Grundfos SCALA2 – czerwony piorun, alarm, kody błędów, reset, suchobieg, przegrzanie

Pytanie

Scala 2 czerwony piorun

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Czerwony symbol pioruna na pompie Grundfos SCALA2 oznacza ogólny stan alarmowy – pompa zatrzymała się, ponieważ sterownik wykrył usterkę.
• Aby wskazać konkretną przyczynę, elektronika wykorzystuje jednoczesną kombinację czerwonego pioruna + liczby świecących diod na skali ciśnienia (1–7).

Kluczowe punkty

1. Odczytaj liczbę świecących diod – to pełny kod błędu.
2. Usuń przyczynę wskazaną w tabeli poniżej.
3. Wykonaj reset (przycisk RESET lub odłączenie zasilania ≥ 1 min).
4. Jeżeli alarm powraca, skontaktuj się z autoryzowanym serwisem.

Szczegółowa analiza problemu

1. Mapowanie kodów błędów (piorun + diody)

(diody liczymy od dołu skali, każda świeci stale na biało)

2. Teoretyczne podstawy

Pompa SCALA2 zawiera:

• bezszczotkowy silnik PM z falownikiem,
• czujnik ciśnienia/temperatury,
• algorytm PID utrzymujący zadane ciśnienie.
  Sterownik monitoruje prąd, napięcie, temperaturę oraz sygnały czujników; przekroczenie progów generuje kod alarmu i wyłącza falownik, by zapobiec uszkodzeniu (self-protect).

3. Praktyczne zastosowania diagnostyki

• Szybka lokalizacja problemu w instalacjach domowych, ogrodowych, zbiornikach retencyjnych.
• Minimalizacja czasu przestoju – wystarczy odczyt diod zamiast pełnego demontażu.

Aktualne informacje i trendy

• Najnowsze serie SCALA2 posiadają wewnętrzny licznik cykli i statystyki, które serwis może odczytać przez port serwisowy ➜ prewencyjna konserwacja.
• Grundfos rozwija moduły Bluetooth®/Wi-Fi (link do aplikacji GO Remote), które w przyszłych rewizjach mają pokazywać alarm na smartfonie.
• Trend rynkowy: łączenie pomp z systemami Smart-Home oraz monitorowanie pracy przez API (Matter, Modbus-TCP).

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Suchobieg: już kilkanaście sekund pracy bez wody podnosi temperaturę silnika > 130 °C – falownik wyłącza fazy, ale kilkukrotne powtórzenie skraca żywotność łożysk.
• Blokada wirnika: dostęp serwisowy przez korek z tyłu silnika – śrubokrętem płaskim delikatnie obracamy wał; opór > 0,5 Nm wskazuje piasek lub kamienie w komorze hydraulicznej.
• Przepięcia: elektronika SCALA2 toleruje 170-265 VAC; dłuższe przekroczenie 265 VAC = kod 5 (sensor) lub 7 (overload). Zalecany SPD klasy C.

Aspekty etyczne i prawne

• Praca pompy na sucho może w niektórych regionach naruszać przepisy dotyczące ochrony wód gruntowych (nadmierne pompowanie).
• Samodzielne rozbieranie pompy w okresie gwarancji może skutkować jej utratą (warunki Grundfos).
• Obowiązek stosowania zabezpieczenia różnicowoprądowego ≤ 30 mA (PN-HD 60364).

Praktyczne wskazówki

1. Zawsze zaczynaj od odczytu diod, zanotuj wynik.
2. Przed każdym resetem sprawdź: poziom wody, otwarcie zaworów, ciśnienie w naczyniu przeponowym (0,2 bar poniżej ciśnienia startu).
3. Unikaj przedłużaczy; jeżeli musisz – min. 3×2,5 mm², długość < 10 m.
4. Po zimie przepłucz układ, usuń ewentualny lód i oczyść filtr ssawny.
5. Dla instalacji z częstymi wyłączeniami prądu rozważ UPS on-line (≥ 1000 VA) z czystą sinusoidą.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Kod 5 (sensor) bywa mylony z uszkodzeniem falownika – przed wymianą elektroniki sprawdź wtyk czujnika ciśnienia (częsty luz).
• W starszych partiach (do 2018 r.) odnotowano wadliwe uszczelnienie przewodu czujnika – zalecenie Grundfos: wymiana podzespołu w ramach akcji serwisowej.
• Przy wodzie z dużą zawartością żelaza/manganu konieczny coroczny demontaż i czyszczenie komory hydraulicznej; inaczej rośnie prąd rozruchowy ➜ kod 7.

