Przeładowanie czynnikiem w lodówce R600a – gorący skraplacz i oszroniona rurka ssawna
Pytanie
Po ponownym napełnieniu zaczęła chłodzić , jednak skraplacz zaczął się silnie nagrzewać , a rurka z parownika do kompresora była cała oszroniona. Czyli ktoś przesadził z czynnikiem (przeładował)
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
- Tak, obserwowane zjawiska – silne nagrzewanie skraplacza oraz oszronienie (lub oblodzenie) przewodu ssawnego – są typowymi objawami przeładowania układu chłodniczego czynnikiem.
- Najprawdopodobniej w układzie znajduje się nadmierna masa czynnika, co powoduje wzrost ciśnienia kondensacji i „zalewanie” sprężarki ciekłym czynnikiem.
Szczegółowa analiza problemu
-
Fizyczne następstwa nadmiaru czynnika
• Wzrost masy krążącej → wyższe ciśnienie tłoczenia \(p_{k}\) i temperatura skraplacza.
• Parownik nie jest w stanie odparować całej cieczy → część czynnika wraca linią ssawną w postaci mieszaniny ciecz-para.
• Wrzenie w rurce ssawnej odbiera ciepło z otoczenia → powierzchnia spada poniżej 0 °C → kondensacja i zamarzanie wilgoci (szron).
-
Ryzyko dla sprężarki
• Liquid slugging – uderzenie hydrauliczne, ponieważ ciecz jest nieściśliwa.
• Wypłukiwanie oleju, przegrzanie uzwojeń, wzrost poboru prądu.
-
Parametry diagnostyczne
• Przegrzanie (superheat) na ssaniu: powinno wynosić 5–10 K; przy przeładowaniu spada do 0 K lub ujemne.
• Podchłodzenie (subcooling) na wyjściu skraplacza: często nadmierne (>15 K).
• Ciśnienia robocze: \(p_{ss}\) wyższe niż nominalne, \(p_{tl}\) znacznie wyższe.
-
Możliwe, lecz rzadsze scenariusze o podobnych objawach
• Zabrudzony skraplacz lub niesprawny wentylator → lokalne przegrzanie; jednak brak masowego szronu na linii ssawnej.
• Niedrożna kapilara/filtr-odwadniacz → zbyt niskie ciśnienie ssania i również oszronienie, ale wtedy skraplacz bywa tylko letni.
• Błąd montażowy – za długa kapilara lub jej załamanie.
Aktualne informacje i trendy
- Obecnie większość domowych chłodziarek korzysta z izobutanu (R600a) lub propanu (R290). Typowe naładowanie to 35–75 g; nawet 10 g nadmiaru potrafi wywołać opisane objawy.
- Od 1 stycznia 2025 na terenie UE obowiązuje zaostrzona nowelizacja rozporządzenia (UE) 517/2014 (F-gazy), ograniczająca podaż czynników HFC i zaostrzająca wymagania certyfikacyjne serwisantów.
- W serwisach powszechnie przechodzi się z napełniania „na ciśnienie” na napełnianie wyłącznie „na wagę” – wymóg większości producentów AGD od 2022 r.
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Przegrzanie \(SH = T_{ss} - T_{\text{parowania}}\) – różnica między temperaturą czynnika na ssaniu a temperaturą odpowiadającą ciśnieniu ssania.
- Podchłodzenie \(SC = T_{\text{kondensacji}} - T_{tl}\) – różnica między temperaturą odpowiadającą ciśnieniu tłoczenia a temperaturą cieczy na wyjściu skraplacza.
Przykład: Lodówka R600a, prawidłowo: \(p_{ss} ≈ 0.15 MPa, T_{\text{evap}} ≈ -23 °C\). Jeżeli termopara na ssaniu pokazuje –25 °C, \(SH ≈ -2 K\) – sygnał powrotu cieczy.
Aspekty etyczne i prawne
- Czynników chłodniczych nie wolno uwalniać do atmosfery (art. 11 rozporządzenia F-gazy).
- Od 2017 r. w Polsce serwisant musi posiadać certyfikat F-gaz kategorii I lub II, nawet w przypadku węglowodorów.
- Nieprawidłowa obsługa węglowodorów grozi wybuchem – wymagane strefowanie ATEX i wentylacja.
Praktyczne wskazówki
- Wyłącz urządzenie, aby nie dopuścić do uszkodzenia sprężarki.
- Podłącz zestaw manometrów + termopary, odczytaj \(p_{ss}, p_{tl}, T_{ss}, T_{tl}\).
- Odzyskaj cały czynnik do butli przy użyciu stacji odzysku.
- Wykonaj próżnię < 500 µm Hg (0,067 kPa) przez ≥20 min.
- Napełnij wagowo ilością z tabliczki znamionowej (dokładność ±1 g dla R600a).
- Skontroluj SH i SC po 15 min pracy; w razie potrzeby koryguj w 1–2 g krokach.
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- Przewody instalacji AGD są cienkościenne; wielokrotne serwisowanie zwiększa ryzyko mikropęknięć.
- W lodówkach z filtrem kapilarnym zintegrowanym w płycie parownika niekiedy trudno odzyskać cały czynnik – pozostałość zaburzy odczyty.
- W systemach z R600a niedopuszczalne jest użycie azotu z domieszką tlenu do prób szczelności (ryzyko utleniania oleju).
Sugestie dalszych badań
- Ocena zawilgocenia układu metodą ΔT filtra-odwadniacza; w razie wątpliwości jego wymiana.
- Kontrola stanu oleju pod kątem rozpuszczonych węglowodorów (kolorymetr lub chromatografia).
- Porównanie efektywności energetycznej przed i po korekcie ładunku (pomiar czasu cyklu i poboru mocy).
Krótkie podsumowanie
Objawy, które opisujesz, jednoznacznie wskazują na przeładowanie lodówki czynnikiem chłodniczym. Nadmiar czynnika podnosi ciśnienie kondensacji, przegrzewa skraplacz i powoduje powrót cieczy linią ssawną, co manifestuje się szronem. Dalsza praca grozi zatarciem lub zniszczeniem sprężarki. Najbezpieczniejszym rozwiązaniem jest wyłączenie urządzenia i przeprowadzenie pełnej procedury serwisowej: odzysk czynnika, głęboka próżnia i ponowne napełnienie dokładnie odmierzonym ładunkiem.
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.