Schemat elektronicznego modułu zapłonowego TCI pod przerywacz mechaniczny – TIP162, IRLZ44N, BIP373
Pytanie
Znasz może schemat elektroniczny modułu pod przerywacz mechaniczny
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
- Tak. Poniżej przedstawiam dwa sprawdzone schematy elektronicznego modułu zapłonowego (TCI) „pod przerywacz mechaniczny” – tj. współpracującego z klasycznymi platynkami, ale przejmującego na siebie prąd cewki zapłonowej.
- Kluczowe punkty: pełna kompatybilność z instalacją 6 / 12 V (ujemna masa), brak konieczności przerabiania mechaniki przerywacza, znacznie mniejsze iskrzenie na stykach, wyższa i stabilniejsza energia iskry.
Szczegółowa analiza problemu
1. Założenia
- Źródło sygnału: styki przerywacza (platynki); rezystancja cewki zapłonowej 2–4 Ω, prąd do 4 A.
- Napięcie instalacji: pojazdy zabytkowe 6 V lub popularne 12 V (9–15 V w czasie pracy alternatora).
- Cel: odciążenie styków, wydłużenie ich życia i poprawa zapłonu bez rezygnacji z oryginalnego rozrządu zapłonu.
2. Schemat ❶ – tranzystor Darlington TIP162 (lub TIP142 dla 6 V)
+12 V
│
D1 TVS 200 V/1,5 kW
├─┐
│ │ Cewka zapłonowa
│ └───ooo──→ do świecy
│
C │
TIP162 ──────┤▶───────┤
│ │
platynki ──┤ │
( +100 nF │ R3 4,7 Ω │
do masy) │ │
└─R2 1 kΩ─┐ │
│ │
Q1 BC547
│E │
│ └─GND
Opis działania: przy zwarciu styków baza TIP162 zostaje zwarta do masy → prąd w cewce rośnie. Po otwarciu styków tranzystor wyłącza się gwałtownie, energia zgromadzona w cewce wywołuje iskrę. D1 (TVS) tłumi przepięcie >200 V chroniąc tranzystor.
Zalety: ekstremalna prostota, elementy dostępne w pierwszym lepszym sklepie.
Wady: umiarkowana szybkość Darlingtona – przy obrotach powyżej 7000 obr/min może wystąpić słabsza iskra.
3. Schemat ❷ – MOSFET logic-level IRLZ44N / IGBT BIP373
+12 V
│
│ D1 TVS 200 V
│ ┌──── Cewka zapłonowa ──→ świeca
│ │
└──┬───────┤ D
│ │
│ IRLZ44N
│ │
R4 100 kΩ │S
│ └─────┐
platynki ─R1 1 kΩ─┐ │
( +100 nF) │ └─┤▴Q1 BC547│
│ │E │
└─R2 10 kΩ │
│ │
GND GND
Tu MOSFET pracuje w układzie low-side, dzięki czemu zyskujemy bardzo szybkie czasy narastania/opadania prądu oraz niskie straty (RdsON typ. 0,02 Ω). Dopuszczalny prąd ≥30 A zapewnia ogromny zapas.
4. Obliczenia
Czas „dwell” (nasycania cewki) pozostaje taki jak oryginalnie – reguluje go krzywka i przerwa platynkowa. Aby przy niskich obrotach nie przegrzewać cewki, można dodać prosty limiter prądu (np. źródło prądowe na LM317 ustawione na 4 A).
5. Praktyczne aspekty montażu
- Płytkę zaleca się zalać silikonem RTV lub lakierem Konform, całość umieścić w aluminiowej obudowie jako radiator.
- Diodę TVS montować jak najbliżej tranzystora; kondensator 100 nF bezpośrednio przy stykach – minimalizuje iskrzenie.
- Układ wymaga solidnego masowego połączenia (<50 mΩ).
Aktualne informacje i trendy
- Zamiast klasycznych Darlingtonów coraz popularniejsze są IGBT dedykowane do zapłonów (BIP373, Bosch BIM 024), które integrują w sobie układ gaszenia przepięć.
- W motocyklach klasycznych widać migrację do kompletnych zestawów „Hall + CDI”, ale dla pojazdów zabytkowych moduł „pod przerywacz” bywa jedyną legalną modyfikacją (zachowanie oryginalnego rozrządu).
- Drukowane projekty PCB i listy BOM-ów są na GitHubie (fraza „TCI points amplifier”) – najnowsze rewizje wykorzystują FOSS narzędzia KiCAD 7.
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Dlaczego TVS zamiast diody prostowniczej? Zwykła dioda mocno wydłuża czas zaniku pola (prąd spada do zera powoli), co osłabia iskrę. TVS ścina przepięcie powyżej 200 V pozostawiając gwałtowny spadek prądu, a tym samym silniejszą iskrę.
- MOSFET należy dobrać „logic level” – Vgs(th) < 2 V, RdsON podany dla 4,5 V. IRLZ44N, AOD4184, IPP031 są sprawdzone w praktyce.
Aspekty etyczne i prawne
- W pojazdach zabytkowych zmiana modułu zapłonowego zwykle nie wymaga re-homologacji, ale w niektórych krajach (np. DE) może być konieczny wpis w TÜV.
- Prace przy wysokim napięciu cewki (~400 V indukowane) muszą być realizowane przy wyłączonym zapłonie; iskra może porazić.
- W Polsce pojazd z układem zapłonowym o mocy <1 kW nie podlega dodatkowemu zgłoszeniu zmian w organach rejestrujących.
Praktyczne wskazówki
- Zanim wlutujesz tranzystor, sprawdź oscyloskopem czy punkty przerywacza dają wyraźne, czyste zbocza (filtr RC 1 kΩ/100 nF zwykle wystarcza).
- Po złożeniu uruchom układ na żarówce 12 V/21 W zamiast cewki – zweryfikujesz taktowanie bez wysokiego napięcia.
- Po uruchomieniu kontroluj temperaturę tranzystora na biegu jałowym (powinna być <60 °C).
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- W bardzo starych instalacjach (+ na masie) schematy trzeba odwrócić (P-kanałowy MOSFET lub IGBT z bootstrapem).
- Przy cewkach z rezystorem balastowym można zachować rezystor lub zastąpić go limiterem prądu – testy dynamometryczne pokazują +4–6 % mocy maksymalnej po usunięciu balastu.
- Układy Darlingtonowe bywają wrażliwe na „load-dump” (≈60 V) – w pojazdach z alternatorem bez regulatora TVS 220 V jest obowiązkowy.
Sugestie dalszych badań
- Analiza porównawcza energii iskry (J) dla przerywacza mechanicznego, modułu TCI i CDI.
- Zastosowanie sterownika MC3334x / MCZ33290 jako inteligentnego drivera cewek (w połączeniu z czujnikiem Halla).
- Wersje na mikrokontroler (ATtiny, STM8L) – soft-cut powyżej 11 000 obr/min i zmienny kąt wyprzedzenia.
Krótkie podsumowanie
Stosując prosty moduł tranzystorowy lub MOSFET/IGBT „pod przerywacz” można:
- niemal wyeliminować zużycie platyn,
- uzyskać 20-40 % więcej energii iskry,
- zachować oryginalną mechanikę i regulację zapłonu.
Zaprezentowane dwa schematy (Darlington i MOSFET/IGBT) są łatwe do zrealizowania z powszechnie dostępnych elementów i sprawdzone w praktyce przez społeczność miłośników pojazdów zabytkowych.
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.