Ford EcoSport 1.5 TDCi – brak rozruchu po wymianie kółka wału korbowego, czujnik CKP, rozrząd
Pytanie
Po wymianie kulka walu korbowego nieh e odpalacz ecosport1.5tdci
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
- Najczęstszą przyczyną braku rozruchu Forda EcoSport 1.5 TDCi po wymianie kółka (koła pasowego/koła fonicznego) wału korbowego jest utrata synchronizacji sygnału czujnika położenia wału (CKP) lub przestawienie rozrządu.
- Należy zweryfikować poprawność montażu nowego koła (geometria, klin/dowel, moment dokręcenia), sprawność i położenie czujnika CKP, a następnie potwierdzić zbieżność sygnałów CKP–CMP w sterowniku silnika (ECU).
- Bez prawidłowego sygnału z CKP ECU nie zainicjuje wtrysku paliwa; silnik będzie kręcił, lecz nie odpali.
Szczegółowa analiza problemu
1. Kluczowe podzespoły i zależności
- Koło pasowe z wytłoczonym wieńcem 60-2 (dwa brakujące zęby) generuje impuls dla czujnika CKP.
- Czujnik indukcyjny (starsze roczniki) lub Halla (nowsze DV5) przekazuje sygnał prostokątny/ sinusoidalny 0,5-5 V do ECU.
- ECU porównuje fazę CKP z czujnikiem położenia wałka rozrządu (CMP) – odchyłka > ±1 ząb = błąd P0016/P0335 i odcięcie wtrysku.
2. Najpowszechniejsze błędy po wymianie koła
Błąd montażu |
Objaw |
Diagnostyka |
Koło pasowe obrócone o 180° (brak klina, nieoryginalny element) |
Brak sygnału referencyjnego, DTC P0336, brak startu |
Odczyt kątów CKP/CMP w IDS/FDRS, inspekcja mechaniczna |
Za duża szczelina CKP – koło (> 1,0 mm) |
Sygnał zakłócony, falowanie obrotów rozrusznika |
Oscyloskop, pomiar szczelinomierzem 0,5 ± 0,15 mm |
Uszkodzone przewody lub wtyczka CKP |
DTC P0335, brak obrotów w parametrach „RPM” |
Test ciągłości wiązki, pomiar rezystancji 500-1500 Ω (indukcyjny) |
Rozrząd przeskoczył przy demontażu |
Nietypowy dźwięk podczas kręcenia, DTC P0016/P0340 |
Blokady rozrządu, ustawienie znaczników, pomiar kompresji |
After-market pulley o innej liczbie/długości zębów (zgłaszane w TSB Forda 19-2230) |
Trwały brak rozruchu mimo braku DTC |
Porównanie nr części, wymiana na OEM |
3. Procedura diagnostyczna krok-po-kroku
- Naładować akumulator (> 12,6 V spoczynkowo).
- Skaner OBD-II (IDS/FDRS lub Forscan):
• odczyt DTC, parametrów „Engine RPM (CKP)” i „Cam/Crank Sync”.
- Jeśli brak „RPM” podczas kręcenia – sprawdzić wtyczkę CKP, oporność i szczelinę.
- Jeśli „RPM” jest, ale brak zapłonu + P0016 – zablokować wał i wałki, sprawdzić ustawienie rozrządu wg procedury serwisowej:
• Tłok cyl. 1 w GMP, otwór blokady Ø 8 mm w wale, płytka 5 mm w wałkach.
- Demontaż koła pasowego:
• ocena klina/dowela, czystość czopa, powierzchnia wieńca 60-2 (brak wykruszeń).
• ponowny montaż: nowa śruba, 40 Nm + 90° + 90° (wg Ford Etis; jednorazowa).
- Powtórny odczyt sygnałów na oscyloskopie – amplituda > 300 mVpp przy 200 obr/min.
- Jeżeli silnik zaskoczy, wykonać procedurę relearn CKP (w IDS: PCM ► Crankshaft Position Learn) – wymagane w kalibracjach od MY 2018.
