Indukcyjność cewki płyty indukcyjnej Bosch, Electrolux, Whirlpool – typowe wartości i pomiary
Pytanie
jaka indykcyjność posiada cewka od plyty indukcyjnej
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
- Typowa indukcyjność pojedynczej cewki grzewczej w standardowej kuchennej płycie indukcyjnej (bez postawionego naczynia) wynosi 40 – 80 µH.
- Po ustawieniu ferromagnetycznego garnka indukcyjność maleje – zwykle do 20 – 50 µH.
- Dokładna wartość zależy od średnicy palnika, liczby zwojów, pojemności rezonansowej, modelu i producenta.
Szczegółowa analiza problemu
-
Budowa układu rezonansowego
• Każdy palnik tworzy szeregowy obwód rezonansowy L‑C, gdzie:
– L – indukcyjność płaskiej spiralnej cewki (litz),
– C – kondensatory foliowe 0,22 – 0,82 µF/630 V AC.
• Częstotliwość pracy f typowo 18 – 40 kHz, rzadziej 60 kHz (urządzenia z tranzystorami SiC/GaN).
\[
f = \frac{1}{2\pi\sqrt{LC}} \;\Longrightarrow\;
L \approx \frac{1}{(2\pi f)^2 C}
\]
Dla f = 25 kHz i C = 0,68 µF ⇒ L ≈ 60 µH (zgodne z pomiarami serwisowymi).
-
Czynniki kształtujące wartość L
• Średnica palnika – 140 mm ≈ 45 µH, 180 mm ≈ 65 µH, „PowerBoost” 210 mm ≈ 75–85 µH.
• Liczba zwojów (15 – 24), odległość między zwojami i płyta szklana.
• Rdzeń – pierścieniowe płytki ferrytowe pod cewką podnoszą µ_r (~4‑10), stabilizując strumień.
• Obecność naczynia: prądy wirowe w dnie garnka zmniejszają efektywny strumień przecinający zwoje → spadek indukcyjności nawet o 40 – 50 %.
• Temperatura – wzrost temperatury ferrytów zmniejsza µ_r (kilka‑kilkanaście %).
-
Praktyczna różnorodność
• Płyty wolnostojące 1,8–2,2 kW: 45‑65 µH.
• Palniki „Flex” (cewka prostokątna): 35‑55 µH na sekcję.
• Wysokoczęstotliwościowe płyty profesjonalne (≥ 60 kHz): 15‑35 µH (mniejsza indukcyjność, mniejsza pojemność, pozwala ograniczyć straty histerezowe w garnku przy wyższej f).
Aktualne informacje i trendy
- Nowe sterowniki z tranzystorami SiC/GaN pozwalają podnieść f do 100 kHz, co przekłada się na mniejsze L (10‑35 µH) i cieńsze, lżejsze cewki.
- Trend projektowy: segmentowane cewki sprzęgane matrycowo (tzw. pełna „indukcja strefowa”) – każda sekcja 8‑15 µH, dynamicznie łączona równolegle/szeregowo.
- Standaryzacja JEDEC/IEC dotycząca odporności na ESD i galwaniczne odseparowanie czujników temperatury w cewce.
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Pomiar indukcyjności
- LCR meter 100 Hz–100 kHz, auto‑level ≥ 1 V.
- Metoda rezonansowa: podłącz kondensator 0,1‑1 µF, wzbudź generator 0–50 kHz, odczytaj f_0 z minimalnego prądu sieciowego.
- Typowa rezystancja DC cewki 0,08 – 0,3 Ω (litz 180×0,1 mm lub taśma Cu 3×0,4 mm).
Aspekty etyczne i prawne
- Serwisowanie musi być wykonywane przy odłączonym zasilaniu 230/400 V AC – groźba porażenia i impulsowych przepięć > 800 V.
- Odpady elektroniczne: cewki zawierają epoksydy i ferryt – recykling zgodnie z Dyrektywą WEEE.
Praktyczne wskazówki
- Wymieniając cewkę dobieraj: L (±10 %), rezystancję, średnicę, klasę temperaturową izolacji (155 °C min.).
- Przy projekcie własnym:
• Ustal moc docelową P, dobierz f = 20–30 kHz ze względów akustycznych, następnie L z powyższego wzoru → liczba zwojów.
• Użyj kalkulatora FEM (ANSYS Maxwell, openEMS) do weryfikacji pola i strat w garnku.
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- Dane producentów rzadko publikowane; podane zakresy są uśrednione z pomiarów serwisowych (Bosch, Electrolux, Whirlpool) oraz publikacji konferencyjnych IEEE IPEC 2022.
- W ekstremalnych płytach industrialnych 8 kW (50 kHz) indukcyjność może spaść do 5‑15 µH.
Sugestie dalszych badań
- Analiza wpływu topologii sterownika (Half‑Bridge vs. Full‑Bridge LLC) na optymalny zakres L.
- Badanie wpływu materiałów den garnków (stal, żeliwo, kompozyty ferromagnetyczne) na dynamiczne zmiany L i sprawność.
- Projekt cewek drukowanych (PCB coil) do przyszłych ultracienkich płyt przenośnych.
Krótkie podsumowanie
Indukcyjność cewki typowego palnika indukcyjnego wynosi 40 – 80 µH „na pusto” i spada do około 20 – 50 µH po postawieniu garnka. Wartość ta wynika z wymagań rezonansu przy 20‑40 kHz oraz doboru kondensatorów 0,22‑0,82 µF. Rzeczywiste L zależy od średnicy cewki, liczby zwojów, rdzenia ferrytowego, temperatury i obecności naczynia, dlatego przy naprawach lub projektach należy ją zmierzyć lub obliczyć dla konkretnego układu.
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.