Kalibracja wagi RADWAG WLY – instrukcja krok po kroku, odważniki, typowe błędy

Pytanie

jak skalibrować wagę WLY

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Aby poprawnie skalibrować (wyregulować) wagę serii WLY firmy RADWAG, należy w ustabilizowanych warunkach środowiskowych wejść w menu „Adiustacja/Kalibracja”, wybrać opcję kalibracji zewnętrznej (lub wewnętrznej, jeśli model ma wbudowany wzorzec), położyć na szalce certyfikowany odważnik o masie wskazanej przez wagę (zwykle 80-100 % Max), zatwierdzić odczyt i po zakończeniu procesu zweryfikować wskazania kilkoma punktami kontrolnymi.
• Kluczowe punkty: przygotowanie otoczenia, właściwa klasa odważników, poprawne poziomowanie, przestrzeganie procedur legalizacyjnych.

Szczegółowa analiza problemu

1. Przygotowanie środowiska
   • Temperatura 15 ÷ 30 °C, stabilność ±2 °C/2 h; RH 10 ÷ 85 % bez kondensacji.
   • Eliminacja przeciągów, wibracji i źródeł pól elektromagnetycznych.
   • Rozgrzanie elektroniki: min. 30 min (produkty przemysłowe) lub 2-4 h (dokładność ≤0,1 g).
   • Poziomowanie – libella centralnie w okręgu; sprawdzenie raz jeszcze po obciążeniu.

2. Wzorce masy
   • Klasa E2/F1 dla dokładnych aplikacji (apteka, laboratorium); F2/M1 dla przemysłowych.
   • Masa: jedna lub kilka wartości pokrywających 0 %, 50 %, 100 % zakresu (test liniowości).
   • Certyfikat wzorcowania (ISO 17025) przechowywany przy dokumentacji jakościowej.

3. Procedura krok-po-kroku (terminal PUE C/31, PUE 7.1, HY10 – typowe)
   a. Wejście: MENU → Adjustment (Adiustacja) → External Cal.
   b. Opróżnij szalkę – waga rejestruje „zero”.
   c. Na wyświetlaczu pojawia się komunikat „Put XX,XXX kg”.
   d. Delikatnie, centralnie umieść odważnik(i); poczekaj na stabilność (ikona ▬).
   e. Zatwierdź (ENTER/OK) – proces trwa kilka sekund, nowy współczynnik kalibr. zapisywany w pamięci nieulotnej.
   f. Usuń odważnik, sprawdź powrót do zera.

4. Weryfikacja po adiustacji
   • 0 % – odczyt 0 (±d).
   • 100 % – różnica ≤e (działka legalizacyjna) lub ≤½d (wewnętrzna kontrola jakości).
   • Opcjonalnie liniowość 25/50/75 % – maks. błąd wg specyfikacji producenta.

5. Teoretyczne podstawy
   • Przetwornik tensometryczny (load-cell) generuje sygnał rzędu mV/V.
   • Tor pomiarowy (wzmacniacz, ADC sigma-delta) liniaryzowany jest współczynnikami zapisywanymi podczas adiustacji.
   • Każdorazowa zmiana miejsca/temperatury wymaga ponownej adiustacji, aby skompensować dryft tensometrów.

6. Typowe problemy i diagnostyka
   • Err 2 / CAL ERR – niestabilność; sprawdzić przeciągi, wibracje, precyzję masy.
   • Brak dostępu do menu – blokada legalizacyjna; wymagana obsługa serwisu lub hasło właściciela.
   • Wskazanie „pływa” – uszkodzony load-cell, wilgoć w złączu, luźna śruba montażowa.

Aktualne informacje i trendy

• RADWAG od 2023 r. wyposaża część modeli WLY w moduł ALIBI-Memory rejestrujący historię adiustacji, co ułatwia audyty ISO 9001/GLP.
• Pojawia się funkcja auto-cal sterowana harmonogramem lub zmianą temperatury (czujnik PT100 na płycie głównej).
• W sektorze przemysłowym rośnie znaczenie zdalnej diagnostyki (IoT), umożliwiającej zdalne wyzwolenie kalibracji lub weryfikację parametrów przez protokoły Modbus TCP/Profinet.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Analogią do multimetru: adiustacja = regulacja offsetu i wzmocnienia, aby wskazania pokryły się ze wzorcem napięcia (tu: masy).
• Tolerancje regulowane są normą PN-EN 45501 (dla legalizacji):
  \[ |\text{błąd}| \leq 0{,}5\,e \] dla kontroli po kalibracji.

Aspekty etyczne i prawne

• Zerwanie plomb legalizacyjnych podczas samodzielnej adiustacji unieważnia legalizację – konsekwencje prawne w obrocie handlowym (Ustawa Prawo o miernictwie, Dz.U. 2021.2068).
• Dokumentacja GLP/GMP wymaga śladu audytowego: data, operator, numer wzorca, wyniki.
• Bezpieczeństwo: ciężkie odważniki >20 kg – BHP (uchwyty, rękawice antypoślizgowe).

Praktyczne wskazówki

• Używaj zestawu odważników w kufrze aluminiowym z pincetą i rękawiczkami bawełnianymi (od 1 mg do 1 kg) dla laboratoriów.
• Dla platform 300 kg+ stosuj wózek manipulatora, aby odważniki kładły się centralnie.
• Skonfiguruj w menu harmonogram „Daily internal adjustment” – skraca poranny rozruch.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Kalibracja wewnętrzna gwarantuje poprawę jednego punktu (0/Max); pełna liniowość wymaga kalibracji wielopunktowej.
• Wagi instalowane w strefach EX muszą mieć atestowane odważniki nierodzące iskier – stal nierdzewna austenityczna.
• Modele z oprogramowaniem < v1.4.7 mają błąd wyświetlania komunikatu „Unload” – należy wykonać aktualizację firmware.

Sugestie dalszych badań

• Analiza wpływu wilgotności na rezystancję mostka tensometrycznego w warunkach przemysłowych (>85 % RH).
• Implementacja predykcyjnej kalibracji na podstawie logów temperatury i obciążenia (machine-learning).
• Testy porównawcze odważników klasy F1 vs. M1 na dokładność końcową systemów pakujących.

Krótkie podsumowanie

Kalibracja wagi WLY to regulacja punktu zerowego i współczynnika czułości z użyciem certyfikowanych odważników, wykonywana w kontrolowanych warunkach środowiskowych. Kluczowe jest poprawne poziomowanie, przestrzeganie procedur producenta oraz wymogów prawnych. Regularna weryfikacja i rejestrowanie wyników zapewnia wiarygodność pomiarów i zgodność z normami jakości.