Moment dokręcania koła zamachowego Renault Trafic 2.0 dCi
Pytanie
moment dokręcania koła zamachowego renault traffic 2.0 dci
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
- Fabryczna procedura dla większości silników M9R (Renault Trafic 2.0 dCi) to:
- 20 Nm wstępnie, 2) dodatkowe 105° (± 6°) dokręcania kątowego – zawsze na nowych śrubach.
- Starsze odmiany (M9R 780/782; koło jednomasowe) spotykają się z wartością 65 Nm + 60°.
- Nowsze odmiany (wybrane dwumasy po 2010 r.) dopuszczają 25 Nm + 60° + 70°.
Kluczowe punkty: nowe śruby TTY, czysta powierzchnia, blokada wału, dokręcanie „na krzyż”.
Szczegółowa analiza problemu
- Różnice konstrukcyjne
• M9R występował w kilku wariantach (780, 782, 786…) oraz z kołem jedno- lub dwumasowym – stąd rozbieżne wartości w katalogach.
- Charakterystyka śrub TTY (Torque-To-Yield)
• Śruby pracują w obszarze uplastycznienia, dlatego wymaga się jednorazowego użycia i dokręcania kątowego; moment wstępny służy jedynie doszczelnieniu styku.
- Procedura “20 Nm + 105°” – najczęściej spotykana w dokumentacji „MR 372 Trafic II Phase 2” (rok 2006-2014):
a) Ręczne wkręcenie nowych śrub (M12 × 1,25, łeb Torx E14).
b) Klucz dynamometryczny 20 Nm – kolejność gwiazdy.
c) Kątomierz: +105° (±6°) w tej samej kolejności.
- Alternatywne specyfikacje fabryczne
• Jednomasa Luk/Sachs (wersje przed 2008 r.) – 65 Nm + 60°.
• Dwumasa po 2010 r. – 25 Nm + 60° + 70° (podział na dwa przebiegi kątowe zmniejsza ryzyko przesunięcia masy pierwotnej DMF).
Aktualne informacje i trendy
- Producenci śrub (np. ARP, Febi) od 2023 r. dostarczają komplety oznaczone „M9R-Kit” z nadrukowaną procedurą 20 Nm + 105°.
- W dokumentacjach Haynes 2022 r. dla Nissana NV300 (również M9R) widnieje 25 Nm + 60° + 70°, co potwierdza rozdział zależny od numeru partii wału i koła.
- Rosnące stosowanie śrub TTY zamiast klasycznych klas 10.9/12.9 ze stałym momentem.
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Kątomierz goniometryczny minimalizuje wpływ tarcia; każde 15° przy M12 daje przyrost rozciągnięcia ok. 0,08 mm.
- Nie stosować smarów na gwincie – większość śrub ma wstępnie naniesiony klej anaerobowy.
- Blokadę wału wykonuje się dedykowanym trzpieniem w blok silnika (nr narzędzia Mot. 1530).
Aspekty etyczne i prawne
- Niewłaściwe dokręcenie może spowodować kolizję mechanizmu korbowo-tłokowego → odpowiedzialność warsztatu za szkody.
- Stosowanie używanych śrub łamie zalecenia OEM i może naruszać warunki gwarancji części zamiennych.
Praktyczne wskazówki
- Oczyść gwinty sprężonym powietrzem, nie używaj gwintowników naprawczych bez potrzeby.
- Oznacz markerem każdą śrubę – ułatwia kontrolę kąta, gdy kątomierz nie mieści się w obudowie.
- Po montażu obróć ręcznie wał 360° i sprawdź brak tarcia wieniec-obudowa.
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- Dane różnią się między katalogami; zawsze weryfikuj po numerze VIN.
- Koła zamachowe regenerowane (aftermarket) mogą wymagać własnych zestawów śrub i momentów – stosuj instrukcję producenta koła.
Sugestie dalszych badań
- Porównanie zmęczeniowe śrub TTY vs. klasy 12.9 w aplikacjach o wysokim momencie silnika.
- Analiza wpływu smarowania gwintu na faktyczny rozciąg śruby w silnikach M9R i M9T.
Krótkie podsumowanie
Najbezpieczniejszą, najczęściej potwierdzoną w dokumentacji M9R procedurą jest 20 Nm + 105° na nowych śrubach; warianty 65 Nm + 60° (stare jednomasy) lub 25 Nm + 60° + 70° (niektóre nowsze dwumasy) wynikają z różnic konstrukcyjnych. W każdym przypadku: nowe śruby, czyste gwinty, blokada wału i kątomierz są obowiązkowe.
Zadaj dodatkowe pytanie Sztucznej Inteligencji
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.