Programowanie modułu 238 CA Haier – tryb serwisowy, flashowanie, wsady, pralki HW-B14

Pytanie

Programowanie modułu 238 CA

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Moduł „238 CA” to sterownik stosowany w wybranych pralkach Haier (serie HW-B14, HWD-B14).
• „Programowanie” można rozumieć dwutorowo:
  1. uruchomienie trybu fabryczno-serwisowego z panelu użytkownika (kalibracja/test elementów wykonawczych),
  2. pełne wgranie lub aktualizacja firmware’u za pomocą programatora sprzętowego.
• Do samej kalibracji/testu wejdź w tryb „FACTORY” trzymając Start/Pauza + Temperatura ≈ 3 s (model-dependent), potem wybierz kod C01–C11 i potwierdź Start/Pauza.
• Do flashowania wsadu (jeśli wymieniasz surowy moduł lub naprawiasz uszkodzony) potrzebny jest plik firmware zgodny z konkretnym modelem, programator EEPROM/Flash lub interfejs SWD/JTAG oraz pełna procedura serwisowa Haier. Nieposiadanie poprawnego wsadu grozi trwałym unieruchomieniem urządzenia – zalecany autoryzowany serwis.

Szczegółowa analiza problemu

1. Typowe warstwy „programowania” modułu 238 CA

1.1 Tryb fabryczny (Factory / Test mode)
• Cel: szybka diagnostyka i podstawowa konfiguracja po wymianie podzespołów (np. silnik, elektrozawory).
• Wejście (najczęściej):
– Wyłącz pralkę pokrętłem (pozycja 0).
– Wciśnij jednocześnie Start/Pauza + Temperatura (czasem Start/Pauza + Delay) ≈ 3 s → napis „FACTORY”.
• Nawigacja kodami Cxx (wersja z odpowiedzi online – priorytet):
C01 / C02 – obrót silnika P/L, C03–C05 zawory/pompa, C06 grzałka, C07 serwoklapka, C08 buzzer, C09 LED, C10 komunikacja, C11 pełny autotest.
• Zakończenie: ponownie Start/Pauza + Temperatura 3 s.
• Wybrane modele wymagają po wymianie modułu dodatkowej procedury „EEPROM initial configuration” – odbywa się automatycznie podczas pierwszego cyklu C11.

1.2 Pełne flashowanie/aktualizacja firmware
• Kiedy:
– nowy „goły” moduł z magazynu (brak wsadu),
– uszkodzony lub skasowany EEPROM/Flash,
– przeniesienie używanego modułu z innego modelu,
– rzadkie poprawki producenta (np. błędy logiki poziomu wody).
• Hardware modułu 238 CA (typowa wersja 2021+):
– MCU STM8-S/STM32-F0 (Flash 32–64 kB),
– zewnętrzna pamięć szeregowa 24C256 (kody błędów, opcje),
– złącze serwisowe 6 pin (SWIM/SWD, Vcc, GND).
• Procedura serwisowa Haier:

1. Backup zawartości EEPROM (jeśli istnieje) – TL866II Plus lub CH341A z klipsem SOIC8.
2. Erase → Program → Verify Flash MCU (plik *.hex) za pomocą Haier ServiceTool lub STM8-Flasher (dla starszych).
3. Zapis danych konfig. do 24Cxx (plik *.bin; numer pralki, typ silnika, kraj).
4. Kalibracja w trybie Factory C11.
   • Ryzyko: błędny wsad = brak startu, blokada drzwi, przeciążenie grzałki. Konieczny stabilizowany zasilacz laboratoryjny (13–15 VDC / 1 A) w fazie programowania „na stole”, aby uniknąć przepięć sieci 230 V.

2. Teoretyczne podstawy

• Sterowanie odbywa się w pętli MCU → triaki/fetl → silnik BLDC + czujnik Hall; EEPROM przechowuje parametry kalibracyjne (offsety czujników NTC, poziomu wody).
• Podczas C11 algorytm autotestu generuje macierz stanów i zapisuje wyniki autodiagnostyki do EEPROM; przerwanie watchdog’a powoduje kod błędu E02/E03.
• Programator korzysta z protokołu I²C (EEPROM) i SWIM/SWD (MCU) z sekwencją resetu do bootloadera ROM.

