Schemat podłączenia panelu MW312T do AKPO WK-6 Largo

Pytanie

schemat podłączenia panelu MW312T do AKPO WK-6 Largo

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Typowy schemat połączeń panelu MW312T z okapem AKPO WK‑6 Largo:
  • L (wejście fazy 230 V AC) → z przewodu zasilającego L
  • N (neutralny) → wspólna listwa N (neutralny zasilania, wspólny silnika, jeden przewód lampy)
  • 1 → uzwojenie biegu I silnika
  • 2 → uzwojenie biegu II silnika
  • 3 → uzwojenie biegu III silnika
  • La (Light/ŚW) → drugi przewód lampy (lub wejście zasilania sterownika LED/transformatora lampy)
• Przewód PE (żółto‑zielony) z kabla zasilającego do śruby uziemiającej obudowy okapu.
• Zanim podłączysz: sprawdź oznaczenia na płytce panelu i zidentyfikuj przewody silnika i lampy – nie ufaj wyłącznie kolorom.

Kluczowe punkty:

• Panel MW312T to pasywny selektor fazy: rozdziela L na trzy biegi silnika i światło; N jest wspólny.
• Bieg I ma największą rezystancję do wspólnego; bieg III – najmniejszą.
• Lampę podajesz z La, a jej drugi przewód do N (lub N sterownika LED, jeśli występuje).

Szczegółowa analiza problemu

• Architektura WK‑6 Largo:

  • Silnik jednofazowy z trzema odczepami prędkości (1/2/3) i przewodem wspólnym (do N). Kondensator fazowy jest w zespole silnika – nie łączysz go z panelem.
  • Oświetlenie: w zależności od wersji może być 230 V (GU10) lub 12 V/LED z własnym zasilaczem. Z punktu widzenia panelu zawsze przełączasz fazę na „La”.
  • Zasilanie: przewód sieciowy L/N/PE, N stanowi wspólne „zero” dla silnika i lampy.

• Funkcja i piny MW312T:

  • L – wejście fazy z sieci. Wewnątrz panelu mechaniczne przełączniki kierują L na 1/2/3/La.
  • N – wyprowadzony zwykle do logiki LED/kontrolki; w instalacji zbierz na wspólnej listwie z N zasilania, N silnika i N lampy.
  • 1/2/3 – wyjścia fazowe na poszczególne uzwojenia biegów.
  • La (Light/ŚW/LGT) – wyjście fazowe na oświetlenie.

• Identyfikacja bez dokumentacji:

  1. Panel MW312T – kolejność pinów bywa różna w zależności od wykonania. Zrób test „dzwonienia” (multimetr w trybie ciągłości, bez zasilania):
     • Jedną sondę na pin „L” (zwykle opisany na PCB). Naciskając przyciski biegów, sprawdzaj, który pin zwiera się do L – to odpowiednio 1, 2, 3. Przyciskiem światła znajdziesz La. Pin N nie będzie się zwierał z L.
  2. Silnik – znajdź przewód wspólny (N silnika):
     • Zmierz rezystancje między wszystkimi przewodami silnika. Przewód „wspólny” ma mierzalną rezystancję względem każdego z trzech pozostałych. Od wspólnego do:
       • największa R → bieg I (najwolniejszy),
       • średnia R → bieg II,
       • najmniejsza R → bieg III (najszybszy).
  3. Oświetlenie:
     • Jeśli to żarówki 230 V: jeden przewód lampy do N, drugi do La.
     • Jeśli LED/12 V: La podajesz na wejście AC zasilacza/drivera lampy, wyjście drivera zostaje po stronie niskiego napięcia (nie łącz z panelem).

• Schemat blokowy (ogólny)
  Kabel 230 V:
  L → [L na panelu]
  N → [listwa N] → [N panelu] + [N silnika (wspólny)] + [N lampy / N zasilacza lampy]
  PE → [śruba uziemienia obudowy]

  Panel MW312T:
  1 → bieg I silnika
  2 → bieg II silnika
  3 → bieg III silnika
  La → lampa (drugi przewód) / wejście AC zasilacza lampy

• Dlaczego tak:

  • Panel jest wyłącznie dystrybutorem fazy; neutralny nie jest przełączany, więc wszystkie „odbiorniki” (silnik – końce uzwojeń, lampa) mają stałe N, a panel dołącza im L na żądanie.

Aktualne informacje i trendy

• W nowszych rewizjach WK‑6 Largo stosuje się często moduły LED z dedykowanym zasilaczem (SMPS). Topologia połączeń od strony panelu nie zmienia się (panel nadal przełącza L→La), ale fizycznie „La” musi trafić na wejście 230 V zasilacza LED, a nie bezpośrednio na LED.
• Zdarzają się zamienniki MW312T z innym układem złącza (ta sama funkcja, inna kolejność pinów). Dlatego zawsze weryfikuj nadruki na PCB i wykonaj test ciągłości.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Kolory przewodów są niejednoznaczne między seriami (np. bieg I: biały/szary, II: czerwony/pomarańczowy, III: czarny). Zawsze identyfikuj pomiarem.
• Jeśli Twój model ma tylko 2 biegi, pin 3 pozostaje niepodłączony.
• Jeśli na panelu brak pinu „N”, N panelu może nie być w ogóle wyprowadzony – to normalne w najprostszych wykonaniach.

Aspekty etyczne i prawne

• Prace przy 230 V AC są niebezpieczne. W wielu jurysdykcjach wymagają uprawnień elektrycznych. Odłącz urządzenie od sieci i mierz tylko przy odłączonym napięciu. Zapewnij skuteczne PE.

Praktyczne wskazówki

• Zrób zdjęcia stanu przed demontażem i oznacz przewody koszulkami.
• Użyj listwy WAGO dla wspólnego N (N zasilania + N silnika + N lampy).
• Po podłączeniu wykonaj test funkcjonalny:
  • Światło: tylko lampa świeci, silnik milczy.
  • Bieg I/II/III: każdorazowo pracuje jeden bieg, bez „podwójnego” zasilania (brak buczenia/przegrzewania).
• Jeżeli silnik buczy i nie startuje – sprawdź kondensator rozruchowy silnika (typowo kilka µF).

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Kolejność pinów na złączu MW312T bywa odwrócona względem nadruku na obudowie – kieruj się oznaczeniami na PCB i pomiarem, nie położeniem wtyku.
• Wersje z LED/12 V: nie podawaj 230 V bezpośrednio na moduł LED – zasilaj wejście zasilacza LED.

Sugestie dalszych badań

• Jeśli podasz zdjęcie płytki MW312T (z widocznymi nadrukami przy złączu) i wiązki przewodów z silnika/lampy, przygotuję jednoznaczny schemat pin‑to‑wire.
• Warto sprawdzić tabliczkę znamionową silnika i wartości kondensatora – pomoże to przy diagnostyce biegów.

Krótkie podsumowanie

• MW312T rozdziela fazę L na trzy biegi silnika (1/2/3) i na oświetlenie (La); N jest wspólny dla panelu, silnika i lampy. PE na obudowę. Zidentyfikuj piny panelu testem ciągłości (L→1/2/3/La po naciśnięciu przycisków) i przewody silnika pomiarem rezystancji (największa R = bieg I, najmniejsza R = bieg III). Po podłączeniu zweryfikuj działanie każdego biegu i światła. Jeśli prześlesz zdjęcia złączy/oznaczeń, przygotuję precyzyjny, „pod kolor” schemat.