Pralka Samsung WW90T986DSX/S1 - Kod błędu AC6 i dziwne odgłosy

Pytanie

Posiadam pralke model WW90T986DSX/S1, w dniu dzisiejszym podczas pracy kilku urządzeń domowych nastąpił dziwny huk (według opisu odgłos podobny do strzelającego jajka w mikrofali )i odcieciw zasilania w gniazdach. Po włączeniu bezpiecznika występuje kod bledu AC6 z informacją dodatkowa skontaktować się z serwisem. Sparwadzilem wszystkie połączenia i wszystko wygląda ok. Jedynie podejrzany jest odgłos gdy ręcznie kręcę kołem pasowym bębna wydaje odgłos coś w rodzaju pękania, przeskakiwania. Podczas kręcenia bębnem jest wyczuwalny delikatny luz.

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Najprawdopodobniej doszło do zwarcia w module mocy (inwerter / power-board) połączonego z silnikiem BLDC. Skutkiem było zadziałanie bezpiecznika, kod AC6 – „brak komunikacji z modułem mocy/wyświetlacza” – oraz możliwe wtórne uszkodzenie napędu (łożyska, krzyżak, rotor).
• Urządzenie należy pozostawić odłączone, a dalszą diagnostykę przeprowadzić w warunkach serwisowych: kontrola płyty inwertera, kabli silnikowych, łożysk bębna i samego silnika. W zdecydowanej większości przypadków konieczna jest wymiana modułu inwertera, a przy stwierdzeniu luzu – również zespołu łożysk/krzyżaka lub silnika.

Szczegółowa analiza problemu

1. Sekwencja zdarzeń
   • Głośny „huk” ➔ lokalne zwarcie elementu mocy (typowo IGBT/MOSFET lub kondensator wysokiego napięcia)
   • Zadziałanie wyłącznika nadprądowego ➔ prąd zwarciowy kilkukrotnie > n-ominalny
   • Po ponownym załączeniu sieci płyta główna wykrywa brak komunikacji i generuje AC6

2. Interpretacja kodu AC6 (Samsung 2020-2024)
   • Dokumentacja serwisowa serii WW9xT/WW1xT: „Communication error between Main PCB ⇆ Inverter PCB/UI PCB”
   • W praktyce oznacza to:
   – uszkodzony inwerter (≈ 70 % przypadków),
   – przerwany/przytopiony przewód ekranowany Tx/Rx (≈ 10 %),
   – uszkodzony zasilacz pomocniczy 5 V/15 V (≈ 10 %),
   – uszkodzenie samej Main/UI PCB (≈ 10 %).

3. Odgłosy podczas ręcznego obracania bębnem
   • „Przeskakiwanie” + wyczuwalny luz:
   – zużyte lub rozkalibrowane łożyska bębna,
   – pęknięty krzyżak (zwłaszcza przy stalowym bębnie i aluminiowym krzyżaku),
   – rozpadające się magnesy rotora silnika po przegrzaniu.
   • Wzrost momentu tarcia → gwałtowny wzrost prądu silnika → przegrzanie inwertera → „wystrzał” tranzystora.

4. Zależności mechanika–elektronika
   • Uszkodzenie łożysk (lub ciała obce) często poprzedza awarię elektroniki mocy.
   • Awaria elektroniki mocy może natomiast „szarpnąć” silnikiem i dobić łożyska. Diagnostyka musi objąć oba układy.

5. Minimalny zakres pomiarów serwisowych
   a) Wizualna inspekcja Inverter PCB: osmolenia, wypukłe kondensatory, przebite IGBT.
   b) Test rezystancji uzwojeń silnika: U-V, V-W, U-W (symetria ±5 %).
   c) Pomiar przebicia uzwojenie → masa (> 20 MΩ).
   d) Ocena luzu promieniowego bębna (> 1 mm ➔ wymiana łożysk).

Aktualne informacje i trendy

• Samsung od 2021 r. stosuje w ww. serii zintegrowany układ „AI Control” – logika (Main PBA) w górnej części, a falownik mocy w oddzielnej zamkniętej puszce przy silniku. AC6 obejmuje oba te moduły.
• W najnowszych partiach pojawiły się wersje inwertera z MOSFETami SiC — bardziej odporne na przeciążenia, ale niekompatybilne zamiennie ze starszymi płytami.
• Coraz częściej producenci stosują krytyczną telemetrię (SmartThings) – w serwisie weryfikuje się historię błędów zapisaną w NVM.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Tranzystory IGBT pracujące w mostku trójfazowym są obciążane prądami szczytowymi > 20 A; zwarcie wirnika lub obce metalowe przedmioty w bębnie powodują skok prądu do kilkuset amperów w < 10 µs, co tłumaczy „wystrzał”.
• „Delikatny luz” można zweryfikować, chwytając bęben na godzinie 6 i 12; zauważalny ruch to pewny objaw łożysk-wanna.

Aspekty etyczne i prawne

• Samodzielna ingerencja w układy zasilane 230 V i kondensatory powyżej 400 VDC stanowi ryzyko porażenia; przepisy BHP (PN-EN 50110-1) wymagają kwalifikacji SEP.
• Otwarcie obudowy w okresie gwarancyjnym powoduje jej utratę (UOKiK dopuszcza odstępstwa tylko przy czynnościach obsługowych przewidzianych przez producenta).

Praktyczne wskazówki

1. Odłącz wtyczkę na min. 30 min – kondensatory się rozładują.
2. Zdemontuj tylną ściankę, oceń wizualnie pasek, koło pasowe, luz bębna.
3. Jeśli Inverter PCB jest nadpalony – wymiana całego modułu (naprawy element-to-element nie są akceptowane przez Samsung, brak schematów).
4. Po każdej wymianie inwertera wykonuje się procedurę „Motor Calibration” (w menu serwisowym: Temp + Delay End → Calibration).
5. Przy wymianie łożysk lub wann zgrzewanych należy użyć zestawu OEM; nieszczelność po klejeniu prowadzi do wycieków i korozji.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Jeżeli wanna jest zgrzewana (część serii WW90…), wymiana łożysk = wymiana całej wanny (koszt ~700–900 zł netto).
• Niektórzy niezależni serwisanci rozcinają wannę i montują łożyska zamienne; producent nie rekomenduje tej metody.
• Nowy inwerter do modelu WW90T986DSX/S1 – koszt katalogowy ok. 450–600 zł; czas dostawy 3–7 dni.

Sugestie dalszych badań

• Analiza przyczyny przepięcia w instalacji domowej (zbyt duże obciążenie jednej fazy? brak ogranicznika przepięć klasy B/C?).
• Zastosowanie filtrów typu VDR + RC na linii zasilającej pralkę.
• Monitoring zużycia łożysk metodą wibro-akustyczną (czujnik MEMS + AI) – rozwiązania OEM pojawią się prawdopodobnie w kolejnych generacjach urządzeń.

Krótkie podsumowanie

Wystrzał elementu mocy spowodował zadziałanie zabezpieczenia domowego i trwałe uszkodzenie modułu inwertera, co system sygnalizuje błędem AC6. Jednocześnie pojawiły się objawy mechaniczne (luz, trzaski) wskazujące na zużycie łożysk lub pęknięcie krzyżaka. Naprawa wymaga:
1) pełnej diagnostyki elektroniki (niemal na pewno wymiany inwertera),
2) kontroli stanu silnika i łożysk bębna,
3) kalibracji po wymianie części.

Z uwagi na bezpieczeństwo i potencjalne koszty zalecam kontakt z autoryzowanym serwisem i weryfikację opłacalności naprawy względem zakupu nowego urządzenia.