Piła spalinowa oleo mac 937 gaźnik ustawiony w serwisie gdy pracuję piła na grubszym drewnie łańcuch tnie nagle się przestaje obracać jakby brakowało mocy co jest objawem
Układ tnący
• Tępy łańcuch → wzrost oporu, silnik „dusi się”, sprzęgło zaczyna ślizgać.
• Naciąg łańcucha – zbyt duży docisk zwiększa tarcie; zbyt mały powoduje podskakiwanie ogniw i dławienie ruchu.
• Smarowanie – brak filmu olejowego podnosi temperaturę prowadnicy i opory.
• Prowadnica – wyrobiony rowek lub zapieczona końcówka zębatki potrafią całkowicie zablokować łańcuch.
Sprzęgło odśrodkowe
• Zużyte okładziny lub pęknięte sprężyny = ślizganie przy większym obciążeniu.
• Objaw to wysokie obroty silnika przy jednoczesnym zatrzymaniu łańcucha.
• Kontrola: zdjęcie bębna, wizualny przegląd szczęk i powierzchni ciernych.
Silnik i zasilanie
• Gaźnik (śruba H) – zbyt uboga mieszanka odcina paliwo przy wzroście obciążenia; pilarka wymaga lekkiego „czterosuwowania” na pustym biegu.
• Filtr powietrza / paliwa – zabrudzenie powoduje odpowiednio wzbogacenie lub zubożenie mieszanki → spadek momentu obrotowego.
• Odpowietrznik zbiornika – niedrożny tworzy podciśnienie i ogranicza dopływ paliwa.
Układ wydechowy
• Nagromadzony nagar w tłumiku lub zatkana siatka przeciwiskrowa dusi silnik przy wysokich obrotach.
Stan mechaniczny silnika
• Kompresja < 8–9 bar (115-130 psi) = realna utrata mocy; wymaga pomiaru manometrem.
Teoretyczne podstawy
Dwusuw osiąga maksymalny moment przy ustawieniu mieszanki nieco bogatszej od stechiometrycznej; każdy spadek przepływu powietrza/paliwa lub wzrost oporu w układzie tnącym przenosi punkt pracy poza optymalny zakres, powodując gwałtowny zanik momentu, który objawia się zatrzymaniem łańcucha.
Praktyczne zastosowania
• W nowych pilarkach (Stihl M-Tronic, Husqvarna AutoTune) stosuje się samoadaptacyjne gaźniki; w Oleo-Mac 93x nadal obowiązuje ręczna regulacja – serwisy coraz częściej używają tachometrów optycznych lub OBD-II-like EMS-SmartTool do precyzyjnego ustawienia śruby H.
• Paliwa E10 (10 % etanolu) obniżają kaloryczność o ~3 % i szybciej starzeją się – użytkownicy przechodzą na benzyny alkilatowe (Aspen 2, STIHL MotoMix) poprawiające stabilność mieszanki.
• Łańcuchy „low-kickback” o mniejszym agresywnym zębie zwiększają bezpieczeństwo, ale wymagają wyższych obrotów → częściej ujawniają problemy ze sprzęgłem lub regulacją H.
• Sprzęgło odśrodkowe: siła \(F = m\omega^{2}r\). Gdy \(\omega\) spada poniżej progu, szczęki cofają się, rozłączając napęd. Ślizganie przy zbyt dużym obciążeniu przyspiesza wypalenie okładzin.
• Odpowietrznik zbiornika: jednokierunkowy zaworek; podciśnienie ≥ 40 mbar potrafi zmniejszyć przepływ przez dyszę główną o > 20 %.
• Bezpieczeństwo: praca z niesprawnym hamulcem łańcucha lub ślizgającym sprzęgłem narusza wymogi Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE; użytkownik ponosi odpowiedzialność za ewentualne urazy.
• Ochrona środowiska: przelewanie mieszanki i nieszczelny układ olejowy naruszają przepisy o odpadach i WPŚ (Ustawa z 14.12.2012 o odpadach).
• Gwarancja: samodzielna ingerencja w gaźnik w okresie gwarancji może ją unieważnić – warto wykonać zdjęcia pierwotnych pozycji śrub.
• Jednorazowe „przygłodzenie” silnika z powodu zbyt ubogiej mieszanki może doprowadzić do zatarcia – objawia się przy użyciu olejów niskiej jakości lub paliwa E10 pozostawionego > 4-6 tyg.
• Nadmierne wzbogacenie (zbyt mocno wykręcona H) chroni cylinder, ale podnosi temperaturę tłumika i zapycha siatkę przeciwiskrową szybciej.
• Nie każdy serwis reguluje gaźniki pod realne obciążenie – warto poprosić o regulację „pod pilarkę w pniu”, a nie „na wolne powietrze”.
• Zastosowanie czujników ciśnienia w kolektorze w małych silnikach dwusuwowych (projekty akademickie 2023-24) – możliwe wprowadzenie closed-loop EFI w klasie 35-40 cm³.
• Badania nad powłokami DLC na bębnach sprzęgieł – obniżenie kołkowania okładzin o 30 %.
• Analiza wpływu paliw alkilatowych na trwałość pierścieni tłokowych w silnikach Oleo-Mac (temat pracy inżynierskiej lub magisterskiej).
Objaw braku mocy i zatrzymania łańcucha w Oleo-Mac 937 najczęściej wynika z połączenia wzrostu oporów układu tnącego (tępy, źle napięty lub słabo smarowany łańcuch) i niewłaściwej charakterystyki silnika pod obciążeniem (zbyt uboga mieszanka, ślizgające sprzęgło, ograniczony przepływ spalin). Systematyczna diagnostyka – od układu tnącego, przez filtry i wydech, po precyzyjną regulację śruby H – zwykle przywraca pełną wydajność. Regularne ostrzenie, świeże paliwo i tachometryczna regulacja gaźnika są najlepszą profilaktyką przed powtarzaniem się problemu.