Haier 8kW Monoblok – niska sprawność pompy ciepła, działania optymalizujące COP

Pytanie

pompa ciepla haier 8kw monoblok nie osiaga parametrow sprawnosci jak w katalogu jakie działania poprowadzic

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Najpierw zweryfikuj, czy pomiar „sprawności” (COP/SCOP) robisz w identycznych warunkach i granicach pomiaru jak w katalogu (np. A7/W35 wg EN14511) i rzetelnymi przyrządami (ciepłomierz + podlicznik energii).
• Zapewnij właściwy przepływ i małą deltę T wody: dla 8 kW przy ΔT≈5 K potrzeba ok. 1.35 m³/h (≈23 l/min). Zbyt mały przepływ to najczęstsza przyczyna niskiego COP.
• Obniż temperatury zasilania/krzywą grzewczą do najniższej, która zapewnia komfort; zablokuj przedwczesne załączanie grzałek.
• Usuń ograniczenia wymiany ciepła: oczyść lamelki parownika, sprawdź brak recyrkulacji powietrza, odpowietrz i przepłucz obieg wodny, wyczyść filtry.
• Zweryfikuj cykle odszraniania, czujniki temperatur i poprawność wskazań przepływu; sprawdź izolację i ewentualny glikol (stężenie/lepkość).
• Jeśli odchyłka nadal >15% od wartości katalogowych dla tych samych warunków – potrzebna diagnostyka serwisowa obiegu chłodniczego (EEV, przegrzanie/przechłodzenie, szczelność).

Szczegółowa analiza problemu

• Warunki porównania z katalogiem

  • Katalogowe COP dotyczą ściśle zdefiniowanych punktów (np. A7/W35, A2/W35) wg EN14511 i innej sezonowej metryki SCOP wg EN14825. Musisz odtworzyć:
    • Temperatura powietrza (A): np. 7°C.
    • Temperatura zasilania/powrotu (W): np. 35/30°C.
    • Granice energii: czy wliczasz tylko jednostkę monoblok (sprężarka, wentylator, elektronika, zintegrowana pompa) czy również pompy zewnętrzne, grzałki, cyrkulację CWU itd.
  • Pomiary:
    • Q̇ (moc użyteczna) = ṁ · cp · ΔT (woda). Dla wody cp≈4.186 kJ/kgK.
    • COP = Q̇ / P (P – całkowity pobór energii elektrycznej jednostki).
    • Rejestruj min. 30–60 min pracy stabilnej bez odszraniania i bez dogrzewania grzałkami.

• Hydraulika – przepływ i delta T (najczęstszy winowajca)

  • Wymagany przepływ przy ΔT≈5 K: ok. 1.35 m³/h (≈23 l/min). Przy 8 kW i ΔT=5 K zbyt niski przepływ podbija temperaturę skraplania, sprężarka pracuje przy wyższym sprężu i COP spada.
  • Docelowa ΔT: 3–7 K w ogrzewaniu. Zbyt duża (≥8–10 K) = za mały przepływ; bardzo mała (≤2 K) = nadmierny przepływ i wyższy pobór pompy.
  • Typowe przyczyny niskiego przepływu: zabrudzony filtr siatkowy, zapowietrzenie wymiennika płytowego, zbyt małe średnice/przydławione zawory, źle ustawiona prędkość pompy obiegowej, zbyt gęsty roztwór glikolu.

• Ustawienia sterownika i logika pracy

  • Krzywa grzewcza: każdy 1°C mniej na zasilaniu to wzrost COP o ~2–3%. Dąż do najniższej możliwej zasilania (podłogówka zwykle 28–35°C, niskotemperaturowe grzejniki 40–50°C w umiarkowanych warunkach).
  • Grzałki elektryczne: ustaw punkt biwalentny/warunki załączania tak, by nie pracowały przy dodatnich temperaturach, o ile budynek i instalacja na to pozwalają.
  • Taktowanie: częste start/stop obniża SCOP. Przyczyną bywa przewymiarowanie, brak bufora/zładu, zamknięte pętle przez siłowniki, zbyt wysoka histereza. Rozważ stałoprzepływową pracę obiegu i odpowiedni zładu ciepła (bufor, sprzęgło) tam, gdzie to konieczne.

• Wymiana ciepła po stronie powietrza i odszranianie

  • Parownik: czyste lamelki, właściwe odległości montażowe (typowo ≥300 mm boki/tył, ≥1–1.5 m przed wylotem), brak przeszkód powodujących recyrkulację zimnego wyrzutu.
  • Odszranianie: przy 0…+5°C i wysokiej wilgotności udział defrostu rośnie i COP chwilowy spada. Zadbaj o drożność odpływu kondensatu, kalibrację czujnika parownika i poprawną detekcję oblodzenia; zabrudzenia/parowanie „na recyrkulacji” powodują nadmiarowe defrosty.

• Obieg CWU

  • Wężownica zasobnika: dla 8 kW rekomendowana łączna powierzchnia rzędu ≥2.0–2.5 m². Zbyt mała – szybkie podbicie temperatury powrotu, krótkie cykle i niski COP.
  • Harmonogram antylegionella i komfortowe nastawy CWU (np. 50–55°C) drastycznie obniżają COP; planuj je rzadko i poza oknami porównawczymi.

