Jaka jest budowa regulacji wysokości koszenia w kosiarce rotacyjnej pz cm 211
1.1 Płozy ślizgowe
• Stalowe „buty” przykręcone pod korpusem listwy tnącej (najczęściej pod osią każdego bębna).
• Tworzą powierzchnię nośną, po której kosiarka „ślizga się” po podłożu.
1.2 Podkładki / pierścienie dystansowe
• Krążki stalowe (typowo 2 ÷ 5 mm grubości).
• Montowane pomiędzy płozą a spodem listwy lub – w nowszych zestawach modernizacyjnych KUHN PZ – na trzpieniu bębna, pomiędzy talerzem transportującym a płozą.
• Każdy dołożony pierścień podnosi płaszczyznę cięcia dokładnie o swoją grubość.
• Zakres, wg aktualnej instrukcji KUHN dla serii PZ, wynosi ok. 15 ÷ 90 mm (standard fabryczny 45 mm).
1.3 Procedura
1) Ustaw maszynę na równej posadzce, zabezpiecz.
2) Odkręć śruby mocujące płozę, zdejmij ją.
3) Dodaj lub usuń jednakową liczbę podkładek pod wszystkie płozy.
4) Zamontuj płozy z odpowiednim momentem dokręcenia.
• Skracanie łącznika centralnego → przód listwy bliżej ziemi → niższe cięcie.
• Wydłużanie łącznika → listwa uniesiona z przodu → wyższe cięcie.
• Zmiana nie wpływa na odległość bębna od ziemi w osi poziomej, ale modyfikuje kąt natarcia noży (± 2 ÷ 3 cm).
• Zachować równoległość listwy do podłoża jako ustawienie wyjściowe.
• Sprężyny odciążające – utrzymują stały nacisk bębnów na podłoże niezależnie od wysokości.
• Zabezpieczenia zapadkowe – uniemożliwiają samoczynne opuszczenie listwy.
• Skala/znacznik – ułatwia powtarzalne ustawienie (w nowszych maszynach).
• Zamiast cienkich podkładek można zamontować tzw. talerze podwyższające (≈ 20 ÷ 30 mm) lub grube płozy „HighCut”; stosowane przy pierwszym pokosie lucerny lub na kamienistych łąkach.
• Broszura KUHN „PZ Series” (2023) podaje: standard 45 mm, regulacja przy użyciu spacer rings „easily reached and infinitely adjustable 15–90 mm”.
• Coraz popularniejsze są zestawy szybkiej regulacji beznarzędziowej (zatrzaskowe pierścienie) – można je doposażyć również w starszej CM 211.
• Trend: czujniki ultradźwiękowe lub laserowe monitorujące odległość listwy od gruntu (prototypy w kosiarkach automatycznych) – jeszcze nie występują seryjnie w modelach PZ 211, ale mogą stać się retrofitem.
• Wysokość liczona jest od płaszczyzny ostrza do najniższego punktu płozy, dlatego zużycie płóz lub noży zmniejsza realną wartość cięcia.
• Poziome ustawienie listwy redukuje opory, zwiększa żywotność noży i minimalizuje zanieczyszczenie paszy glebą.
Przykład: dodając 3 × 5 mm pierścienie pod każde z czterech mocowań płóz, podnosimy całą kosiarkę o 15 mm, co przy typowym kącie natarcia (2°) rzeczywiście da około 13 mm wzrostu ścierniska.
• Zanieczyszczona ziemią pasza = ryzyko zakażeń (listerioza, botulizm). Odpowiednie ustawienie wysokości minimalizuje to ryzyko → aspekt dobrostanu zwierząt.
• Przepisy bhp: regulacji dokonujemy wyłącznie po całkowitym zatrzymaniu wałka WOM i silnika, stosując podpory bezpieczeństwa (PN-EN ISO 4254-1).
• Zawsze licz podkładki; zapisz ustawienie dla danego użytku łąkowego, ułatwi powtarzalność.
• Po dużych remontach (wymiana noży/bębnów) skontroluj geometrię – różnica > 2 mm między lewą i prawą stroną będzie widoczna w pokosie.
• Smaruj sworznie płóz co 25 h pracy (punkt w instrukcji smarowania PZ).
• Online-informacja o „braku regulacji” odnosi się do ustawienia fabrycznego 45 mm – w praktyce regulacja istnieje, lecz wymaga zastosowania pierścieni dystansowych (nie wchodzą w skład podstawowego pakietu u niektórych dealerów).
• Mechanizm wrzecionowy opisany w części źródeł dotyczy nowszych frontowych kosiarek dyskowych KUHN, nie klasycznej bębnowej CM 211.
• Analiza wpływu zużycia płóz na realną wysokość cięcia – pomiary liniowe i wektorowe nacisku.
• Test retrofitowych systemów szybkiej regulacji (QuickFit spacer) i ich opłacalność dla starszych maszyn.
• Badania docisku sprężyn w funkcji prędkości roboczej – wpływ na stabilność wysokości cięcia na nierównym terenie.
W PZ CM 211 wysokość koszenia ustala się dwustopniowo: (1) mechanicznie przez płozy i pierścienie dystansowe (15 ÷ 90 mm), (2) roboczo przez regulację łącznika centralnego TUZ, która zmienia kąt listwy tnącej. System jest prosty, niezawodny i – wbrew niektórym uproszczonym opisom – pozwala na szeroki zakres regulacji, kluczowy dla jakości paszy i trwałości maszyny.