenie płyty, dopiero potem pomiary.

Aktualne informacje i trendy

• W rodzinie ESAM/ECAM częste są usterki sekcji SMPS (wyschnięte elektrolity, uszkodzenia układów zasilających typu LNK/TNY) skutkujące niestabilnym 5 V i restartami. Coraz częściej serwisy profilaktycznie wymieniają cały zestaw kondensatorów wtórnych i sprawdzają elementy sprzężenia zwrotnego (TL431 + optotranzystor).
• Wiele serwisów rezygnuje z reprogramowania MCU z uwagi na brak oficjalnych wsadów – procedurą jest wymiana modułu.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Dlaczego logo świeci mimo problemu? Panel może mieć własny stabilizator i startować już z „półsprawnej” linii 5 V; bez poprawnego „OK” z płyty głównej nie przechodzi dalej.
• Jak rozpoznać tętnienia? Jeśli nie masz oscyloskopu, objawem bywa „losowość” zachowania po kilku próbach startu oraz wyraźne grzanie się przetwornicy lub pisk pod obciążeniem.

Aspekty etyczne i prawne

• Praca przy otwartej maszynie oznacza kontakt z nieizolowanym napięciem sieciowym i kondensatorami pod wysokim napięciem – ryzyko porażenia. Jeśli nie masz doświadczenia, oddaj do serwisu.
• Samodzielne ingerencje mogą skutkować utratą gwarancji (jeśli jeszcze obowiązuje) i odpowiedzialnością za dalsze uszkodzenia.

Praktyczne wskazówki

• Zanim cokolwiek wylutujesz, zrób zdjęcia złącz i prowadzenia przewodów.
• Do wymian używaj kondensatorów low-ESR 105°C renomowanych producentów, zachowując pojemność i napięcie (lub wyższe).
• Po zalaniu: mycie IPA, suszenie 24–48 h w 40–50°C przed próbą uruchomienia.
• Jeżeli masz zasilacz laboratoryjny 5 V: NIE wstrzykuj „na ślepo” w płytę bez schematu – łatwo uszkodzić logikę. Bezpieczniej jest najpierw zlokalizować testpointy 5 V/3,3 V.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Bez pomiarów nie da się odróżnić pewnie: „zasilanie niestabilne” vs „uszkodzony MCU/firmware”. Objaw bywa identyczny.
• Ceny i dostępność płyt różnią się zależnie od rynku i wersji sprzętowej ESAM 6900; nie kupuj „w ciemno” – najpierw diagnoza.

Sugestie dalszych badań

• Jeśli masz multimetr/oscyloskop, mogę wskazać dokładne punkty pomiarowe i kolejne kroki (ze zdjęciem płyty – jeśli możesz je przesłać).
• Warto sprawdzić numer płyty (oznaczenie PCB na laminacie) – ułatwi dobór części zamiennych.

Krótkie podsumowanie

• „Wieczne logo” w ESAM 6900 to w praktyce problem elektroniki: najpierw wyklucz połączenia i zasilanie (5 V/3,3 V), potem zwarcia peryferiów; jeśli napięcia są poprawne, w grę wchodzi uszkodzenie firmware/MCU lub panelu – zwykle kończy się wymianą odpowiedniego modułu.
• Daj znać:
  • Czy po włączeniu słychać jakikolwiek klik przekaźnika/pompę/ruch napędu?
  • Czy przyciski reagują w jakikolwiek sposób?
  • Czy sprzęt miał ostatnio zalanie, odkamienianie lub zanik zasilania?
  • Czy masz multimetr i możliwość bezpiecznego demontażu obudowy? Poprowadzę Cię krok po kroku po pomiarach.