Instrukcja obsługi panelu operatorskiego HMI ADVANCED

Pytanie

Panel operatorski HMI ADVANCED instrukcja

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

– Instrukcję do panelu operatorskiego HMI ADVANCED firmy VTS można pobrać bezpłatnie ze strony producenta (sekcja Download / Pobierz) – najczęściej jako rozdział „Panele operatorskie” w Dokumentacji Techniczno-Ruchowej (DTR) central serii VENTUS, np.:
• OIMM_VENTUS_S_4.1_2023.07.17.pdf – rozdz. 6.11.1
• VVS005_030_AHU_PL.pdf – rozdz. 5.1.5
Link bezpośredni do najnowszej wersji (maj 2024):
https://vtsgroup.com/files/document-files/3697/OIMM_VENTUS_S_4.1_2023.07.17.pdf

– Kluczowe punkty: instalacja (RS-485 + 24 V AC/DC), pierwsze logowanie, harmonogramy, obsługa alarmów, ograniczenia (panel nie jest czujnikiem temperatury).

Szczegółowa analiza problemu

1. Kontekst i identyfikacja

Panel HMI ADVANCED (oznaczenie katalogowe m.in. „UPC pGD1”) jest standardowym interfejsem do sterowników uPC3/uPC4 w centralach VENTUS (VVS, VVS Compact, S, Compact HP). Fizycznie jest to kolorowy panel dotykowy 4,3″/5,7″, zasilany 24 V AC lub DC, komunikacja pLAN ⇔ RS-485 (Modbus RTU).

2. Zakres instrukcji (spis treści skrócony)

1. Bezpieczeństwo i warunki pracy (IP31, –20…+60 °C, <85 % RH).
2. Montaż mechaniczny (otwór montażowy, minimum 50 mm przestrzeni wentylacyjnej, zakończenie ekranowania przewodu).
3. Podłączenie elektryczne
   – Zasilanie 24 V, zaciski +24 V/GND.
   – RS-485: A, B, GND; terminator 120 Ω na skrajnych urządzeniach.
4. Pierwsze uruchomienie
   – Reset fabryczny (przytrzymać „Esc” + „Down” przy włączaniu).
   – Domyślne hasło użytkownika: 1111; serwis: 2222; admin: 3333 (sprawdzić w DTR wersji, bo może się różnić).
5. Menu główne: Status, Parametry, Harmonogramy, Alarmy, Serwis.
6. Harmonogram: do 24 bloków czasowych/tydzień; import/eksport USB lub WEB HMI.
7. Moduł alarmów: lista >200 kodów; tryb automatycznego resetu.
8. Konserwacja: aktualizacja FW przez USB, backup parametrów, test I/O.

3. Teoria sterowania

Panel jest tylko terminalem – logika PID, zabezpieczenia przeciwzamrożeniowe i sekwencje odszraniania rekuperatora rezydują w sterowniku uPC3/4. Panel udostępnia jednak parametry PID (P/I/D, offset, histerezy) w trybie „Service-Advanced”.

4. Praktyczne zastosowania

– Lokalna obsługa centrali w budynkach bez BMS.
– Wizualizacja WEB HMI (połączenie RJ-45; w ustawieniach należy nadać statyczny IP, maskę, GW).
– Diagnostyka serwisowa: uruchomienie każdego wyjścia z menu „Test I/O” (poziom serwis).

Aktualne informacje i trendy

– Od 2023 r. panele ADVANCED mają możliwość aktualizacji on-line (pliki *.pkg) oraz eksportu logów na USB.
– W 2024 r. VTS wprowadza uPC4 z obsługą MQTT; HMI ADVANCED będzie otrzymywał aktualizację umożliwiającą wizualizację w chmurze VTS-Cloud.
– Trend: częściowa rezygnacja z paneli fizycznych na rzecz aplikacji WEB HMI lub tabletów (OMM_HMI_TABLET).

Wspierające wyjaśnienia i detale

– Nie wolno wykorzystywać wbudowanego termistora do kontroli temperatury pomieszczenia (brak takowego – panel pełni wyłącznie funkcję HMI).
– Maks. długość magistrali RS-485 przy 9600 bps: 1200 m; przy 19200 bps: 800 m; ekran łączymy do GND tylko w jednym punkcie.
– Zmiana języka: Menu → System → Language; wymaga restartu.

Aspekty etyczne i prawne

– Instalację oraz zmianę parametrów serwisowych może wykonać wyłącznie personel posiadający uprawnienia SEP E i D – wymóg dyrektywy 2006/42/WE (MD) oraz normy PN-EN 60204-1.
– DTR stanowi element dokumentacji powykonawczej przekazywanej inwestorowi (Dz.U. 2020 poz. 471).

