Indukcja Bosch Electrolux Teka – palnik pulsuje, grzeje z przerwami, analiza usterki

Pytanie

Jeden palnik grzeje z przerwami pulsuje

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji


Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

  • Krótkotrwałe, regularne „pulsowanie” pojedynczego pola na niskich nastawach mocy jest normalnym skutkiem regulacji PWM i nie świadczy o usterce.
  • Jeśli jednak przerwy w grzaniu pojawiają się również przy wysokiej mocy, zauważalnie wydłużyły się lub dotyczą tylko jednego palnika, to najpewniej mamy do czynienia z usterką (czujnik temperatury, moduł mocy, IGBT, kondensator, zimne luty).
  • Proszę wykonać proste testy (naczynie, maksymalna moc, czyszczenie, reset zasilania). W razie braku poprawy – zgłosić płytę do serwisu.

Szczegółowa analiza problemu

1. Zjawisko pulsacji – teoria i normalne zachowanie

1.1 Regulacja mocy: elektronika płyty zamiast zmniejszać prąd w cewce zmienia współczynnik wypełnienia PWM.
\[ P\text{średnie}=P\text{max}\cdot D,\quad 0<D<1 \]
Przy ustawieniu np. „3/9” cykl włączenia/wyłączenia trwa zwykle 0,5-2 s, co użytkownik widzi jako „pulsowanie”.

1.2 Kiedy to normalne:

  • dotyczy wszystkich palników,
  • występuje tylko < ~60 % maksymalnej mocy,
  • naczynie jest ferromagnetyczne i prawidłowo dopasowane średnicą.

2. Pulsowanie nieprawidłowe – możliwe przyczyny (priorytet wg częstości w naprawach)

Grupa podzespołów Typowa usterka Objaw Sposób weryfikacji Działanie naprawcze
Kondensatory filtrujące DC Wysoki ESR, spadek pojemności niestabilna praca tylko pod obciążeniem, czasem buczenie wentylatora pomiar ESR przy 100 kHz, termiczny „reflow” objawu wymiana kondensatorów 450 V/105 °C Low-ESR
Termistory NTC (cewka, radiator) przebicie, przerwa, zmiana charakterystyki wyłączenia kilka sekund po starcie, kod „E”/„F” pomiar R(T), sprawdzenie ciągłości wymiana termistora, weryfikacja pasty termo-przewodzącej
Moduł IGBT + driver częściowe zwarcie, dryft termiczny pulsowanie także na „Boost”, czasem wybija bezpiecznik oscyloskop na bramce IGBT, test porównawczy z innym palnikiem wymiana tranzystorów/drivera, sprawdzenie radiatora
Zasilanie sieciowe luźne złącza, asymetria faz jednoczesne miganie wyświetlacza, inne pola słabną pomiar napięcia pod obciążeniem, inspekcja zacisków poprawienie zacisków, korekta instalacji
Zimne luty, wypalone złącza cewki niestabilny kontakt całkowite wyłączanie się przy stuknięciu w płytę lupa + podgrzew, test continuity przelutowanie, wymiana złącz

3. Procedura diagnostyczna krok po kroku

  1. Test mocy MAX (9/Boost). Pulsuje? → usterka.
  2. Test z drugim, sprawdzonym garnkiem (magnes, płaskie dno, średnica ±1 cm od pola).
  3. Kontrola wentylacji (szczeliny min. 5 mm pod blatem, brak mat, szuflad).
  4. Twardy reset: wyłączyć bezpiecznik ≥ 10 min, włączyć ponownie – błąd oprogramowania usuwa się w ~20 % zgłoszeń (dane serwisów 2023).
  5. Jeżeli objaw pozostaje, demontaż płyty (tylko serwis): pomiar ESR, rezystancji cewek, termistorów, wizualne sprawdzenie lutów.

4. Teoretyczne podstawy – dlaczego cykl się wydłuża przy usterce?

  • Przy wzroście ESR kondensatora pulsacja PWM zostaje „rozmyta”, sterownik wykrywa spadek napięcia DC→DC i włącza limit prądowy (foldback) wydłużając przerwy.
  • Fałszywy odczyt temperatury > 100 °C aktywuje algorytm „deratingu”: czas włączenia skrócony do 100–300 ms, przerwy do kilku sekund.

