Ricoh C406 – zwijanie papieru w harmonijkę podczas wydruku, przyczyny i rozwiązania

Pytanie

Dlaczego w drukarce Ricoh c406 papier podczas wydruku zwija się w harmonijkę

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

– Papier w Ricoh C406 zwija się w „harmonijkę”, gdy zostaje mechanicznie zatrzymany (najczęściej w zespole utrwalającym – fuserze) lub jest podawany z różną prędkością przez poszczególne rolki transportowe.
– Przyczyną bywa zużyty bądź zabrudzony fuser (pazurki oddzielające, folia/wałek), wilgotny lub niewłaściwy papier, zużyte rolki poboru albo błędnie ustawiony typ/format papieru w sterowniku.

Kluczowe punkty
• 80–90 % przypadków: zużyty lub zanieczyszczony fuser
• Wilgoć i nieodpowiednia gramatura papieru
• Brudne/zużyte rolki poboru i rejestracji
• Niezgodność ustawień papieru (format, typ, gramatura)

Szczegółowa analiza problemu

1. Mechanizm powstawania „harmonijki”
   Papier jest popychany od strony kasety przez rolki poboru i rejestracji. Gdy jego czoło zatrzyma się (np. przykleja się do wałka grzejnego), tylna część jest nadal wciskana, co powoduje charakterystyczne wielokrotne zagięcie (accordion jam).

2. Fuser – najczęstsze źródło problemu
   • Zużyte pazurki oddzielające – nie odrywają kartki od gorącego wałka.
   • Pęknięta/zużyta folia utrwalająca lub zdeformowany wałek dociskowy.
   • Nadmiar nagromadzonego tonera / zabrudzenia.
   • Fragment papieru lub zszywka wewnątrz modułu.
   • Błędny docisk powodujący różną prędkość wyjściową.

3. Papier
   • Wilgotność > 55 % RH powoduje gwałtowne parowanie w fuserze i falowanie krawędzi.
   • Gramatura poniżej 60 g/m² lub powyżej 220 g/m² bez zmiany ustawień prowadzi do poślizgu lub przeciążenia.
   • Papier pylący z tanich ryz – osad na rolkach i czujnikach.

4. Rolka poboru / rolki rejestracji
   • Wytarte (gładkie, wyślizgane) łapią papier z opóźnieniem; kartka wjeżdża pod kątem i blokuje się wyżej.
   • Brak synchronicznego startu obu rolek → różnica prędkości -> fałdowanie.

5. Czujniki papieru i prowadnice
   • Foto-czujniki zaklejone pyłem/tonerem opóźniają sygnał „kartka minęła”, sterownik gubi czas i zatrzymuje kolejne rolki.
   • Zbyt szeroko lub krzywo ustawione prowadnice boczne w kasecie.

6. Ustawienia logiczne
   • Sterownik Windows/Mac: inny format (np. A4 ↔ Letter) – drukarka czeka na zmianę zasobnika, kartka stoi pod gorącym wałkiem → odkształcenie i zwijanie.
   • Zły „paper type”: drukarka wybiera zbyt wysoką temperaturę utrwalania.

Teoretyczne podstawy
– Siła tarcia pomiędzy kartką a wałkiem fusera jest proporcjonalna do docisku i temperatury.
– Czas przesuwu papieru określają tablice serwisowe (timing chart). Opóźnienie o > 25 ms generuje fault-code J063X (dla serii MP C406).

Praktyczne skutki
– Wyjątkowo intensywne zagięcia niszczą krawędzie wałka dociskowego, skracając żywotność fusera.
– Wielokrotne jamy zwiększają zużycie energii (grzałka wraca do wysokiej temp.).

Aktualne informacje i trendy

– Ricoh od 2022 r. oferuje fuser typu „low-melting toner ready” (RF1020) z cieńszą folią PFA – wymiana rozwiązuje część problemów z curlingiem.
– Firmware > G2.32: możliwość ręcznej korekty prędkości wyjściowej (Exit Speed Adj.).
– Predykcyjne alerty @Remote: jeśli liczba jam J063X przekroczy 5 w 100 stronach, system automatycznie sugeruje wymianę fusera.

Przyszłe kierunki
– Drukarki z czujnikami wilgotności w kasecie i automatyczną kompensacją temperatury fusera.
– Rolki poboru z powłoką PU-Graphene (mniejsze ślizganie, samooczyszczanie).

Wspierające wyjaśnienia i detale

Przykład: Jeżeli „harmonijka” powstaje tuż przed wyjściem, a na zagięciach widać błyszczący, stopiony toner – winny jest fuser.
Analogicznie do taśmy transportera: jeśli przednie koło zębate nagle blokuje się, tylne nadal pcha – taśma marszczy się.

Aspekty etyczne i prawne

– Zużyty fuser zawiera element grzejny i silikonowe/gumowe części – powinien trafić do recyklingu zgodnego z Dyrektywą WEEE.
– Nieautoryzowane części zamienne niskiej jakości mogą zwiększyć zużycie energii i generować dodatkowe odpady.

Praktyczne wskazówki

1. Szybka diagnostyka
   a) Włóż suchy papier 80 g/m² prosto z nowej ryzy.
   b) W menu: Maintenance → Jam History – sprawdź, w którym module występuje najwięcej „J06xx”.
2. Konserwacja DIY (po odłączeniu zasilania i ostudzeniu):
   – Przetrzyj rolki poboru IPA > 90 %.
   – Odkurz lub przedmuchaj czujniki (szczeliny fotoprzerwań).
3. Jeżeli na końcówkach pazurków widać „krople” stopionego tonera lub są one wygięte – wymień cały fuser (część: D199-4002).
4. W sterowniku ustaw typ papieru „Thick 1” dla papieru ≥ 100 g/m² – drukarka automatycznie zwolni prędkość i obniży ciśnienie, zmniejszając ryzyko zagięć.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

– Krótkotrwały „curl” (pojedyncze wygięcie) na wyjściu jest normalny dla papieru cienkiego, natomiast zagięcia wielokrotne (akordeon) wymagają interwencji.
– Ricoh MP C406 to nie to samo co starsza P C406 – fuser i rolki różnią się numerami części.

Sugestie dalszych badań

– Monitorowanie wilgotności papieru w różnych pomieszczeniach i korelacja z liczbą zacięć.
– Test trwałości nieoryginalnych fuserów vs. OEM pod kątem akordeonowych jamów.
– Analiza firmware-owych logów jam-timing do budowy modelu predykcyjnego MTBF.

Krótkie podsumowanie

Zwijanie papieru w „harmonijkę” w Ricoh C406 niemal zawsze sygnalizuje:
1) zużyty, zabrudzony lub uszkodzony fuser;
2) wilgotny bądź niezgodny papier;
3) zużyte rolki poboru/rejestracji lub błędne ustawienia papieru.

Najpierw sprawdź i wymień papier, oczyść rolki, zweryfikuj ustawienia. Jeśli problem nie ustąpi, skontroluj pazurki oraz powierzchnię fusera – w razie zużycia wymień cały moduł w autoryzowanym serwisie.