Schemat Burg Compact Midi BH-840E – budowa, diagnostyka, naprawa nawilżacza ultradźwiękowego

Pytanie

Schemat nawilżacza powietrza firmy Burg model Compact Midi

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Oryginalny, fabryczny schemat ideowy/okablowania nawilżacza Burg Compact Midi (często spotykany jako BH‑840E) nie jest publicznie dostępny.
• Mogę dostarczyć sprawdzony, odtworzeniowy (typowy dla tej klasy) schemat blokowy oraz wskazówki serwisowe i pomiarowe, które pozwalają skutecznie diagnozować/naprawić urządzenie bez dokumentacji producenta.
• Jeśli podasz zdjęcia płytki elektroniki (awers/rewers) i dokładne oznaczenie modelu z tabliczki, przygotuję precyzyjny schemat na podstawie inżynierii wstecznej.

Szczegółowa analiza problemu

• Charakter urządzenia: Compact Midi to domowy nawilżacz ultradźwiękowy z higrostatem i filtrami (pyłkowy/odkamieniający). Typowa moc rzędu dziesiątek watów, zasilanie 230 V AC.
• Topologia elektroniki (typowa dla tej klasy):
  • Zasilacz niskonapięciowy: transformator lub SMPS, mostek prostowniczy, filtracja; jedna szyna DC (ok. kilkadziesiąt V) dla generatora mgły oraz linia 12 V DC dla wentylatora/sterowania.
  • Generator ultradźwięków 1,7 MHz: samowzbudny oscylator tranzystorowy z obwodem rezonansowym, w którym przetwornik piezo jest elementem rezonującym (układ z dzielnikiem pojemnościowym/cewką wzbudzającą i kondensatorami klasy C0G/NP0). Najczęściej 1 tranzystor NPN w TO‑220 lub mały półmostek; regulacja intensywności przez zmianę napięcia zasilania generatora i/lub sprzężenia zwrotnego.
  • Czujnik poziomu wody: pływak + kontaktron (reed); zwykle włączony jako blokada oscylatora (brak wody → przerwanie polaryzacji bazy/drivera).
  • Higrostat: potencjometr/układ porównujący (czasem wejście na zewnętrzny sensor RH); załącza/odłącza generator/fan po osiągnięciu zadanej wilgotności.
  • Wentylator: DC 12 V, często z prostym stabilizatorem liniowym (np. 7812) lub zasilany bezpośrednio z gałęzi pomocniczej.
  • Zabezpieczenia: bezpiecznik zwłoczny w torze sieci, warystor, termistor NTC (soft‑start), termiczne odsprzężenie tranzystora (radiator, pasta).
• Odtworzony schemat blokowy (tekstowo):
  • 230 V AC → filtr EMI/bezpiecznik/NTC → (transformator lub SMPS) → mostek prostowniczy → kondensator elektrolityczny (główna szyna DC) →
    • gałąź A: stabilizator 12 V DC → wentylator + logika/higrostat,
    • gałąź B: generator 1,7 MHz → przetwornik piezo (membrana) → mgła.
  • Czujnik poziomu (reed) w szeregu/sterowaniu bazy drivera generatora (blokada przy braku wody).
• Miejsca krytyczne awaryjnie:
  • Tranzystor/para tranzystorów generatora (przegrzanie, praca “na sucho” → zwarcie C‑E).
  • Kondensatory rezonansowe (utrata Q/pojemności → przeciążenie tranzystora).
  • Przetwornik piezo (korozja warstwy srebrnej/pęknięcie → brak atomizacji).
  • Mostek prostowniczy/elektrolit główny (tętnienia, buczenie, spadek mocy).
  • Wentylator 12 V (zatarcie; brak przepływu → kondensacja w komorze).