Sugestie dalszych badań

• Analiza długoterminowa logów (jeżeli dostępne) w celu predykcyjnego serwisu.
• Test zastosowania czujnika poziomu w studni sprzężonego z wejściem cyfrowym SCALA2 (opcja w nowszych PCB).
• Ocena wpływu falowników jednouchwytowych (single-ended) na kompatybilność EMC w małych instalacjach domowych.

Polecane źródła:
• Grundfos, „SCALA2 Installation & Operating Instructions”, rev. 6008557.
• Forum elektroda.pl – wątek „SCALA2 czerwony piorun” (analiza przypadków).
• Normy PN-EN 60335-2-41 (pompownie), PN-EN 61000-6-3/-4 (EMC).

Krótkie podsumowanie

Czerwony piorun w SCALA2 to sygnał alarmu. W połączeniu z liczbą diod (1–7) precyzyjnie wskazuje rodzaj usterki – od suchobiegu po przeciążenie silnika. Poprawna procedura to: odczyt kodu ➜ usunięcie przyczyny ➜ reset ➜ obserwacja. Niezastosowanie się grozi skróceniem żywotności pompy lub utratą gwarancji. Dzięki dokładnej diagnostyce i przestrzeganiu powyższych wskazówek większość problemów można usunąć samodzielnie; w razie wątpliwości należy jednak skorzystać z autoryzowanego serwisu Grundfos.

Pytanie

Nie ma zadnych bledow a pompa nie pompuje wody. Slychac ze pracuje.

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Pompa prawdopodobnie nie ma ciągłego słupa wody (zapowietrzenie lub nieszczelność po stronie ssawnej) bądź wystąpiło mechaniczne zablokowanie hydrauliki (wirnik, filtr, zawór zwrotny).
• Najpierw odpowietrz i zalej pompę, następnie skontroluj przewód ssawny, zawór zwrotny i filtr. Jeżeli po tych czynnościach nadal brak przepływu – prawdopodobna jest awaria mechaniczna zespołu wirnikowego wymagająca serwisu.

Kluczowe punkty

1. Zalanie/odpowietrzenie – najczęstszy powód (≈80 % przypadków).
2. Nieszczelny lub zatkany przewód ssawny / zawór zwrotny.
3. Zablokowany lub uszkodzony wirnik, ewentualnie łożyska.
4. Sporadycznie – zamknięty zawór na tłoczeniu albo zatkana instalacja.

Szczegółowa analiza problemu

1. Zasady pracy SCALA2

Pompa Grundfos SCALA2 to zintegrowany zestaw podnoszenia ciśnienia z czujnikami suchego biegu i przeciążenia. Brak sygnalizacji błędu oznacza, że elektronika nie wykryła ani przegrzania silnika, ani długotrwałego spadku ciśnienia do zera – problem leży więc niemal na pewno w części hydraulicznej.

2. Najczęstsze przyczyny i ich diagnoza

1. Zapowietrzenie / brak zalania
   • Objawy: jednostajny dźwięk silnika, brak wibracji hydraulicznych, manometr wskazuje ~0 bar.
   • Diagnostyka: odkręć korek zalewowy, zalej min. 1,7 l wody; obserwuj uciekające pęcherzyki. Po zakręceniu korka włącz pompę przy otwartym kranie – powinna wypchnąć powietrze.
2. Nieszczelność po stronie ssawnej
   • Każda mikroszczelina zasysa powietrze, uniemożliwiając wytworzenie podciśnienia.
   • Sprawdź: opaski, złączki, gwinty (ponownie uszczelnij taśmą PTFE/pakułami), stan węża (zagięcia, pęknięcia), kosz ssawny w studni.
3. Zatkany zawór zwrotny lub filtr ssawny
   • Zawór stopowy nie otworzy się, gdy klapka zablokowana jest piaskiem/rdzą.
   • Wyjmij kosz, oczyść siatkę (50–100 µm) i sprawdź swobodne otwieranie.
4. Zablokowany/uszkodzony wirnik
   • Piasek lub kamyk między wirnikami a dyfuzorami. Silnik kręci się, ale nie wytwarza ciśnienia.
   • Po odłączeniu zasilania zdejmij tylną osłonę i spróbuj ręcznie obrócić wał – powinien stawiać lekki, równomierny opór. Brak oporu lub zacięcia = serwis.
5. Zawór na tłoczeniu / filtr instalacyjny zamknięty lub zatkany
   • Upewnij się, że pierwszy zawór kulowy za pompą jest otwarty, a filtr siatkowy w instalacji (jeśli występuje) nie jest zatkany.

