Kospel PPH2 – schemat elektryczny, opis układu, diagnostyka usterek przepływowego podgrzewacza

Pytanie

Pph2 schemat elektryczny

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Oryginalny, pełny schemat elektryczny przepływowego podgrzewacza wody Kospel PPH2 jest objęty prawem autorskim i znajduje się wyłącznie w dokumentacji serwisowej producenta oraz na wewnętrznej stronie pokrywy urządzenia.
• Poniżej przedstawiam inżynierski opis układu, logikę połączeń i wskazówki diagnostyczne, dzięki którym można bezpiecznie podłączyć, zdiagnozować i naprawić urządzenie bez naruszania praw autorskich.

Kluczowe punkty

1. Zasilanie: 400 V AC (2N~ lub 3N~) lub 230 V AC w starszych/lżejszych wersjach; przekroje przewodów min. 4 × 4 mm² (do 9 kW) do 5 × 10 mm² (27 kW).
2. Tor mocy: termik → mikrowyłącznik(i)/przekaźnik(i) → grzałki.
3. Tor sterowania: detektor przepływu (membrana) steruje jednym lub dwoma stopniami mocy.
4. Bezpieczeństwo: wyłącznik różnicowoprądowy 30 mA, zabezpieczenie nadprądowe wg mocy, poprawne uziemienie.

Szczegółowa analiza problemu

1. Budowa i sekwencja działania

1. Listwa przyłączeniowa (X1) – zaciski L1, L2, (L3), N, PE.
2. Termostat bezpieczeństwa (TB, 95 °C, bezzwrotny lub z resetem) – pierwszy element w torze fazowym.
3. Zespół hydrauliczny – membrana + trzpień uruchamiający dwa mikrowyłączniki (SM1, SM2).
4. Mikrowyłączniki:
   • SM1 – załącza pierwszy stopień mocy (≈ ½ mocy nominalnej).
   • SM2 – przy większym przepływie dołącza drugi stopień (pełna moc).
5. Przekaźniki mocy (RL1/RL2) – spotykane w nowszych wersjach, odciążają styki mikrowyłączników.
6. Grzałki rurowe: 1–3 wkłady, konfiguracja gwiazda lub trójkąt, każda sekcja 2,5–9 kW.
7. Lampki/neonówki sygnałowe: „zasilanie”, „grzanie I”, „grzanie II”.

Schemat blokowy (uproszczony)

L1‒L2‒(L3) ──► TB ──► SM1 ──┬─► RL1 ─► Grzałka 1
                             │
                             └─► SM2 ──► RL2 ─► Grzałka 2/3
N ───────────────────────────────────────────────────────────► Grzałki
PE ──────────────────────────────────────────────────────────┤

2. Parametry elektryczne (wg ostatnich danych on-line, 2024)

3. Diagnostyka krok-po-kroku

1. Brak grzania ➔ pomiar ciągłości TB (termika) → mikrowyłączników → rezystancji grzałek.
2. Słabe grzanie ➔ sprawdź, czy SM2/RL2 załącza drugi stopień, ewentualnie przepalone sekcje grzejne.
3. Nie wyłącza się po zakręceniu wody ➔ zablokowana membrana lub sklejony mikrowyłącznik (wymienić).
4. Częste „wyskakiwanie” RCD ➔ upływ do obudowy; zmierz rezystancję pomiędzy grzałkami a PE (< 50 MΩ).
5. Spadek napięcia przy pracy ➔ zbyt mały przekrój przewodów lub „luźne” zaciski X1.

4. Teoretyczne podstawy

• Moc cieplna \( P = c_p \, \rho \, Q \, \Delta T \).
• Rezystancja pojedynczej sekcji \( R = \dfrac{U^2}{P_{\text{sekcji}}} \).
• Przełączanie stopni mocy poprzez kaskadę mikrowyłącznik → przekaźnik skraca drogę prądu wysokiego.

