Jak obniżyć napięcie akumulatora 24v do 18v
Kluczowe punkty
• Ustal maksymalny prąd obciążenia i zakres napięcia akumulatora (21-29 V).
• Wybierz gotowy moduł buck (np. MP2307, LM2596, XL4015) lub zaprojektuj własny.
• Zapewnij filtrację EMI, bezpiecznik wejściowy i prawidłowe chłodzenie.
Akumulator 24 V (np. 2 × 12 V SLA lub 7S Li-ion) nie dostarcza stałych 24 V:
• świeżo naładowany 27-29 V,
• przy 80 % rozładowania 22-23 V,
• odłączenie zaleca się przy ≈20-21 V.
Układ obniżający napięcie musi więc pracować przy Vin = 20…29 V i utrzymywać Vout = 18 V ± (1–3 %).
Stabilizator liniowy
Pdiss = (Vin – 18 V) · Iout. Dla 1 A i 29 V → 11 W strat ciepła → duży radiator, sprawność <65 %.
Uzasadniony tylko przy Iout ≤ 0,1–0,2 A lub gdy kluczowa jest ultraniski szum.
Buck (step-down) – rekomendowany
Podstawowy wzór na idealną sprawność: η ≈ Vout/Vin · (1/straty przełączania, Rdson, ESR)
• Dla Vin = 24 V, Vout = 18 V → teoretycznie 75 % +, praktycznie 88–95 %.
• Strata mocy dla 2 A: Pstr ≈ 36 W · (1/η – 1) ≈ 2-4 W → niewielkie grzanie.
Dzielnik rezystorowy / diody
• Napięcie zależy od impedancji obciążenia i temperatury – niestabilne.
• Ogromne straty – nie stosować do zasilania.
a) Parametry wejściowe/wyjściowe
• Vin(min) < 20 V, Vin(max) > 29 V (plus zapas).
• Vout = 18 V; tolerancja ±3 % lub lepsza.
• Iout(max) ≥ Iload(max) · 1,2 (zapewnia margines).
b) Typowe moduły z rynku hobbystycznego | Układ | Iout max | Vin (V) | Vout (V) | Sprawność (typ.) | Uwagi |
---|---|---|---|---|---|---|
MP2307 | 2,5 A | 4,5–24 | 0,93–18 | 90 % | Mikro-moduł 17 × 11 mm, SMD, brak radiatora | |
LM2596S | 3 A | 4–40 | 1,25–37 | 80–88 % | THT/SMD, przetwornica 150 kHz | |
XL4015 | 5 A | 5–32 | 1,25–30 | 90 % | Radiator klejony fabrycznie | |
XL4016 | 8 A | 5–40 | 1,25–36 | 95 % | Wymaga dodatkowego radiatora |
c) Prototyp własny
• Sterownik synchron. (np. TPS5430, LM5116) + MOSFET 60 V.
• L obliczyć:
\[
L = \frac{(V{in,max} - V{out})\,D_{min}}{f_s\cdot \Delta IL}
\]
gdzie \(D_{min}=V_{out}/V_{in,max}\), \(f_s\)=150-600 kHz, \(\Delta I_L\)=0,2-0,4 I{out}\).
• Dodać LC-π filtry, RC snubbery, ekran masy przy projektowaniu PCB.
d) Zabezpieczenia
• Ograniczenie prądu, termiczne, UVLO, OVLO.
• Bezpiecznik polimerowy lub topikowy 1,3–1,5 × Iin-max.
• Dioda TVS 600 W 33 V na wejściu dla ochrony przed przepięciami.
• Przy Iout = 3 A, Vout = 18 V → Pout=54 W.
Dla η = 92 % strata 4,7 W. Radiator 15–20 K/W lub miedziowany laminat 6 cm² wystarcza.
• Przy stabilizatorze liniowym ta sama sytuacja → ≈33 W strat – praktycznie nieakceptowalne w urządzeniu przenośnym.
• Dławik pętli wejściowej + kondensator Y (do masy obudowy) zmniejszy emisję wspólnomodułową.
• Prowadzić ścieżki prądowe w pętlach minimalnych; masę analogową i mocy rozdzielić.
• Szeroko dostępne mikro-bucki synchroniczne do 5 A z >95 % sprawnością (np. MP1584EN, TPS563201).
• Układy z tranzystorami GaN = wyższa częstotliwość (1-2 MHz), co redukuje rozmiar cewki.
• Moduły zgodne z EN/IEC 62368-1 zastępują starsze 60950-1 w urządzeniach IT/AV.
• Coraz popularniejsze konwertery z komunikacją PMBus lub I²C do monitoringu napięcia i prądu.
• Regulacja LM317:
\[
V_{out}=1{,}25\text{ V}\left(1+\frac{R_2}{R1}\right)+I{adj}R_2
\]
• Przy diodzie Schottky’ego Vf maleje z temperaturą (–1,5 mV/°C) → niestabilność napięcia.
• Buck w CCM (ciągły prąd w cewce) ma mniejsze tętnienia niż w DCM.
• Praca na akumulatorach – ryzyko zwarcia > tysiące amperów. Obowiązkowo bezpiecznik i przewody zgodne z IEC 60269-6 / UL-2586.
• Wprowadzając urządzenie na rynek UE – znak CE (dyrektywy EMC 2014/30/UE, RoHS 2011/65/UE).
• Utylizacja baterii wg dyrektywy 2006/66/WE – symbol przekreślonego kosza.
• Niewłaściwe chłodzenie stabilizatora liniowego grozi poparzeniem (aspekt BHP).
• Gotowe tanie moduły z rynku masowego nie zawsze mają deklarowaną sprawność/prąd – testuj przed integracją.
• Temperatury otoczenia >40 °C znacząco obniżają zdolność chłodzenia; uwzględnij to w projekcie.
• Przy bardzo małym poborze (<10 mA) buck może wejść w tryb burst, powodując większe tętnienia – wtedy rozważ liniowy LDO.
• Porównanie przetwornic synchronicznych z GaN i Si w aspekcie EMI i kosztu.
• Implementacja cyfrowego nadzoru PMBus w instalacjach akumulatorowych 24 V (fleet-management).
• Analiza wpływu wysokiej częstotliwości przełączania (>2 MHz) na kompatybilność z odbiornikami radiowymi w ogrodnictwie (kosiarki automatyczne).
• Testy odporności dynamicznej buck-a na zapady napięcia (EN 50155 – aplikacje mobilne).
Aby efektywnie obniżyć 24 V do 18 V:
• W 90 % przypadków wybierz przetwornicę step-down o odpowiednim zapasie prądowym i sprawności ≥ 90 %.
• Zaprojektuj lub kup moduł obejmujący zabezpieczenia, filtrację EMI i radiator dostosowany do strat 2-5 W.
• Stabilizator liniowy zostaw dla prądów kilkudziesięciu miliamperów lub aplikacji ultra-cichych.
Przemyśl projekt kompleksowo: od pomiaru prądów rozruchowych, poprzez wytyczne EMC i BHP, po utylizację baterii. Dzięki temu uzyskasz niezawodne, bezpieczne i energetycznie efektywne źródło 18 V z akumulatora 24 V.