3. Praktyczne zastosowania

• Serwisy wymieniają 238 CA w pralniach samoobsługowych, gdzie wysoka wilgotność powoduje korozję ścieżek – nowy moduł trzeba parametryzować konkretnie pod pompę odpływową wysokowydajną (C05).
• Domowi majsterkowicze głównie wykorzystują tryb Factory do sprawdzenia silnika i zaworów przed kosztowną wymianą.

Aktualne informacje i trendy

• Haier 2023+ wprowadza szyfrowane wsady (AES-128), co blokuje uniwersalne programatory; tylko klucz serwisowy w chmurze.
• OTA (Over-The-Air) – w modelach „I-Pro 7” aktualizacje przez Wi-Fi aplikacją hOn; moduł 238 CA występuje w wersji „238 CA-v2” z ESP32-WROOM współdzielonym z MCU przez UART.
• Rynek części zamiennych: wzrost cen o ~20 % (2023/24), dlatego regeneracja modułów starej serii staje się opłacalna.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Kody serwisowe mogą różnić się literą („C” vs „P” w wersjach na rynek amerykański).
• Temperatura >40 °C podczas lutowania EEPROM-SOIC-8 grozi odklejeniem pól – użyj dyszy hot-air 280 °C, strumień 40 l/min, podgrzewacz 120 °C.
• Analogią jest programowanie ECU w motoryzacji: podobne etapy backup→erase→flash→verify→adaptation.

Aspekty etyczne i prawne

• W UE ingerencja w firmware AGD poza ASO może naruszać warunki gwarancji i dyrektywę 2014/30/UE (EMC).
• Haier stosuje licznik cykli flashowań – po przekroczeniu 5 programowań wymagana autoryzacja; obejście licznika może być sprzeczne z licencją OEM.
• Nielegalne wsady (pochodzące z forów warez) mogą naruszać prawo autorskie.

Praktyczne wskazówki

• Zrób zdjęcie PCB przed demontażem – odtworzysz ewentualne zworki konfiguracyjne.
• Zasil pralkę przez separowany autotransformator + RCD 30 mA podczas testów na otwartej obudowie.
• Po programowaniu wykonaj pełny cykl bawełna 60 °C z ładunkiem 1 kg ręczników – obserwuj pobór prądu (klamp cęgowy), temperaturę NTC i obroty wirówki (tachometr optyczny).

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Procedura Start/Pauza + Temperatura dotyczy 90 % modeli z panelem LED; w modelach z wyświetlaczem LCD może to być Start/Pauza + Opóźnienie.
• Brak dokumentacji Haier w domenie publicznej – dostępne pliki *.hex to zazwyczaj zrzuty nieoficjalne, ryzyko modyfikacji.
• Na rynku krąży mylne oznaczenie „238 CA” również dla modułów systemów alarmowych – upewnij się, że mowa o pralce.

Sugestie dalszych badań

• Opracowanie open-source’owego toolchainu do odszyfrowania nowych wsadów AES-Haier (reverse engineering).
• Analiza wpływu parametrów EEPROM (np. współczynnik kalibracji czujnika poziomu wody) na efektywność energetyczną cyklu.
• Badanie możliwości uniwersalnych gateway’ów OTA (MQTT) dla modułów 238 CA-v2.

Krótkie podsumowanie

Programowanie „238 CA” w pralkach Haier obejmuje dwa poziomy: łatwo dostępny tryb fabryczno-testowy (FACTORY, kody C01–C11) aktywowany kombinacją przycisków oraz zaawansowane flashowanie firmware’u wymagające programatora, właściwego wsadu i znajomości architektury elektroniki Haier. Ze względu na szyfrowane obrazy i ryzyko trwałego uszkodzenia urządzenia zaleca się korzystanie z autoryzowanego serwisu; samodzielne próby wymagają profesjonalnego zaplecza, zachowania zasad BHP i zgodności z regulacjami EMC/Gwarancji.