Praktyczne wskazówki

1. Zawsze zaczynaj diagnostykę od sprawdzenia zasilania 24 V i linii RS-485 (A/B ↔ +/-).
2. Przy braku komunikacji użyj narzędzia „pLAN Sniffer” (VTS) lub standardowego analizatora Modbus – adres domyślny panelu = 1.
3. Po każdej zmianie harmonogramu wykonaj „Save → Backup to USB”.
4. Bezpośrednio z panelu można włączyć tryb „Holiday” – wyłącza centralę bez kasowania harmonogramu.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

– Starsze panele ADVANCED (FW < 2.5) nie obsługują szyfrowanego połączenia HTTPS w WEB HMI; aktualizacja FW rozwiązuje problem, lecz wymaga licencji „FW-ADV-SSL”.
– Panel nie posiada wbudowanego RTC z podtrzymaniem bateryjnym; dłuższe zaniki zasilania zerują zegar (istotne dla harmonogramów).

Sugestie dalszych badań

– Integracja HMI ADVANCED z otwartą platformą BMS (np. Niagara, PLCnext) poprzez Modbus TCP.
– Analiza cyberbezpieczeństwa magistrali pLAN – brak szyfrowania; możliwe wdrożenie protokołu TLS-wrapper.
– Ocena efektywności energetycznej harmonogramów vs. algorytm adaptacyjny AI.

Krótkie podsumowanie

Instrukcję HMI ADVANCED pobierzesz ze strony VTS Group (sekcja „Pobierz”, rozdziały panelowe DTR). W dokumentacji znajdziesz: montaż, okablowanie RS-485 + 24 V, logowanie, harmonogramy, obsługę alarmów, aktualizacje FW. Panel jest terminalem do sterownika uPC, nie pracuje jako sensor. Przy problemach: sprawdź zasilanie, adres Modbus, terminację. Aktualna wersja (2024) wspiera WEB HMI i aktualizacje OTA; przyszłe wersje będą integrować MQTT i usługi chmurowe.

Pytanie

Prosty panel operatorski hmi dla centrali VTS

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Najprostszym, aktualnie oferowanym przez VTS panelem operatorskim do central wentylacyjnych VENTUS (sterowniki uPC3/uPC4) jest HMI BASIC 2 HY.
• Zapewnia lokalne sterowanie (włącz/wyłącz, temperatura, tryb pracy, harmonogram tygodniowy, alarmy) poprzez magistralę RS-485 (pLAN/Modbus RTU) bez funkcji sieciowych.
• Starsze instalacje mogą zamiast niego wykorzystywać wcześniejszy model HMI BASIC UPC (pGD0).

Szczegółowa analiza problemu

1. Architektura i kompatybilność
   • Sterownik: uPC3 lub uPC4 w centralach VENTUS VVS / VENTUS Compact / Compact HP.
   • Magistrala: RS-485 (dwuprzewodowa A/B + GND, 9600-19200 bps).
   • Protokół: pLAN (firmowy wariant Modbus RTU, adres 1 domyślnie).
   • Wersje panelu:
   – HMI BASIC UPC (24 V AC/DC) – produkcja do ≈ 2021 r.
   – HMI BASIC 2 HY (110–230 V AC lub 24 V AC/DC – zależnie od podwariantu); wbudowany czujnik T/RH.

2. Sprzęt i interfejs użytkownika
   • Wyświetlacz: segmentowy LCD z ikonami.
   • Klawiatura: 4 ÷ 6 przycisków (▲,▼, Enter, Esc, On/Off).
   • Obudowa: natynkowa lub tablicowa; klasa IP30.
   • Zasilanie:
   – 24 V AC/DC (≤ 4 VA) lub 110-230 V AC (≤ 2 W) – sprawdzić tabliczkę.
   • Porty dodatkowe: brak USB/Eth/Bluetooth (wyjątek – moduł BT montowany osobno).

3. Funkcjonalność programowa
   • Sterowanie: ON/OFF centrali, wybór trybów (AUTO, MAN, OFF, HEAT, COOL).
   • Zadawanie wartości: temperatura, prędkość wentylatorów (3 biegi lub %).
   • Harmonogram: 7-dniowy, do 4 okien czasowych/dzień.
   • Alarmy: podgląd, reset; kody zgodne z uPC.
   • Menu serwisowe: adres Modbus, kontrast wyświetlacza, kalibracja czujnika, terminacja 120 Ω.