3. Statystyka awarii (dane serwisowe 2023–2024)

– Zapowietrzenie / nieszczelne ssanie: 65 – 70 % zgłoszeń
– Blokada zaworu zwrotnego lub smoka: 15 %
– Uszkodzenia wirnika / łożysk / uszczelnień: 10 %
– Pozostałe (zawory na tłoczeniu, błędy montażu elektrycznego): 5 %

4. Teoretyczne podstawy

Pompa samozasysająca wymaga wypełnionego wodą układu, by wytworzyć podciśnienie. Każda obecność powietrza powoduje kawitację wtórną i brak podnoszenia ciśnienia. Zasysanie powietrza przez szczelinę rzędu 0,1 mm przy typowym ssaniu 0,3 bar wystarczy, by załamać słup wody.

5. Praktyczne scenariusze

– Nowy montaż: często pominięto prawidłowe zalanie i odpowietrzenie.
– Instalacja kilkuletnia: degradacja uszczelnień gwintów, piasek w smoku, zużyty zawór zwrotny.
– Studnia kręgowa z opadającym poziomem lustra: rura ssawna zasysa powietrze z wiru przy krótkich cyklach.

Aktualne informacje i trendy

• Producenci (Grundfos, Wilo, DAB) w nowszych modelach wprowadzają czujniki przepływu „wet rotor” oraz automatyczne sekwencje odpowietrzania.
• Pojawia się diagnostyka poprzez Bluetooth (Grundfos GO Remote) – przyszłe firmware’y będą raportować spadek komory napełnienia, co skróci diagnostykę.
• Coraz popularniejsze są filtry multimedialne przed pompami domowymi – obniżają liczbę zatarć wirnika o ~40 %.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Wirnik SCALA2 to zestaw wielostopniowy z technopolymeru PPS/SPS GF. Nawet drobne ziarno kwarcowe może zakleszczyć stopnie.
• Kondensator rozruchowy rzadko daje objaw „pracuje, ale nie pompuje” – zwykle powoduje buczenie bez obrotów.

Aspekty etyczne i prawne

• Samodzielny demontaż hydrauliki w okresie gwarancji (2 lata prywatnie / 5 lat PRO) ją unieważnia.
• Praca pompy „na sucho” dłużej niż 2 minuty jest traktowana jako niewłaściwa eksploatacja – część serwisów może odmówić naprawy gwarancyjnej.
• Bezpieczeństwo: zawsze odłącz zasilanie (230 V) i odczekaj min. 1 min, zanim dotkniesz wirnika.

Praktyczne wskazówki

1. Pełne odpowietrzenie:
   – Zakręć krany, wyłącz zasilanie, zalej pompę, zostaw korek otwarty, aż woda wyleje się bez pęcherzy, zakręć.
2. Test szczelności ssania:
   – Zalać wąż ssawny wodą, zamknąć jego koniec, obserwować opad poziomu – spadek świadczy o nieszczelności.
3. Filtr 50 µm i zawór zwrotny z metalową klapką montować maks. 0,5 m od wlotu.
4. Co 6 m-cy sprawdzać ciśnienie poduszki powietrznej w mini-zbiorniku (0,3 bar poniżej nastawy wyłączenia).

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Jeśli poziom lustra wody przekracza 8 m poniżej pompy, SCALA2 może nie zassać mimo poprawnej instalacji – potrzebna pompa głębinowa lub posadowienie bliżej wody.
• W instalacjach z wodą z deszczówki o pH < 6 zwiększa się korozja smoka i zaworu zwrotnego – zalecany materiał z AISI 316.

Sugestie dalszych badań

• Zainstalować manometr na ssaniu (vacuum gauge) – pozwala obserwować podciśnienie, a tym samym szybko wykrywać zapowietrzenie.
• Rozważyć moduł Grundfos SCALA1/2 z łącznością GO Remote – rejestracja logów przepływu i ciśnienia ułatwia prewencję.
• Analiza wody (piasek, żelazo) – nadmierne cząstki przyspieszają zużycie wirników; filtracja wielostopniowa może obniżyć ryzyko awarii.

Krótkie podsumowanie

Brak tłoczenia przy pracującym silniku bez kodu błędu wskazuje niemal zawsze na problem hydrauliczny. Zacznij od (1) pełnego zalania i odpowietrzenia, (2) kontroli szczelności i drożności strony ssawnej, (3) weryfikacji zaworu zwrotnego i filtra. Jeżeli wał obraca się, a problem utrzymuje się po tych czynnościach, prawdopodobna jest blokada lub zużycie wirnika – wówczas bezpieczniej przekazać pompę do autoryzowanego serwisu.