Kemppi RA350 – elektrozawór nie działa, brak gazu podczas spawania

Pytanie

Spawarka kempi ra350 nie działa elektrozawór

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Elektrozawór w Kemppi RA 350 przestaje działać najczęściej z powodu braku zasilania 24 V DC, uszkodzenia cewki lub awarii sterownika (przekaźnik/tranzystor) w podajniku drutu.
• Pierwsze kroki: zmierz napięcie na cewce podczas wciśnięcia spustu, sprawdź rezystancję cewki (≈ 40-100 Ω) oraz ciągłość przewodów.
• Jeżeli napięcie jest, a zawór nie reaguje – wymień sam zawór; jeżeli napięcia brak – szukaj usterki w okablowaniu lub na płycie sterującej i rozważ serwis Kemppi.

Szczegółowa analiza problemu

1. Topologia układu gazowego RA 350
   • RA 350 to źródło prądu; elektrozawór znajduje się zazwyczaj w oddzielnym podajniku (MF44/65, WF23, itp.) i zasilany jest 24 V DC z płyty podajnika.
   • Sygnał otwarcia generowany jest przez mikrowyłącznik w uchwycie, przechodzi przez wiązkę EURO, następnie przez sterownik podajnika (przekaźnik lub MOSFET) i dociera do cewki.

2. Diagnostyka krok po kroku
   2.1 Wizualnie i mechanicznie
   ‒ Potwierdź dopływ gazu: reduktor 2–5 bar, brak zagięć wężyków.
   ‒ Posłuchaj „kliknięcia” zaworu – brak dźwięku sugeruje problem elektryczny.
   2.2 Pomiary elektryczne (zachowaj BHP, rozładuj kondensatory!)
   ‒ Odłącz wtyczkę zaworu, zmierz rezystancję cewki:
   • ∞ Ω – przerwa (cewka spalona), <1 Ω – zwarcie.
   ‒ Wciśnij spust uchwytu, zmierz napięcie na przewodach: oczekuj 22-26 V DC.
   • Napięcie obecne → zawór uszkodzony lub zablokowany mechanicznie.
   • Napięcia brak → idź „w górę”: wiązka EURO → płyta podajnika → sterownik.
   2.3 Test bezpośredni
   ‒ Podaj zasilanie 24 V DC bezpośrednio na cewkę (polaryzacja dowolna) – brak otwarcia = wymiana zaworu, otwarcie = usterka sterownika.
   2.4 Typowe usterki sterownika
   ‒ Przekaźnik 24 V na PCB (kontakty zwęglone).
   ‒ MOSFET lub tranzystor Darlington (np. TIP122) w układzie PWM gazowego.
   ‒ Ścieżka lub złącze X14/X15 między źródłem a podajnikiem (korozja).

3. Teoretyczne podstawy
   • Cewka elektrozaworu: \(I = \frac{U}{R}\). Przy 24 V i 60 Ω prąd ≈ 0,4 A. Przeciążenia z sieci 400 V powodują przepięcia i przebicia międzyzwojowe.
   • Sterowanie: logika 5 V TTL na płycie głównej, wyjście tranzystorowe, filtr RL chroni cewkę (dioda fly-back).

4. Praktyczne zastosowania i procedury serwisowe
   • Po wymianie zaworu skalibruj przepływ (rotametr 8–12 l/min).
   • Uaktualnij firmware podajnika (Kemppi Service Suite ≥ v2.8) – nowsze wersje poprawiają czas post-gaz.

Aktualne informacje i trendy

• Serwis Kemppi 2023 zaleca wymianę zaworów starego typu Rotex A50 na nowsze Parker 730-24V z mniejszym poborem mocy.
• W nowych podajnikach RA-Series stosuje się sterowanie PWM zaworem (oszczędność 40 % energii).
• Coraz częstsze przepięcia z sieci – Kemppi udostępniło zestaw retrofitowy z warystorem i dławikiem (PN : 9878392).

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Analogia: elektrozawór działa jak elektromagnes w dzwonku – brak „brzęczyka” = brak pola magnetycznego → najpierw sprawdzasz prąd.
• Typowa rezystancja cewek w spawarkach MIG/MAG 24 V: 45–85 Ω; 42 V: 140–180 Ω.

Aspekty etyczne i prawne

• Naprawa przez niewykwalifikowaną osobę narusza CE i Dyrektywę Maszynową 2006/42/WE.
• Nielegalne jest usunięcie zaworu i stałe podanie gazu – ryzyko wycieku CO₂/Ar i konsekwencje BHP.

Praktyczne wskazówki

• Narzędzia: multimetr True-RMS, zasilacz laboratoryjny 24 V/1 A, spray do styków Kontakt 60.
• Zawsze odłącz zasilanie sieciowe i poczekaj ≥ 5 min na rozładowanie kondensatorów PFC.
• Oznacz przewody przed demontażem; Kemppi stosuje przewód brązowy (+) i niebieski (–) dla zaworu.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• RA 350 występuje w kilku rewizjach; w niektórych wersjach elektrozawór 42 V AC jest zasilany prosto z transformatora – procedura pomiarowa analogiczna, ale zakres napięcia inny.
• Objawy mogą maskować inny problem (np. spalony mikrowyłącznik w uchwycie powoduje brak podawania drutu i gazu jednocześnie).

Sugestie dalszych badań

• Sprawdź protokół zdarzeń w menu serwisowym (kod 999) – rejestruje błędy „GAS VALVE FAIL”.
• Porównaj charakterystykę prądową nowej i starej cewki oscyloskopem (prąd narastający).
• Rozważ instalację warystora MOV-275-14D oraz diody TVS 33 V obok przekaźnika.

Krótkie podsumowanie

Elektrozawór RA 350 wymaga trzech rzeczy do działania: zasilania 24 V, sprawnej cewki i poprawnego sterowania z płyty podajnika. Zacznij od pomiaru napięcia i rezystancji, aby szybko ustalić, czy winny jest sam zawór, przewody czy elektronika sterująca. W razie braku specjalistycznego sprzętu lub pewności – oddaj urządzenie do autoryzowanego serwisu Kemppi; unikniesz ryzyka dalszego uszkodzenia i utraty zgodności z normami bezpieczeństwa.