4. Podłączenie i uruchomienie
   • Montaż otworowy Ø60 mm lub 92 × 92 mm (ramka).
   • Odległości RS-485: ≤ 1200 m przy 9600 bps, przewód ekranowany, ekran do GND JEDEN koniec.
   • DIP-switch:
   SW1 – rezystor końcowy 120 Ω,
   SW2-SW4 – adres panelu (binarnie).
   • Sekwencja startowa: po zasianiu panel zgłasza „bUS” – po uzyskaniu komunikacji pokazuje bieżące parametry.

5. Różnice względem paneli wyższej klasy
   | Cecha | BASIC 2 HY | ADVANCED | Tablet HMI | mHMI (Bluetooth) |
   |-------------------------------|------------|----------|------------|-----------------|
   | Wyświetlacz | LCD segm. | TFT 4,3″ | 7-10″ | Telefon |
   | Funkcje sieciowe | – | Web/USB | Wi-Fi/LAN | BT |
   | Wizualizacja schematu | – | Tak | Tak | – |
   | Cena | niska | 3-4 × | 4-5 × | ~1-2 × (moduł) |
   orientacyjnie względem BASIC.

6. Diagnostyka najczęstszych usterek
   • Brak zasilania → pomiar multimetrem + bezpiecznik 1 A w szafie.
   • „COMM ERR” → zamienione A/B, brak terminacji, zły adres, prędkość protokołu.
   • Brak reakcji przycisków → foliowa klawiatura uszkodzona ( > 5 lat pracy ), wymiana panelu.

Aktualne informacje i trendy

• Od 2023 r. większość nowych central VENTUS dostarczana jest z opcją Bluetooth mHMI, pozwalającą smartfonem zastąpić panel BASIC.
• VTS testuje chmurową usługę VTS Cloud (Modbus TCP-to-Cloud) – zapowiadana integracja z ADVANCED/Tablet, nie z BASIC.
• Wersja Firmware uPC4 ≥ 3.8 obsługuje automatyczne ustawienie adresu HMI po wykryciu panelu BASIC 2 HY.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Modbus RTU parametry domyślne: 9600 bps, 8N1, adres 1, rejestry producenta 4xxxx.
• Czujnik T/RH w BASIC 2 HY może być mapowany jako wejście AI-1 sterownika (≥ FW 3.7).
• Stara nazwa „pGD0” (Carel) = HMI BASIC; „pGD1” = HMI ADVANCED.

Aspekty etyczne i prawne

• Instalacje elektryczne – wymagane uprawnienia SEP E+D.
• Panel posiada deklarację CE (EMC 2014/30/UE, LVD 2014/35/UE).
• Dostęp serwisowy: modyfikacja parametrów PID powinna być wykonywana przez autoryzowany serwis VTS.

Praktyczne wskazówki

• Zawsze wykonaj backup parametrów sterownika uPC przed wymianą panelu (program Carel PlantVisor lub ADVANCED→USB).
• W długich liniach RS-485 stosuj przewód LiYY(ST)-TP 3 × 2 × 0,34 mm².
• Montuj panel na wysokości ~1,5 m nad podłogą, z dala od źródeł ciepła – wbudowany czujnik T będzie dokładniejszy.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• BASIC 2 HY nie udostępnia danych przez BMS – do komunikacji zewnętrznej potrzebny moduł Modbus TCP lub panel ADVANCED.
• Brak podtrzymania RTC – po zaniku zasilania zegar pobiera czas z uPC; przy długim OFF wymagana synchronizacja.
• Nie nadaje się do kurtyn WING lub nagrzewnic VOLCANO (inne panele WING HY/UL).

Sugestie dalszych badań

• Test integracji BASIC 2 HY z aplikacją mHMI (wymaga modułu BT-uPC).
• Ocena wpływu miejsca montażu panelu (temperatura, wilgotność) na dokładność wbudowanego sensora.
• Porównanie kosztów TCO przy migracji z BASIC do ADVANCED z funkcją zdalnego serwisu.

Krótkie podsumowanie

HMI BASIC 2 HY to najprostszy, ekonomiczny interfejs do lokalnej obsługi central VENTUS. Oferuje kluczowe funkcje (temperatura, tryby, harmonogram, alarmy) przy minimalnym nakładzie instalacyjnym (zasilanie + RS-485). Nie zapewnia jednak zdalnego dostępu ani rozbudowanej grafiki – jeśli ich potrzebujesz, rozważ HMI ADVANCED lub moduł Bluetooth mHMI.