Pompa obiegowa Junkers Euroline ZW 20 KE 23 – ciągła praca, diagnostyka, przekaźnik, mikrowyłącznik

Pytanie

co zrobić gdy pompa cały czas pracuje.

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Jeśli pompa obiegowa w kotle (np. Junkers/Euroline ZW 20 KE 23) pracuje bez przerwy, zacznij od wykluczenia „normalnych” trybów (wybieg pompy, anty‑zastój, przeciwzamrożeniowy). Jeśli praca trwa dłużej niż kilka minut bez realnego zapotrzebowania – wykonaj poniższą diagnostykę krok po kroku.
• Najczęstsze przyczyny: sygnał ciągłego grzania z regulatora (zwarta zwora LS‑LR lub uszkodzony termostat), zablokowany czujnik przepływu CWU (mikrowyłącznik/iglica), uszkodzony czujnik NTC, wymuszony „tryb ciągły” pompy w ustawieniach serwisowych lub sklejony przekaźnik pompy na płycie.

Szczegółowa analiza problemu

• Co jest „normalne”:
  • Wybieg pompy po wygaszeniu palnika: zwykle 2–5 min, by odebrać ciepło z wymiennika.
  • Anty‑zastój (antyblokada): krótkie uruchomienie co 24–72 h.
  • Ochrona przeciwzamrożeniowa: przy temp. wody w kotle ~5–8°C pompa (i czasem palnik) może pracować.
• Szybka diagnostyka (bez narzędzi):
  1. Przełącz kocioł w „0/Stand‑by”. Jeśli pompa nadal pracuje przy wtyczce w gniazdku – bardzo prawdopodobne sklejone styki przekaźnika pompy (usterka płyty).
  2. Odłącz zasilanie sieciowe na 30 s i włącz. Jeśli pompa startuje natychmiast mimo zimnego kotła i braku żądania – sprawdź ustawienia trybu pompy i sygnały sterujące.
  3. Sprawdź, czy masz regulator pokojowy. Za wysoka zadana temp., zawieszony odbiornik radiowy lub fabryczna zwora LS‑LR (brak regulatora) = kocioł „widzi” stałe zapotrzebowanie → ciągła praca pompy.
• Diagnostyka z miernikiem (podstawowa):
  • Wejście sterujące CO (LS‑LR lub 1‑2‑4): Rozewrzyj obwód (symulacja braku żądania). Jeśli pompa po czasie wybiegu gaśnie – winny regulator/mostek.
  • Czujnik przepływu CWU (mikrowyłącznik pod zespołem wodnym): Odłącz wtyk mikrowyłącznika i sprawdź, czy pompa przestaje pracować. Zacięta iglica membrany/turbinka lub zalany mikrostyk „symuluje” ciągły pobór wody.
  • Czujnik NTC CO: typowo 10 kΩ przy 25°C. Orientacyjne wartości: ~6,5 kΩ (35°C), ~3,3 kΩ (50°C). Nieskończona rezystancja = przerwa (układ „widzi” mróz), ~0 Ω = zwarcie (często błąd). Błędny NTC wymusza nieprawidłową pracę.
  • Płyta główna – przekaźnik pompy: Jeżeli logika żąda STOP, a na wyjściu nadal jest 230 V, styki robocze są „zespawane”. Typowo przekaźnik cewka 24 V DC, styki ≥3–5 A/230 V AC.
• Konfiguracja/serwis:
  • Tryb pracy pompy (DIP/parametry serwisowe): upewnij się, że nie jest ustawiony „ciągły bieg”.
  • Funkcje ochronne (anty‑legionella, antyzastój): zweryfikuj harmonogramy – praca powinna być krótkotrwała/okresowa.
  • Zawór trójdrożny: zablokowanie w pozycji CWU bywa mylące – elektronika uruchamia pompę mimo braku realnego przepływu w obiegu CO.

Aktualne informacje i trendy

• Nowsze pompy elektroniczne ECM z modulacją (UPM3/Alpha/Stratos PICO) ograniczają pracę do realnej potrzeby i mają wbudowany anty‑zastój. W wielu modernizacjach wymienia się stare pompy 3‑biegowe na ECM dla oszczędności i cichszej pracy.
• Sterowniki pokojowe z komunikacją cyfrową (BUS) precyzyjniej sygnalizują żądanie, redukując „biegi jałowe” pompy.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Dlaczego sklejają się przekaźniki? Pompa to obciążenie indukcyjne – przy wyłączaniu powstają przepięcia, które wypalają styki. Po latach mogą się „zespawać”, pozostawiając pompę pod napięciem niezależnie od procesora.
• Dlaczego zacięty mikrowyłącznik CWU uruchamia pompę? Sterownik „widzi” stały przepływ CWU, przełącza zawór i startuje pompę, choć krany są zamknięte.

Aspekty etyczne i prawne

• Prace przy 230 V i urządzeniach gazowych wykonuj wyłącznie z zachowaniem zasad BHP. Wymiana elementów na płycie, ingerencja w gaz/wodę – przez uprawnionego serwisanta. Samodzielne modyfikacje mogą naruszać przepisy i warunki ubezpieczenia.

Praktyczne wskazówki

• Szybka ścieżka „od najtańszego do drogiego”:
  1. Reset i weryfikacja, czy to nie wybieg/anty‑zastój.
  2. Sprawdzenie regulatora/mostka LS‑LR; test „rozwarcia” żądania CO.
  3. Test mikrowyłącznika CWU/iglicy; ewentualne czyszczenie/ WYM.
  4. Pomiar NTC i przewodów (złącza, korozja).
  5. Parametr trybu pompy (serwis/DIP).
  6. Diagnostyka wyjścia pompy i przekaźnika; w razie potrzeby wymiana przekaźnika lub całej płyty.
• Narzędzia: multimetr z funkcją Ω/V, śrubokręty, latarka; opcjonalnie spray kontaktowy do złączy, termometr kontaktowy.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Powyższe dotyczy kotłów dwufunkcyjnych z pompą obiegową. Jeśli chodzi o inną pompę (np. hydrofor/sump/well), przyczyny i testy są inne (presostat, zawór zwrotny, wyciek w instalacji).

Sugestie dalszych badań

• Sprawdź w instrukcji serwisowej konkretnego modelu: schemat elektryczny (wyjście pompy), tabela NTC, pozycje DIP/parametrów pompy, opis funkcji ochronnych.
• Zanotuj: model kotła, wersję płyty, objawy (LED/kody), temperatury, reakcje na testy – ułatwi to zdalną diagnozę.

Krótkie podsumowanie

• Najpierw wyklucz tryby normalne (wybieg/anty‑zastój/przeciwzamrożeniowy). Potem sprawdź: regulator/zworę LS‑LR, mikrowyłącznik CWU/iglicę, czujnik NTC, ustawienia trybu pompy, a na końcu przekaźnik pompy na płycie. Najczęstsze realne usterki: zacięty mikrowyłącznik CWU oraz sklejony przekaźnik pompy. Jeśli potrzebujesz, naprowadzę krok po kroku po podaniu modelu i objawów (co pokazują diody, jak reaguje na rozwarcie LS‑LR, jakie są odczyty NTC).