Deutz TCD 2012 – procedura dokręcania śrub głowicy, momenty, kolejność, wersje 2V i 4V
Pytanie
Jaka jest procedura dokręcania śrub głowicy silnika Deutz TCD 2012
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
-
Dokręcanie śrub głowicy TCD 2012 wykonuje się stopniowo (moment → moment → kąt) w ściśle określonej kolejności od środka głowicy na zewnątrz.
-
Obowiązują DWIE najczęściej spotykane specyfikacje momentów (zależne od wersji silnika):
• TCD 2012 2V – wtrysk mechaniczny: 50 Nm → 130 Nm → +90°
• TCD 2012 4V (DCR Common-Rail): 30 Nm → 80 Nm → +90°
-
Używa się wyłącznie nowych, rozciągliwych śrub (Torque-To-Yield).
Szczegółowa analiza problemu
1. Identyfikacja wersji silnika
- Sprawdź tabliczkę znamionową (wersja 2V czy 4V, L04 czy L06, nr rev.).
- Zweryfikuj w instrukcji serwisowej Deutz (Engine Serial No.–Service Bulletin).
Wersja |
Etap 1 |
Etap 2 |
Etap 3 |
Etap 4* |
Źródło (online) |
TCD 2012 2V L04/L06 |
50 Nm |
130 Nm |
+90° |
– |
pdf [2], manual JahanCompressor |
TCD 2012 4V DCR |
30 Nm |
80 Nm |
+90° |
– |
Scribd [1] |
TCD 2012 (niektóre rew.) |
30 Nm |
80 Nm |
160 Nm |
+90° |
workshop-manual scan |
*Rzadziej spotykany czwarty krok (160 Nm) występuje w wydaniach sprzed 2007 r. – należy go potwierdzić w danej edycji manuala.
2. Kolejność dokręcania (schemat spiralny)
Przykład 6-cyl. (L06, 12 śrub):
23 19 15 11 7 3
24 20 16 12 8 4
22 18 14 10 6 2
21 17 13 9 5 1
Zawsze rozpoczynasz od śruby nr 1 w centrum i przechodzisz symetrycznie na zewnątrz. W wersji 4-cyl. (L04) stosuje się analogiczną, skróconą spiralę.
3. Procedura krok po kroku (przykład 2V)
- Ręcznie wkręcić wszystkie nowe śruby do oporu.
- Etap 1 – 50 Nm: dokręcić każdą śrubę wg schematu.
- Etap 2 – 130 Nm: powtórzyć sekwencję.
- Etap 3 – +90°: przy użyciu kątomierza dokręcić każdą śrubę o ¼ obrotu.
Silnik musi być w temp. otoczenia; gwinty i pod łbem śruby lekko posmarowane olejem silnikowym lub pastą Deutz S1 (jeśli zaleca producent).
4. Teoretyczne podstawy
Śruby TTY pracują w zakresie plastycznym; kontrola kąta dokręcenia gwarantuje równomierne wydłużenie niezależnie od tarcia. Stąd nie wolno ich używać ponownie ani „sprawdzać” końcowego momentu po etapie kątowym.
5. Praktyczne zastosowania
- Stacje serwisowe Deutz stosują sztywne ramiona z goniometrem – ułatwia dokładny odczyt kąta, zwłaszcza w komorach wąskich maszyn rolniczych i budowlanych.
- W zakładach OEM praktykuje się dokręcanie z elektronicznym czujnikiem kąta zintegrowanym w kluczu (zapisywanie danych do logu serwisowego).
Aktualne informacje i trendy
- Od 2022 r. Deutz zaleca jednorazowe śruby klasy 12.9 z powłoką „zabezpieczenie Zn-Ni” dla serii Stage V – wartości momentów pozostają niezmienione.
- W nowych manualach pojawia się zalecenie kontroli gładkości powierzchni bloku (Ra ≤ 4 µm) skanerem optycznym zamiast tradycyjnej liniałowej.
- Trend: zastępowanie statycznego klucza dyn. kluczem impulsowym z automatycznym przełączeniem na tryb kątowy (Atlas Copco, Desoutter).
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Kąt 90° dla śruby M12 odpowiada przyrostowi wydłużenia ok. 0,55 mm, co przy E ≈ 210 GPa generuje siłę zacisku ~105 kN.
- Nierównomierna kolejność powoduje lokalne wyboczenie głowicy → mikropęknięcia.
Aspekty etyczne i prawne
- Nieprzestrzeganie procedury skutkuje utratą gwarancji (Karta Gwarancyjna Deutz – dział 3.4).
- Utylizuj stare śruby jako odpady stalowe wg dyrektywy 2008/98/WE.
- Nie dopuszczaj do wycieku płynów chłodzących – zagrożenie środowiskowe.
Praktyczne wskazówki
- Klucz dynamometryczny minimum klasa ±3 % (np. Stahlwille Manoskop 730N).
- Gwinty przedmuchaj sprężonym powietrzem, a gdy w gnieździe zostanie płyn – usuń za pomocą wyciora; unikniesz „poduszki hydraulicznej”.
- Jeśli śruba „zrywa” moment przed kątem – zatrzymaj się; prawdopodobnie gwint w bloku wymaga naprawy wkładką typu Time-Sert.
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- Publikowane w Internecie dane bywają mieszane między TCD 2012 a TCD 2013 ‒ różnią się one o 10-20 Nm. Za każdym razem weryfikuj po numerze silnika.
- W wersjach gazowych (TCD 2012 L06 2V G) producent wprowadził dodatkowy krok kontrolny +60° po pierwszych 50 h pracy – sprawdź Service Info 020-2020.
Sugestie dalszych badań
- Deutz Service Portal – Engine Serial Lookup (bezpłatna rejestracja)
- SAE Paper 2021-01-1063 „Effect of Torque-To-Yield Fasteners on Cylinder-Head Gasket Performance”
- ISO 16047:2021 – metoda wyznaczania współczynnika tarcia śrub
Krótkie podsumowanie
Procedura dla TCD 2012 składa się z dwóch momentów wstępnych i jednego (czasem dwóch) dokręceń kątowych; wartości zależą od wersji silnika (2V: 50/130 Nm +90°, 4V: 30/80 Nm +90°). Bezwarunkowo stosuj nowe śruby, zachowaj schemat spiralny i używaj kątomierza – to gwarantuje prawidłowe uszczelnienie i trwałość połączenia głowicy z blokiem.
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.