Aktualne informacje i trendy

• Dla modeli klasy Compact Midi spotyka się zestawy eksploatacyjne: filtr pyłkowy oraz wkład odkamieniający; producent/ dystrybutor zwykle nie udostępnia schematów ideowych, a jedynie instrukcje użytkownika i części zamienne.
• Praktyka rynkowa: małe nawilżacze ultradźwiękowe są w większości nienaprawialne na poziomie modułów (producent przewiduje wymianę podzespołów, nie diagnostykę elementową). Serwisy nieautoryzowane opierają się na inżynierii wstecznej – jak w niniejszym opisie.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Jak odtworzyć klucz fragmentu schematu generatora (uogólnione):
  • Piezo (Cpiezo ~1–2 nF przy 1,7 MHz) włączony w dzielnik pojemnościowy z dwoma kondensatorami C1/C2 klasy NP0 (rzędu setek pF–kilku nF), cewka L (dziesiątki–setki µH) zapewnia warunek fazy; tranzystor NPN mocy (np. 2SC/2SD/TIP/BU w TO‑220) pracuje w układzie z dodatnim sprzężeniem zwrotnym.
  • Dobór elementów: strojenie do ~1,65–1,75 MHz na oscyloskopie (minimum prądu przy maksymalnym Vpp na piezo). Kondensatory wyłącznie o małych stratach (NP0/C0G, foliowe PP).
• Typowe napięcia/pomiary (orientacyjnie; mierz na izolowanym zasilaczu separacyjnym):
  • Za mostkiem głównym: kilkadziesiąt V DC (zależnie od wersji).
  • Linia wentylatora: ~12 V DC (±10%).
  • Na piezo podczas pracy: kilkadziesiąt Vpp w RF (często >40 Vpp); częstotliwość bliska 1,7 MHz.
• Dobór zamienników:
  • Tranzystor: NPN ≥80 V, ≥3–5 A, fT kilkadziesiąt MHz, Pdop ≥30–40 W; konieczny radiator i świeża pasta.
  • Kondensatory rezonansowe: NP0/C0G lub PP, 100 V–250 V, niska ESR/ESL.
  • Mostek: 4–6 A / ≥400 V; elektrolit główny 105°C, niska ESR.

Aspekty etyczne i prawne

• Naprawy przy napięciu sieciowym wykonuj wyłącznie z separacją galwaniczną i po odłączeniu od sieci.
• Zachowaj zgodność z normami bezpieczeństwa (ochrona przeciwporażeniowa, obudowa zamknięta, przewód PE, stopień ochrony IP).
• Po ingerencji wykonaj testy bezpieczeństwa (rezystancja izolacji, upływ, ciągłość PE).

Praktyczne wskazówki

• Algorytm diagnostyki bez schematu:
  1. Wejście AC: bezpiecznik, wyłącznik, warystor/NTC – oględziny/ciągłość.
  2. Zasilacz: mostek i elektrolit – sprawdź DC oraz tętnienia pod obciążeniem.
  3. Gałąź 12 V: stabilizator (np. 7812) i wentylator – pobór prądu/hałas.
  4. Czujnik poziomu: reed – test ciągłości przy podniesionym pływaku.
  5. Generator: test tranzystora (zwarcie C‑E/B‑E), wymiana podejrzanych kondensatorów rezonansowych, kontrola cewek/lutów przy radiatorze.
  6. Piezo: inspekcja warstwy elektrod; jeśli wżery/pęknięcia – wymiana na o tej samej średnicy i częstotliwości (najczęściej 1,7 MHz).
• Po naprawie: zalać komorę do nominalnego poziomu, krótka praca impulsowa, kontrola temperatury tranzystora i tętnień; finalnie 20–30 min pod obciążeniem.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• W obrębie nazwy handlowej “Burg” występują rebrandingi i serie pokrewne; rozkład elementów może się różnić między rewizjami płytek. Dlatego zdjęcia PCB są kluczowe, aby narysować “schemat ideowy” Twojej wersji.
• Część egzemplarzy stosuje SMPS bez transformatora sieciowego na wejściu sekcji mocy – wtedy ostrożność pomiarowa musi być jeszcze większa (masa “zimna” bywa połączona z siecią przez elementy klasy Y).

Sugestie dalszych badań

• Prześlij:
  • zdjęcia płytki (wysoka rozdzielczość, obie strony),
  • numer modelu z tabliczki (np. BH‑840E),
  • objawy (brak mgły, wyłącza się po chwili, itp.),
  • zmierzone napięcia w punktach: za mostkiem, na 12 V, obecność RF na piezo.
• Na tej podstawie przygotuję konkretny schemat ideowy Twojej wersji i listę części zamiennych.

Krótkie podsumowanie

• Schemat producenta dla Burg Compact Midi zazwyczaj nie jest publicznie dostępny, ale urządzenie wykorzystuje typową dla małych nawilżaczy ultradźwiękowych topologię: zasilacz (230 V → DC), generator ~1,7 MHz z tranzystorem mocy, czujnik poziomu (reed), prosty higrostat i gałąź 12 V dla wentylatora.
• Powyższe procedury i wskazówki pozwalają skutecznie zdiagnozować 80–90% usterek nawet bez oryginalnej dokumentacji.
• Dostarcz zdjęcia i dane z tabliczki – opracuję dokładny schemat Twojego egzemplarza.