Komatsu PW160 – brak jazdy, diagnostyka, kody E20/E247, zawór FNR, hydraulika

Pytanie

komatsu pw160 brak jazdy

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji


Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

  • Najczęstszą przyczyną „braku jazdy” w Komatsu PW160 jest przerwanie ciągu sterowania jazdą: uszkodzony przełącznik FNR w joysticku, przepalony bezpiecznik lub brak 24 V na cewkach elektrozaworów jazdy/hamulca.
  • W dalszej kolejności występują: zbyt niskie ciśnienie pilotowe (≈ 30 bar), awaria zaworu pump-merge/divider, zablokowany hamulec postojowy oraz spadek głównego ciśnienia hydraulicznego (≈ 350 bar).
  • Rozpocznij od odczytu kodów błędów, kontroli bezpieczników i napięcia na cewkach, a następnie pomiaru ciśnienia pilotowego i głównego.

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie – Szczegółowa analiza problemu

  1. Blokady bezpieczeństwa
    – Dźwignia lock-out, czujnik fotela, hamulec postojowy. Wyklucz ich aktywację.

  2. Układ elektryczny sterowania jazdą
    – FNR w joysticku: mierzymy ciągłość przewodów i obecność 24 V podczas przełączania.
    – Skrzynka bezpieczników/przekaźników (kabina, tył fotela): sprawdzamy F4-Travel, R5-EPC, Main Relay.
    – ECU/KTIS: odczyt błędów (typowe E20, E247 – travel solenoid / pump merge).
    – CAN – napięcie 60 Ω na linii; zakłócenia → brak komend travel.

  3. Układ hydrauliczny
    – Ciśnienie pilotowe: \[ p{pilot} \approx 30 \,\text{bar} \] (port PP). Brak → pompa pilotowa, filtr 10 µm, zawór redukcyjny.
    – Główne ciśnienie P1/P2: \[ p
    {main} = 350 \text{–} 380 \,\text{bar} \] przy pełnym obciążeniu. Jeśli < 300 bar → uszkodzenie pompy, zaworu priorytetowego lub merge-divider.
    – Elektrozawory jazdy (Forward, Reverse, Speed, Brake): rezystancja cewki 16–20 Ω; napięcie 24 V podczas aktywacji; „klik” słyszalny przy uruchamianiu.
    – Hamulec: mokry, sprężynowo-dociskowy. Ciśnienie odpuszczające 28–32 bar. Brak → zablokowana jazda i przegrzewanie zwolnic.

  4. Układ mechaniczny
    – Zwolnice, wały napędowe, przekładnia powershift: wizualna kontrola, hałas, poziom oleju SAE 10W30 TO-4.
    – Nagła utrata jazdy bez hałasu zwykle wskazuje na sterowanie, a nie mechanikę.

  5. Procedura krok po kroku
    1) Bezpieczeństwo – maszyna na podpórkach, silnik na jałowym.
    2) Odczyt kodów ECM.
    3) Sprawdzenie FNR, dźwigni lock-out, bezpieczników, przekaźników.
    4) Pomiar 24 V na cewkach Forward/Reverse/Brake.
    5) Pomiar p_pilot na PP i p_main na P1/P2.
    6) Test hamulca: manometr w porcie BR – ciśnienie zwalniania 30 bar.
    7) Jeśli elektryka i pilot OK – kontrola zaworu merge-divider, test przepływu pompy (≥ 240 l/min).

Aktualne informacje i trendy

  • Serwis Komatsu od serii ‑10 wykorzystuje zdalny telemat KOMTRAX: kody błędów i histograms ciśnień dostępne online – diagnostyka bez podpinania manometrów.
  • Nowe serie PW160-11 stosują czujniki Halla zamiast potencjometrów w joystickach, eliminując typową usterkę FNR.
  • Trend: predykcyjne serwisowanie hydrauliki (analiza próbek oleju, czujniki czystości ISO 4406).

Wspierające wyjaśnienia i detale

  • Zawór pump-merge/divider łączy oba strumienie pompy do jazdy; przy braku zasilania pozostaje w pozycji „split”, ograniczając przepływ.
  • FNR (Forward-Neutral-Reverse) jest stykiem potrójnym; przerwa nawet na jednym pinie = brak sygnału w obu kierunkach.
  • ECU odcina jazdę także przy Δp na filtrze > 1 bar – kontrolka filtra hydraulicznego.

Aspekty etyczne i prawne

  • Praca pod ciśnieniem > 350 bar wymaga osłon i węży z certyfikatem EN 853/856; naruszenie grozi wyciekiem i obrażeniami.
  • Naprawy w strefie ruchu publicznego podlegają Dyrektywie Maszynowej i przepisom UDT (ciśnienie > 25 bar).
  • Elektronika ECU zawiera dane personalne operatorów (KOMTRAX) – ochrona RODO przy udostępnianiu logów.

Praktyczne wskazówki

  • Do pomiaru ciśnienia użyj szybkozłączy M16×2 z zaworem kulowym.
  • Zawsze odpowietrz węże manometru przed przyłączeniem.
  • Jeśli nie masz KTIS/CSS-NET, kody błędów można odczytać z wyświetlacza: przy włączonym zapłonie wciśnij jednocześnie „Menu” + „Escape” na 5 s.
  • Elektrozawory można „podmienić krzyżowo” (np. Forward ↔ Blade) – jeśli usterka „przeniesie się”, winna cewka.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

  • Wersje ‑6/-7/-8 różnią się pinologią FNR i schematem CAN – przed pomiarami pobierz właściwy manual.
  • Przy niskiej temperaturze (< –10 °C) ECU czasowo ogranicza jazdę do osiągnięcia 25 °C oleju; nie myl z awarią.
  • Zdarza się korozja we wtyczce obrotowego rozdzielacza (swing motor) powodująca zanik sygnału travel.

Sugestie dalszych badań

  • Analiza oleju hydraulicznego (ferrografia) – wczesne wykrycie zużycia pompy.
  • Termowizja zwolnic i osi – identyfikacja zablokowanego hamulca.
  • Modernizacja: wymiana potencjometrów FNR na czujniki Halla (retrofit dostępny od 2023 r.).
  • Studium CAN-bus sniffing w PW160 – diagnostyka bezprzewodowa (projekty open-source CAN-see).

Krótkie podsumowanie

Brak jazdy w PW160 zazwyczaj sprowadza się do prostych przyczyn: przerwa w sterowaniu (FNR, bezpiecznik, cewka) lub brak ciśnienia pilotowego odpuszczającego hamulec. Systematyczna diagnostyka – elektryka → pilot → hydraulika główna → mechanika – pozwala w 80 % przypadków usunąć usterkę bez demontażu silników jazdy. Skorzystaj z kodów ECU i pomiarów manometrem; dopiero po ich wykluczeniu rozbieraj zwolnice czy pompę.

Oceń odpowiedź: 2
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.