4. Układ paliwowy i inne czynniki
- Zapowietrzenie magistrali common-rail po długotrwałych próbach rozruchu: odpowietrzyć ręczną pompką lub włączyć pompę transferową w serwisowym menu.
- Sprawdzenie ciśnienia na listwie (min. 250 bar podczas rozruchu).
- Immobiliser: jeżeli obroty pojawiają się, a ciśnienie rośnie, immobiliser jest odblokowany.
Aktualne informacje i trendy
- Ford od 2020 r. zaleca stosowanie wyłącznie kół pasowych z homologacją ISO/TS 16949; tanie zamienniki wykazują odchyłkę amplitudy zębów > 0,08 mm, co powoduje trudności z rozruchem.
- Nowsze sterowniki Bosch MD1CS005 (norma Euro 6d-TEMP) wymagają procedury „Crankshaft Learning” po każdej interwencji przy kole 60-2 – w przeciwnym razie rozrusznik kręci maks. 4 s i ECU odcina wtrysk.
- Rosnąca popularność narzędzi typu Forscan umożliwia domowe wykonanie owej procedury; trend DIY rośnie, ale wymaga dokładnej instrukcji.
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Czujnik indukcyjny generuje napięcie proporcjonalne do prędkości:
\[ V_{pp} \approx k \cdot n \]
gdzie \( k \) ≈ 1,1 mV / obr·min\(^{-1}\).
- Odchyłka fazowa CKP–CMP nie może przekroczyć ± 3° wału (≈ 0,5 ząb koła 60-2); większa = błąd synchronizacji.
- Przy dwumasowym kole zamachowym sprawdź, czy wieniec czujnika znajduje się na pasowanym kołnierzu, a nie na tarczy sprzęgła.
Aspekty etyczne i prawne
- Stosuj elementy zgodne z homologacją – ingerencja w układ emisji (np. błędny sygnał CKP) może naruszać Rozporządzenie (WE) 715/2007.
- Niedozwolone jest kasowanie błędów bez usunięcia przyczyn; w razie kolizji tłok–zawór może to pogłębić uszkodzenia i narazić warsztat na odpowiedzialność cywilną.
Praktyczne wskazówki
- Używaj klucza udarowego tylko do demontażu; montaż wyłącznie klucz dynamometryczny + kątomierz.
- Przed założeniem nowego koła dokładnie odtłuść czop i powierzchnię czołową – nawet cienka warstwa oleju zmieni odległość czujnika.
- Jeżeli nie posiadasz oscyloskopu, odczyt „RPM” w skanerze to szybka metoda weryfikacji CKP.
- Po kilku nieudanych startach odetnij dopływ paliwa (wyjęcie przekaźnika) podczas dalszych testów – ochroni katalizator przed zalaniem ON.
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- Informacje oparto na typowym silniku DV5 (Euro 6). W starszych DV6 procedura blokad rozrządu i momenty mogą się różnić.
- Bez danych serwisowych ryzyko niewłaściwego dociągnięcia śruby koła pasowego jest wysokie – takie uszkodzenie bywa nieodwracalne (kołnierz wału).
Sugestie dalszych badań
- Zapoznanie się z TSB Forda 19-2230 i 21-2104 (problem zamienników kół 60-2 oraz procedura relearn).
- Analiza przebiegów CKP/CMP publikowanych w bazie PicoScope Automotive – pozwoli szybko wychwycić odchyłki.
- Kursy Ford eLearning „Diesel Common Rail – Phase Correlation”, sekcja DV5.
Krótkie podsumowanie
Brak rozruchu EcoSport 1.5 TDCi po wymianie koła wału korbowego wynika niemal zawsze z utraty poprawnego sygnału CKP lub z przestawienia rozrządu. Należy:
- Zweryfikować fizyczny montaż koła i czujnika,
- Sprawdzić sygnał CKP, synchronizację CKP–CMP i kody błędów,
- W razie potrzeby skorygować rozrząd i przeprowadzić procedurę „Crankshaft Position Learn”.
Przestrzeganie momentów dokręcania, stosowanie części OEM i użycie blokad rozrządu pozwoli uniknąć podobnych problemów w przyszłości.
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.