Docieplenie zasobnika 140l CWU – jak poprawić izolację klasy C? Wełna mineralna, PIR, efekty

Pytanie

czym docieplić zasobnik o pjemności 140 litrów cwu? Obecnie jest 2,5 cm pianki. Kategoria strat zasobnika C.

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Najprościej i najpewniej: dołóż ciągły „płaszcz” z wełny mineralnej lamelowej 50–80 mm (λ ≤ 0,035 W/(m·K)) na istniejące 25 mm pianki, a całość osłoń szczelnym pokrowcem z blachy lub PVC.
• W praktyce pozwala to obniżyć straty postojowe klasy C (~1,8–2,2 kWh/24 h) do poziomu klasy B, a przy 70–100 mm nawet do dolnej granicy klasy A.

Kluczowe punkty
• materiał: wełna mineralna, ewentualnie PIR/PUR 30–50 mm, kauczuk elastyczny jako uzupełnienie króćców
• łączna grubość izolacji docelowo 75–100 mm
• szczelny montaż dennic i przyłączy, zachowanie dostępu do anody, zaworu i czujników

Szczegółowa analiza problemu

1. Ocena stanu

Fabryczne 25 mm pianki PUR (λ≈0,030 W/(m·K)) daje opór cieplny
\[ R ≈ \frac{0,025}{0,030} = 0,83 \text{m²K/W} \]
co przy ΔT=45 K (55 °C woda / 10 °C otoczenie) i powierzchni cylindra 1 m² skutkuje stratą
\[ Q ≈ \frac{ΔT}{R} ≈ 54 W ⇒ 1,3 kWh/24 h \]
W praktyce (niezaizolowane króćce, dennice) realnie obserwuje się 1,8–2,2 kWh/24 h – kategoria C wg Rozp. UE 812/2013.

2. Dobór materiału

*chwilowo 110 °C, ale ≥90 °C powoduje degradację komórek

Rekomendacja: mata lamelowa z wełny 60 mm + folia alu, bo łączy bardzo dobry R, niepalność i łatwość monta­żu; w miejscach z ograniczoną przestrzenią można lokalnie użyć 30 mm PIR.

3. Optymalna grubość

Ekonomiczna (wg danych Electroda 2023 [4]) dla 140 l: 80–100 mm PUR = klasa A/B.
Przekładając na wełnę (λ≈0,035) potrzebne 90–120 mm, ale dzięki istniejącym 25 mm PUR wystarczy 50–80 mm wełny:
\[ R{tot} ≈ R{PUR25} + R_{MW60} = 0,83 + \frac{0,06}{0,035}=2,55 \text{m²K/W} \]
co ogranicza Q do ~0,42 kWh/24 h (dolna granica klasy A).

4. Montaż – kroki

1. Bezpieczeństwo – odciąć zasilanie, opróżnić strefę roboczą.
2. Oczyścić płaszcz, sprawdzić stan anody, kołnierzy.
3. Owinąć cylinder pasem wełny, łączenie na zakład 5 cm, spinając opaskami nierdzewnymi co 30–40 cm.
4. Wyciąć dwa krążki na dennice; otwory pod króćce dopasować „na wcisk”.
5. Całość opleść folią alu/paroszczelną i zamknąć płaszczem:
   • blacha Al 0,5 mm (najtrwalsza, reakcji na ogień A1) lub
   • gruba folia PVC z rzepem (ekonomiczna, łatwy demontaż serwisowy).
6. Przejścia rur doszczelnić kauczukiem w płynie / taśmą alu – brak mostków.
7. Obowiązkowo zaizolować min. 1 m rury zasilania i cyrkulacji (kauczuk 19 mm).

5. Efekt energetyczny i opłacalność

• Redukcja strat z 2 kWh/dobę do 0,5 kWh/dobę ⇒ oszczędność 1,5 kWh/dobę.
• Przy cenie energii 1,1 zł/kWh ≈ 600 zł/rok.
• Koszt materiałów: wełna 60 mm (1 m² ≈ 15 zł) + opaski + folia/blacha ≈ 250–350 zł.
• Zwrot: 6–8 miesięcy.

Aktualne informacje i trendy

• Nowe modele zasobników (2023–2024) fabrycznie mają 50–70 mm PUR i spełniają klasę A/B – stąd 80 mm łącznej izolacji to dziś minimum rynkowe.
• Coraz popularniejsze są „kurtki” z aerogelu (λ ≈ 0,018) – dwukrotnie droższe, ale przy ograniczonej przestrzeni pozwalają osiągnąć klasę A+ przy 40–50 mm.
• Dyrektywa Ecodesign w kolejnej rewizji (projekt 2024) przewiduje usunięcie klasy C z rynku UE.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Straty postojowe rosną z ΔT – ograniczenie temperatury magazynowania do 50–55 °C dodatkowo obniża zużycie, ale należy co ~ 7 dni przegrzać zasobnik do 60 °C (legionella).
• Wełna lamelowa ma włókna ustawione prostopadle do powierzchni, dzięki czemu nie osiada.
• PIR o gęstości 40 kg/m³ w segmentach „klepkowych” dobrze dopasowuje się do walca, lecz wymaga taśm metalowych z uwagi na sprężystość.

Aspekty etyczne i prawne

• Używane materiały muszą posiadać deklarację właściwości użytkowych (DoP) i znak CE.
• Przy piankach w aerozolu należy zapewnić wentylację – emisja izocyjanianów do momentu utwardzenia.
• Nie wolno zakrywać zaworu bezpieczeństwa – wymóg PN-EN 12828.

Praktyczne wskazówki

• Jeśli kotłownia jest wilgotna, zdecydowanie stosuj pokrowiec z blachy – wełna nie może nasiąknąć.
• Przed montażem wykonaj zdjęcia tabliczki znamionowej i węzłów – przyspieszy serwis.
• W strefach do 20 cm od palnika gazowego stosuj osłonę z blachy, nawet gdy płaszcz jest PVC.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Docieplenie nie rozwiąże problemu strat, jeśli w instalacji brak zaworu zwrotnego – sprawdź hydraulikę (grawitacyjna cyrkulacja).
• W bardzo małych kotłowniach grubsza izolacja może utrudnić dostęp – wtedy preferuj PIR 30 mm + folia alu.

Sugestie dalszych badań

• Test termowizyjny przed i po dociepleniu pozwoli zweryfikować mostki cieplne.
• Rozważ wykorzystanie czujników bluetooth do monitorowania temperatury płaszcza – dane posłużą do dalszej optymalizacji.
• Śledź prace nad piankami bio-PUR (cząstki ligniny) – mogą w przyszłości oferować λ < 0,020 przy niskim śladzie węglowym.

Krótkie podsumowanie

Uzupełnienie istniejącej 25 mm pianki o 50–80 mm wełny lamelowej (lub 30–50 mm PIR) i szczelny płaszcz pozwala w 140-litrowym zasobniku przejść z klasy C do B/A, zmniejszając straty ciepła nawet o 70 %. Koszt inwestycji zwraca się zazwyczaj w ciągu jednego sezonu grzewczego; prace można wykonać samodzielnie, o ile zachowasz zasady BHP i nie zakryjesz elementów bezpieczeństwa.