5. Praktyczne zastosowania (co może zrobić inżynier-użytkownik)

  • Pomiar prądu cęgami AC/DC – przy pulsacji normalnej widoczna regularna, powtarzalna fala; przy usterce amplituda i okres zmienne.
  • Termografia – lokalne hotspoty > 90 °C na kondensatorach lub IGBT sugerują ich degradację.

Aktualne informacje i trendy

  • Nowe generacje płyt (2023 +) stosują tranzystory GaN i modulację częstotliwościową (FC-PWM) zmniejszającą odczuwalne pulsowanie.
  • Producenci (Teka, Bosch, Electrolux) wprowadzają algorytmy AI-Chef: czujnik temperatury dna naczynia w czasie rzeczywistym, co ogranicza konieczność ostrych cykli on/off.
  • Coraz częstsze użycie wielofazowych topologii PFC upraszcza filtrację i redukuje usterek kondensatorów.

Wspierające wyjaśnienia i detale

  • Analogia: grzałka gazowa = płomień z regulacją „ciągłą”; indukcja = palnik „flash-boil”, który „mruga”, by uzyskać średnią moc – jak stroboskop o regulowanej długości błysku.
  • Częstotliwość pracy cewki indukcyjnej 20–40 kHz jest stała, tylko czas jej aktywacji w oknie ~1–2 s się zmienia.

Aspekty etyczne i prawne

  • Samodzielne rozbieranie płyty w okresie gwarancji unieważnia ją (prawo konsumenckie + warunki producenta).
  • Naprawa przy podłączonym zasilaniu 230/400 V stanowi zagrożenie życia – obowiązek odłączenia od sieci (PN-EN 50110-1).
  • Utylizacja uszkodzonych modułów elektronicznych: zgodnie z dyrektywą WEEE/RoHS.

Praktyczne wskazówki

  1. Stosuj naczynia o średnicy ≥ 60 % pola i dnie o wypaczeniu < 0,2 mm.
  2. Po intensywnym gotowaniu pozostaw wentylator w trybie „cool-down” (nie wyłączaj zasilania od razu).
  3. Kondensatory wymieniaj na 105 °C, low-ESR, ripple ≥ 3 A.
  4. Przy lutowaniu IGBT używaj pasty z SnAgCu, temperatura ≤ 260 °C, czas ≤ 8 s, by nie przegrzać czujnika NTC obok.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

  • Niektóre modele TEKA (seria IZF6xx) posiadają funkcję „auto-cycling” nawet na mocy 8/9 – objaw może wydawać się usterką, ale jest oczekiwany (patrz instrukcja, tabela 4.2).
  • W przypadku instalacji jednofazowej z ograniczeniem 16 A płyta sama redukuje moc pojedynczego pola, aby nie przekroczyć limitu – pulsy mogą być dłuższe.

Sugestie dalszych badań

  • Analiza logów błędów (tryb serwisowy: przycisk „+” i „-” > 5 s) – kody E-20/E-2A wskazują na problemy termiczne.
  • Pomiar widma hałasu akustycznego cewki – zmiana szczytu z 22 kHz na 18 kHz może sygnalizować dryft kondensatora rezonansowego.
  • Test A/B: zamiana modułów falownika między polami – pozwala jednoznacznie odróżnić awarię elektroniki od cewki.

Krótkie podsumowanie

Pulsowanie pojedynczego palnika na niskiej mocy = zwykła praca PWM. Pulsowanie na wysokiej mocy lub świeży, jednostronny objaw = prawdopodobna usterka (najczęściej: kondensatory filtrujące, NTC, IGBT). Przed wezwaniem serwisu sprawdź naczynie, wentylację, wykonaj reset zasilania. Jeśli objaw nie ustępuje – konieczna diagnostyka serwisowa i ewentualna wymiana komponentów modułu mocy.

Oceń odpowiedź:
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.