5. Praktyczne zastosowania

• Modernizacja do wersji elektronicznej (EPVE/EPXD) umożliwia precyzyjną stabilizację temperatury oraz mniejsze wahania poboru mocy sieciowej.
• W aplikacjach solarnych – PPH2 często pracuje jako dogrzewacz w trybie „solar + elektryka”, wymagająca sprzężenia styków SM1/2 z automatyką kolektora.

Aktualne informacje i trendy

• Kospel wycofał serię PPH2 z produkcji w I kw. 2024; części zamienne (zespół przełączający BWE.PPH2.01, grzałki, zestawy uszczelniające) będą dostępne do 2028 r.
• Trend rynkowy: przejście z hydraulicznych przełączników na elektroniczne (triak/SSR), mniejsze zużycie styków i kompatybilność ze smart-metrowaniem.
• Rozwój modułów Wi-Fi (np. Kospel Net Ready) – możliwość zdalnej diagnostyki i integracji z BMS/EMS.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• „2N~” oznacza dwa przewody fazowe + N + PE; obciążenie symetryczne po 3,75 kW na fazę.
• Termik bezzwrotny po zadziałaniu wymienia się wraz z zespołem grzejnym; wersja z resetem ma dedykowany przycisk.
• Mikrowyłączniki SMx mają typowe obciążalności 16 A / 250 V AC; zastosowanie przekaźnika RLx (30 A) wydłuża ich żywotność x5.

Aspekty etyczne i prawne

• Schemat graficzny jest chroniony – legalne kopiowanie wyłącznie do użytku własnego (Art. 23 ustawy o prawie autorskim).
• Prace przy urządzeniu mogą wykonywać wyłącznie osoby z uprawnieniami SEP E-1; ingerencja laika = utrata gwarancji i ryzyko porażenia.
• Obowiązek stosowania RCD ≤ 30 mA wynika z PN-HD 60364-7-701 (łazienki) i Rozporządzenia MFiPR 2021.

Praktyczne wskazówki

1. Pobierz instrukcję serwisową bezpośrednio od Kospel (formularz „Dokumentacja serwisowa – dostęp ograniczony”).
2. Zdjęcie naklejki ze środka obudowy wykonaj w wysokiej rozdzielczości – często wystarcza do naprawy.
3. Przy wymianie grzałki: wymień również uszczelkę pokrywy, TB i dokręć momentem 12 Nm (wg karty serwisowej).
4. Po każdej naprawie:
   • pomiar rezystancji izolacji 500 V DC – wynik ≥ 50 MΩ,
   • test RCD – czas wyzwolenia < 40 ms przy 30 mA,
   • pomiar impedancji pętli zwarciowej Zs zgodnie z PN-EN 61557-3.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Uproszczony opis nie zastąpi pełnego schematu; różnice występują pomiędzy rewizjami PPH2-07, ‑10 i ‑13.
• Modele retro-fitowane przez użytkowników (np. zamiana mikrowyłączników na SSR) wymagają zgłoszenia do UDT w instalacjach zbiorczych.

Sugestie dalszych badań

• Analiza możliwości zastąpienia styków mikrowyłączników optotriakiem (MOC3063 + triak BTA25) – redukcja łuku elektrycznego.
• Wpływ modulacji fazowej (PWM) na trwałość grzałek rurowych przy sieci 50 Hz vs. 60 Hz.
• Integracja sterownika przepływu z czujnikiem Halla – pomiar objętości vs. detekcja różnicy ciśnień.

Krótkie podsumowanie

Schemat PPH2 jest chroniony i dostępny w dokumentacji serwisowej, lecz jego logika jest stosunkowo prosta: termik → mikrowyłączniki/przekaźniki → grzałki + kontrola przepływu. Poprawne zabezpieczenie (RCD, wyłącznik nadprądowy, uziemienie) i systematyczna diagnostyka (TB, SM1/2, grzałki) zapewniają bezpieczną eksploatację. Rynek przesuwa się w stronę sterowania elektronicznego, co warto rozważyć przy modernizacji lub wymianie urządzenia.