Lumel RE11 – instrukcja obsługi, konfiguracja, PID, alarmy, montaż regulatora temperatury

Pytanie

instrukcja regulatora re11

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Oficjalną instrukcję regulatora temperatury LUMEL RE11 w języku polskim można pobrać bezpłatnie z witryny producenta:
  https://www.lumel.com.pl/resources/Pliki%20do%20pobrania/RE11/RE11_instrukcja_obslugi.pdf
• Poniżej znajduje się syntetyczne omówienie najważniejszych informacji z dokumentacji wraz z praktycznymi wskazówkami instalacyjno-eksploatacyjnymi.

Szczegółowa analiza problemu

1. Budowa i podstawowe dane techniczne

• Wymiary frontu/montaż: 48 × 48 mm (DIN 1/16), głębokość 112 mm.
• Zasilanie: 85…253 V AC lub 20…48 V AC/DC (w zależności od wykonania).
• Wejście pomiarowe (uniwersalne):
  • termopary J, K, T, S, R, B, N (–199…+1750 °C)
  • czujniki RTD Pt100, Pt1000 (2-/3-przew.)
  • sygnały analogowe 0/4–20 mA, 0–10 V (opcjonalnie)
• Wyjścia: maks. 2 (przekaźnik 5 A/250 V~, SSR 12 VDC/30 mA, analog 0/4–20 mA lub 0–10 V).
• Algorytmy: ON-OFF z histerezą lub PID (z autotuningiem i autoadaptacją).
• Dokładność pomiaru: ±0,2 % zakresu ±1 digit; rozdzielczość wyświetlacza 1 °C lub 0,1 °C.

2. Montaż i okablowanie (krytyczne punkty)

1. Odłączyć zasilanie sieciowe przed ingerencją w zaciski (wymóg norm PN-EN 61010-1).
2. Stosować przewody ekranowane; ekran uziemić jednostronnie przy regulatorze.
3. Termopary – wyłącznie przewody kompensacyjne właściwego typu; RTD – równoległe prowadzenie żył kompensacyjnych (rys. A w instrukcji).
4. Po zabudowie w pulpicie zaciski nie są dostępne dla użytkownika końcowego – spełnienie wymagań bezpieczeństwa CAT II.

3. Logika menu – grupy parametrów

Wejście do menu: przytrzymać SET ≈ 3 s. Przejście do podmenu – krótkie SET. Zmiana wartości – ▲/▼. Wyjście/zapis – SET > 3 s lub timeout 30 s.

4. Strojenie PID – dobre praktyki

1. Ustawić SP w pobliżu nominalnej temperatury procesu.
2. W rEG→At wybrać St (start). Kontrolka „T” miga.
3. Nie zmieniać SP ani nie odłączać zasilania do zakończenia (1–3 okresy cieplne obiektu).
4. Po autotuningu algorytm autoadaptacyjny koreluje parametry w trakcie pracy (zalecane dla procesów o zmiennej bezwładności).
5. W razie oscylacji:
   • zmniejszyć P lub d,
   • wydłużyć I,
   • zwiększyć czas cyklu wyjścia (OUT → cyc) dla SSR.

Równanie PID stosowane w RE11:
\[
u(t)=K_p\left(e(t)+\frac{1}{T_i}\int e(t)\,dt+T_d\frac{de(t)}{dt}\right)
\]
gdzie \(K_p=\frac{100}{P[\%]}\), \(T_i=I\), \(T_d=d\).

5. Alarmy i diagnostyka

6. Typowe scenariusze konfiguracji

1. Suszarka 80 °C, PT100, ON-OFF, histereza 1 °C
   • InP=Pt100, Lo=0, Hi=150
   • CtrL=on.oF, HYS=1.0
2. Linia grzewcza 200 °C, termopara K, PID, SSR
   • InP=tc K, Lo=0, Hi=400
   • Out→o1=SSr, cyc=1 s
   • rEG: At=St, po tuningu typowo P≈30 °C, I≈120 s, d≈10 s

Aktualne informacje i trendy

• Regulator RE11, choć w produkcji od ponad dekady, pozostaje aktualny dzięki:
  • firmware z autoadaptacją PID,
  • wariantom z komunikacją Modbus-RTU (2023 r. pojawiła się opcja RE11-M).
• Trend rynkowy: migracja do panelowych PLC/HMI; RE11 nadal wybierany jako budżetowa, pojedyncza pętla o wysokiej dokładności.
• Przyszłość: integracja funkcji IIoT (MQTT) – w nowej serii Lumel Nano planowana zgodność plug-&-play, co ograniczy potrzebę zewnętrznych gateway’ów.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Dla wyjścia SSR producent przewiduje minimalny czas cyklu 0,5 s; zbyt krótki może skracać żywotność modułów półprzewodnikowych.
• Filtr cyfrowy diSP→dF (0…20) realizuje średnią kroczącą na 16 próbkach:
  \[
  PV_f(n)=PV_f(n-1)+\frac{PV(n)-PV_f(n-1)}{dF}
  \]
• Kalibrację czujników Pt100 zaleca się co 12 miesięcy; drift < 0,05 °C/rok.

Aspekty etyczne i prawne

• Zgodność z dyrektywą EMC 2014/30/UE i LVD 2014/35/UE.
• W aplikacjach z ryzykiem przegrzania (piece, suszarnie drewna) norma EN 746-2 wymaga niezależnego łańcucha bezpieczeństwa – RE11 nie zastępuje ogranicznika STB.
• Dane procesowe mogą podlegać RODO, gdy sterownik zapisuje historię pracy powiązaną z operatorem – zalecane szyfrowanie logów w systemach nadrzędnych.

Praktyczne wskazówki

• Do obciążenia > 1 kW stosuj SSR + radiatory; wyjście przekaźnikowe RE11 traktuj wyłącznie jako sygnał sterujący.
• Reboot soft: SET + ▼ przy włączeniu zasilania – przywrócenie parametrów fabrycznych (nie kasuje kalibracji).
• Test wyjścia: InP→Sour=SIM, PV=--- umożliwia przemiatanie 0…100 % celem sprawdzenia toru mocy.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Brak podświetlenia LED przy ~20 V AC/DC – wskazane zasilanie ≥ 24 V dla pełnej jasności.
• Niektóre wcześniejsze wersje FW < 1.8 miały błąd zapisu parametru d przy I = OFF – aktualizacja w serwisie Lumel.

Sugestie dalszych badań

• Analiza wpływu cyklu SSR na zużycie energii (PWM vs. PID ciągły).
• Implementacja RE11 w architekturze Edge z logowaniem Modbus do MQTT (proof-of-concept CPS).
• Porównanie jakości regulacji RE11 vs. sterowniki samoadaptacyjne fuzzy-PID (np. Omron E5CC).

Krótkie podsumowanie

Regulator RE11 to sprawdzony, uniwersalny sterownik temperatury z algorytmem PID i funkcją autotuningu. Kluczowe dla bezawaryjnej pracy jest:

1. prawidłowa identyfikacja i konfiguracja wejścia pomiarowego,
2. dobór właściwego trybu regulacji i parametrów wyjścia,
3. przestrzeganie zasad montażu i separacji EMC.
   Aktualną instrukcję pobierzesz z linku producenta; powyższe kompendium pozwoli szybko przejść od instalacji po zaawansowane strojenie PID, z zachowaniem wymagań bezpieczeństwa i najnowszych standardów branżowych.