• Czujniki, elektryka, zasilanie

  • Sprawdź zgodność wskazań czujników zasilania/powrotu i zewnętrznego (odchyłka ≤0.5–1.0°C). Czujnik zewnętrzny w cieniu, bez nasłonecznienia i wpływu ciepła z budynku.
  • Napięcie zasilania w dopuszczalnym zakresie (typowo ±10%); przy zasilaniu 3-f wyklucz asymetrię faz >2%.
  • W menu serwisowym sprawdź status przepływu i temperatur (np. sterownik YR‑E27 ma podgląd przepływu/temperatur).

• Medium i izolacja

  • Glikol: wyższe stężenie = większa lepkość i mniejsza pojemność cieplna → gorszy transfer i większy pobór pomp. Dla odcinków zewnętrznych stosuj minimalne konieczne stężenie (zwykle 20–25%).
  • Izolacja rur na zewnątrz: elastyczny kauczuk min. 19–25 mm, odporność na UV i wilgoć; nieszczelna/osłabiona izolacja = czyste straty.

• Obieg chłodniczy (dla serwisu F‑gas)

  • Weryfikacja przegrzania (typowo 5–8 K) i przechłodzenia (3–5 K), praca EEV, ciśnienia skraplania/odparowania vs. warunki otoczenia; test szczelności i wilgoci w układzie – to domena autoryzowanego serwisu.

Aktualne informacje i trendy

• Najlepszą efektywność w nowym budownictwie uzyskuje się na wysokich przepływach (mała ΔT), stałoprzepływowej hydraulice i niskich temperaturach zasilania sterowanych pogodowo.
• Producenci coraz częściej optymalizują algorytmy odszraniania i modulacji sprężarki; warto mieć aktualne oprogramowanie sterownika (sprawdza serwis).
• W praktyce branżowej porównania z katalogiem wykonuje się dziś z użyciem ciepłomierzy MID i rejestratorów energii – odchodzi się od „szacunków z menu”.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Przykład przepływu: dla Q̇=8 kW i ΔT=5 K: ṁ=Q̇/(cp·ΔT)=8000 W/(4186 J/kgK·5 K)=~0.382 kg/s≈1.38 m³/h≈23 l/min.
• Porządek diagnostyki hydrauliki: filtr → odpowietrzenie → zawory → prędkość pompy → średnice i dławienia → glikol → przepłukanie wymiennika płytowego.
• Granice pomiaru: katalogowy COP zwykle nie uwzględnia grzałek buforowych, cyrkulacji CWU i pomp poza jednostką – w rozliczeniach własnych możesz „karać” pompę za elementy, których producent nie liczył.

Aspekty etyczne i prawne

• Prace przy układzie chłodniczym (R32), pomiary ciśnień, uzupełnianie czynnika – wyłącznie przez personel z uprawnieniami F‑gas i serwis autoryzowany.
• Zachowaj zgodność z DTR producenta (odległości montażowe, odprowadzanie kondensatu, zabezpieczenia elektryczne). Niewłaściwe modyfikacje mogą naruszać gwarancję.

Praktyczne wskazówki

• Szybki test 60‑min:
  1. Ustaw stałe W35, wyłącz CWU i grzałki, poczekaj na ustabilizowanie.
  2. Zapisz: temperatury zasilania/powrotu co 1–2 min, przepływ, pobór mocy całkowity.
  3. Oblicz COP i porównaj z punktem A7/W35 (uwzględnij faktyczną temp. powietrza).
• Ustawienia startowe:
  • Krzywa grzewcza: obniż o 2–3 K i obserwuj komfort; celuj w ΔT=3–6 K.
  • Grzałki: załączanie dopiero przy niskich T zewn. (np. ≤−7…−10°C) i/lub po przekroczeniu zadanej mocy sprężarki.
• Konserwacja: czyszczenie lamel 1–2×/rok, kontrola filtrów co 1–2 miesiące w sezonie, sprawdzenie izolacji zewnętrznych odcinków po każdej zimie.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• W okresach okołozero i dużej wilgotności udział odszraniania może doraźnie obniżyć COP o kilkanaście–kilkadziesiąt procent – to nie musi oznaczać usterki.
• Jeśli instalacja jest grzejnikowa o wysokich wymaganych temperaturach, SCOP zawsze będzie niższy niż w podłogówce – to ograniczenie systemowe, nie urządzenia.

Sugestie dalszych badań

• Daj znać: typ odbiorników (podłogówka/grzejniki), obecność bufora/sprzęgła i jego pojemność, średnice i długości odcinków zewnętrznych, stężenie glikolu, czy COP mierzony był ciepłomierzem i podlicznikiem. Na tej podstawie przygotuję precyzyjną listę nastaw w Twoim sterowniku Haier i punkty kontrolne w menu serwisowym.
• Jeśli masz logi pracy (CSV) – przeanalizuję częstotliwość defrostów, modulację sprężarki i ewentualne taktowanie.

Krótkie podsumowanie

• Porównuj z katalogiem tylko w identycznych warunkach i z rzetelnym pomiarem energii.
• Zapewnij duży przepływ (≈1.35 m³/h dla 8 kW i ΔT≈5 K), niskie temperatury zasilania i brak ograniczeń wymiany ciepła.
• Wyeliminuj niepotrzebną pracę grzałek, zredukowane przepływy, recyrkulację powietrza i nadmiar glikolu.
• Jeśli mimo tego COP odbiega >15% od katalogu – czas na diagnostykę obiegu chłodniczego przez autoryzowany serwis.