Lodówka Liebherr, Samsung, Bosch – nie działa, brak chłodzenia, diagnostyka, czujniki, sprężarka

Pytanie

Lodówka nie działa

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Zacznij od weryfikacji zasilania (gniazdko, bezpiecznik, przewód).
• Jeśli lodówka ma zasilanie, ale nie chłodzi, sprawdź ustawienia/tryb DEMO, termostat, uszczelki i wentylację.
• Przy braku reakcji sprężarki lub kodach błędów potrzebna będzie diagnostyka modułu sterującego, czujników temperatury lub samej sprężarki.
• W razie wątpliwości lub konieczności otwarcia układu chłodniczego → autoryzowany serwis (wymagania F-gas).

Szczegółowa analiza problemu

1. Klasyfikacja objawów	Objaw główny	Najczęstsze przyczyny	Szybki test	Dalsze kroki
   Brak zasilania (ciemno i cicho)	bezpiecznik, przewód, przetwornica PFC na płycie	multimetr 230 V AC na wtyczce	wymiana kabla / naprawa płyty
   Światło jest, brak chłodzenia	DEMO, termostat, czujnik NTC, wentylator parownika	wyjście z DEMO, pomiar NTC (≈10 kΩ/25 °C)	reset elektroniki, wymiana czujnika
   Cykanie co ~30 s, kompresor nie startuje	PTC/przekaźnik rozruchowy, kondensator, zatarcie sprężarki	pomiar prądu ≈ 0,5-1 A; test kondensatora ESR	wymiana PTC/cap, ew. sprężarka
   Chodzi non-stop, a wewnątrz ciepło	nieszczelność, mało czynnika, brudny skraplacz	wizualnie: olej na rurach, temp. skraplacza > 60 °C	pomiar ciśnień (serwis), czyszczenie skraplacza
   Alarm/kod (np. E01, Q33)	patrz instrukcja modelu	sekwencja „+” + „–” 3 s (Liebherr)	wymiana czujnika/PCB

2. Podstawy teoretyczne

   • Lodówka jest pompą ciepła: sprężarka → skraplacz → dławiący kapilarę/ zawór → parownik.
   • Elektronika (termostat mechaniczny lub sterownik z NTC) decyduje o starcie sprężarki.
   • W modelach inwerterowych sprężarka jest zasilana falownikiem (PCB z MOSFET/IGBT) – inna diagnostyka niż relay-start.

3. Procedura „domowa” krok po kroku
   1) Odłącz 30 min – miękki reset.
   2) Sprawdź tryb DEMO (częste po czyszczeniu panelu przyciskami).
   3) Test kartki przy uszczelce, odstęp ≥ 5 cm od ściany, skraplacz odkurzyć.
   4) Termometr w szklance wody po 4 h – powinno być 3–5 °C.
   5) Jeśli brak poprawy → serwis: pomiar czynnika, test szczelności UV/N₂.

4. Diagnostyka dla inżyniera

   • Pomiary rezystancji uzwojeń sprężarki \(R_{\text{run}}:R_{\text{start}}\approx 2:3\).
   • Sprawdzenie falownika (inverter board): brak zwarć MOSFET, sygnał PWM 40–120 Hz.
   • Analiza logów przez port serwisowy Liebherr (IoT/SmartDevice).

5. Typowe elementy wymienne w Liebherr

   • Przekaźnik/PCT: 15–25 zł.
   • Kondensator rozruchowy: 4–6 µF/450 V.
   • Czujnik NTC: 5–10 kΩ ± 1 %.
   • PCB inwertera: 400–700 zł (uwaga na parametry soft-coded).

Aktualne informacje i trendy

• Nowe modele wykorzystują sprężarki inwerterowe z R600a (izobutan) lub R290 (propan) – wyższa sprawność, ale czynnik łatwopalny → konieczna osoba z uprawnieniami F-gas + SEP.
• EU 2023/1542: dalsze zaostrzenie limitów GWP, wymusza przechodzenie na R290 i mikrokanałowe skraplacze.
• IoT: moduł SmartDeviceBox umożliwia zdalne logi i predictive maintenance.
• Trend: chłodzenie półprzewodnikowe (Peltier, magnetokaloryczne) w małych objętościach – jeszcze laboratoryjne.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Analogia: skraplacz = radiator komputera; zatkany kurzem traci wymianę ciepła → sprężarka pracuje permanentnie.
• Kod błędu E02 (przykład Liebherr) = czujnik parownika przerwany (> 30 kΩ).
• Wentylator parownika zatrzymany → lód tylko przy tylnej ściance, reszta ciepła.

Aspekty etyczne i prawne

• Rozszczelnienie układu z R600a/R290 = ryzyko wybuchu; prace wyłącznie przez technika z certyfikatem F-gas/UDT.
• Utylizacja zużytego czynnika podlega dyrektywie 2012/19/UE (WEEE).
• Modele IoT – dane o zużyciu energii i temperaturze to dane osobowe wg RODO.

Praktyczne wskazówki

• Czyść skraplacz co 6–12 mies.
• Raz w roku kontrola uszczelek szmatką nasączoną gliceryną (elastyczność).
• Przy podejrzeniu awarii falownika kup zestaw naprawczy (pcb+sprężarka) – rzadko opłacalna naprawa „punktowa”.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Bez numeru modelu nie można podać procedury wejścia w tryb serwisowy.
• Czujniki hall-effect w inwerterze są niezamienne między seriami.
• Samodzielne lutowanie płyty sterującej może unieważnić gwarancję.

Sugestie dalszych badań

• Monitorowanie poboru mocy (smart-plug) jako metoda predykcji awarii sprężarki.
• Analiza wibracji sprężarki metodą AI/ML (papers IEEE 2023).
• Rozwiązania solid-state (barokaloryczne, elastokaloryczne) – potencjał eliminacji F-gas.

Krótkie podsumowanie

Sprawdź najpierw zasilanie, tryb DEMO oraz podstawowe elementy eksploatacyjne (skraplacz, uszczelki). Jeśli lodówka ma zasilanie, lecz nie chłodzi, przyczyną najczęściej jest uszkodzony czujnik, przekaźnik rozruchowy, zabrudzony skraplacz lub ubytek czynnika. Do prac na układzie chłodniczym (R600a/R290) lub elektronice inwertera potrzebny jest serwis z certyfikatem. Nowe trendy (inwertery, IoT, czynniki R290) poprawiają efektywność, ale podnoszą wymagania serwisowe i prawne.