HC40-250/BOT – uzwojenie prądnicy, dane techniczne, przezwajanie, AVR, schematy

Pytanie

gasoline generator typ HC40-250/BOT uzwojenie

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Nie ma publicznie dostępnego, fabrycznego schematu uzwojenia prądnicy HC40-250/BOT.
• Z analizy tabliczek znamionowych i relacji serwisowych wynika, że jest to czterobiegunowa, bezszczotkowa prądnica synchroniczna (AVR) o mocy ok. 7 kW / 400 V (trójfazowo) lub 3,5–4 kW / 230 V (jednofazowo).
• Typowa konfiguracja: stojan 36-żłobkowy, gwiazda z wyprowadzonym „N”, uzwojenie główne 140-160 zwojów × Ø1,6–2 mm Cu na fazę; uzwojenie pomocnicze Ø0,8–1 mm Cu, 12–20 Ω; uzwojenie wzbudzenia (wirnik) 40–90 Ω.
• Jeżeli potrzebne jest przezwajanie lub diagnostyka, należy odczytać rzeczywistą liczbę zwojów i średnice drutów z własnego egzemplarza; poniżej podano procedurę krok po kroku.

Szczegółowa analiza problemu

1. Dekodowanie oznaczenia HC40-250/BOT

• HC – seria producenta (chiński lub czeski OEM).
• 40 – klasa mocy ≈ 4 kVA na fazę (pełne 7-8 kVA przy trójfazie).
• 250 – napięcie znamionowe fazowe 230–250 V.
• BOT – wersja bezszczotkowa (Brushless One-phase/Three-phase) z AVR.

2. Budowa elektryczna

1. Stojan
   – 3 równorzędne uzwojenia fazowe, przesunięte o 120°e.
   – Połączenie fabryczne: gwiazda, wyprowadzenia L1-L2-L3-N.
   – Materiał: drut Cu, izolacja klasa F (155 °C).
2. Wirnik
   – Pierwotna wzbudnica trójfazowa + prostownik 6-diodowy.
   – Uzwojenie wzbudzenia: ~12 V DC z AVR, rezystancja 40-90 Ω.
3. Układ regulacji AVR
   – Dwubiegunowe wyjście do uzwojenia wzbudzenia.
   – Wejściowe zaciski sensing 230 V z uzwojenia pomocniczego.

3. Parametry typowe uzwojeń (wartości orientacyjne)

Dokładną liczbę zwojów należy zawsze zweryfikować empirycznie, demontując stare uzwojenie.

4. Diagnostyka krok po kroku

1. Rozłącz AVR i instalację zewnętrzną.
2. Pomiar rezystancji faz (L1-L2, L2-L3, L3-L1) – wartości równe, < 2 Ω.
3. Megomierz 500 V: izolacja każdej fazy → masa > 1 MΩ (zalecane ≥ 50 MΩ).
4. Pomiar uzwojenia wzbudzenia na wtyku AVR: 40-90 Ω; izolacja względem wału > 10 MΩ.
5. Jeśli napięcie wyjściowe jest zerowe, a uzwojenia są OK → 90 % przypadków: uszkodzony AVR lub diody wirnikowe.

5. Teoretyczne podstawy doboru zwojów

Liczba zwojów na fazę (przyłącze gwiazda):
\[ N = \frac{E \cdot 60}{4 \cdot f \cdot Φ \cdot k_w \cdot p} \]
gdzie: E – 230 V, f – 50 Hz, Φ – strumień [Wb], \(k_w\) – współczynnik uzwojenia (≈ 0,9), p – liczba par biegunów (2). Utrzymując Φ i \(k_w\) zbliżone do fabrycznych, otrzymuje się przedział 140-160 zwojów.

6. Praktyczne przezwajanie

1. Precyzyjne oznaczenie początków/końców cewek.
2. Nawijanie w tej samej kolejności slot-paper-slot, stosując taśmę DMD 0,20 mm i kliny preszpanowe.
3. Lakier impregnacyjny klasy F – dwukrotne zanurzenie + suszenie 6 h / 130 °C.
4. Wyważenie dynamiczne wirnika po montażu.
5. Test pod obciążeniem rezystancyjnym 75 % Sn przez 30 min (temperatura stojana < 120 °C).

Aktualne informacje i trendy

• Sprzedaż wtórna (ogłoszenia 2023-2024) podaje moc 7,1 kW / 400 V i obecność AVR – potwierdza konfigurację bezszczotkową.
• W grupie serwisowej Honda/Kipor wykorzystuje się uniwersalne regulatory typu SX460/SX440 jako zamienniki dla HC40-250/BOT.
• Trend rynkowy: przejście na napędy inwerterowe; maleje dostępność dokumentacji klasycznych alternatorów – wzrasta znaczenie diagnostyki pomiarowej in-house.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Analogia: uzwojenie pomocnicze działa jak „prądnica pilotująca” – dostarcza energii tylko dla AVR, więc może mieć dwa-trzy razy cieńszy drut niż uzwojenie główne.
• Przy braku magnetyzmu szczątkowego można wzbudzić prądnicę, podając 12 V DC na uzwojenie wirnika przez 3-5 s (biegunowość dowolna).

Aspekty etyczne i prawne

• Prace przy uzwojeniu generatora podlegają normie PN-EN 60034 oraz przepisom BHP dotyczącym urządzeń powyżej 50 V AC.
• Nieautoryzowana zmiana parametrów uzwojenia może naruszać warunki CE i prowadzić do utraty homologacji agregatu.
• Recykling spalonych uzwojeń miedzianych obowiązkowo w punktach odzysku metali.

Praktyczne wskazówki

• Dokumentuj kolejność demontażu zdjęciami – przy wracaniu do połączeń gwiazda/trójkąt unikniesz błędów 120°e.
• Przy lutowaniu drutu nawojowego używaj stopu SnAgCu i kalafonii RMA; temperatura grotu 370 °C.
• Jeżeli wymieniasz AVR: upewnij się, że nowy model ma „voltage build-up” > 2 V residual.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Różnice produkcyjne (OEM) mogą zmieniać liczbę żłobków (24/36) oraz przekroje drutów – dane powyższe są uśrednione.
• W nowszych partiach HC40-250/BOT spotyka się uzwojenia aluminiowe; współczynnik napełnienia slotu i rezystancja będą inne.
• Brak dokumentacji producenta wymusza empiryczne potwierdzenie parametrów na miejscu.

Sugestie dalszych badań

• Bezpośredni kontakt z dystrybutorem Försterg CZ lub czeskim serwisem BPS-Power – posiadają mikrofiszki uzwojeń serii HC-BOT.
• Analiza widma termicznego kamerą IR przy pełnym obciążeniu – ocena równomierności strat w stojanie.
• Porównanie charakterystyki napięciowo-obciążeniowej z prądnicami Linz/Mecc Alte o tej samej mocy – możliwość zastosowania alternatywnych cewek.

Krótkie podsumowanie

HC40-250/BOT jest typową bezszczotkową prądnicą 4-biegunową z AVR. Brak oficjalnego schematu wymaga diagnostyki pomiarowej i ewentualnego przezwojenia w oparciu o realne wymiary drutu i liczbę zwojów z własnego egzemplarza. Orientacyjne dane (stojan 36 żłobków, 140-160 zwojów Ø1,6–2 mm Cu na fazę) sprawdzają się w większości napraw. Kluczowe pozostaje zachowanie klasy izolacji, poprawne lakierowanie i wyważenie wirnika.