Schemat obrotomierza na NE555.
Instalacja pojazdu 12 V
+12 V
│
D1 1N4007 ─┴─ zabezp. przed odwrotną polaryzacją
│
L1 10 Ω │
+─────→ +Vbat (zakłócenia filtrowane)
│
C1 100 µF │
├─GND
│
IC2 7808 │
IN OUT GND │ +8 V
│ │ │ +─────────────→ +VCC
└──┴──┘
C2 100 nF przy OUT ↘
────────────────── TOR SYGNAŁOWY ─────────────────────
Z cewki / przerywacza / Halla
│
C3 100 nF (sprzęg)│
│
R_in 1 kΩ │
+───┐
│ │ D2 5V1 Zener (ograniczenie)
│ ─┴─
│ GND
│
+────┘
│ R_pull 10 kΩ
│ │
│ +8 V│
│ ▼
│ Pin 2 TRIG NE555
│ (monostabil)
│ Pin 6,7───R_T 33 kΩ──+8 V
│ │
│ C_T 100 nF
│ │
│ GND
│
│ Pin 5 (CTRL) ──10 nF── GND
│ Pin 4 (RESET) ─┬────── +8 V
│ Pin 8 (VCC) │
│ │
│ Pin 1 (GND) ───┴────── GND
│
Wyjście Pin 3 ───┬─R5 1 kΩ─┬─ P1 10 k (kal.) ─► miliamperomierz 1 mA ─ GND
│ │
│ C5 10 µF
│ │
└─────────┴──────── GND
• Sygnał wyzwala NE555, który generuje impuls o stałej szerokości
T = 1,1 · R_T · C_T ≈ 3,6 ms (przy R_T = 33 kΩ, C_T = 100 nF).
• Średni współczynnik wypełnienia D = f · T, zatem napięcie (i prąd miernika) są wprost proporcjonalne do częstotliwości impulsów, a więc do RPM.
• Stałą czasową filtru R5–C5 dobiera się tak, aby wygładzić wskazania (typowo 10–50 ms).
NE555 #1 w trybie astabilnym: generator 1 Hz (bramka 1 s)
T = 1/1 Hz ⇒ dobierz R4, R5, C3:
\[ f ≈ \frac{1{,}44}{(R4 + 2·R5)·C3} \]
np. R4 = 680 kΩ, R5 = 680 kΩ, C3 = 1 µF.
NE555 #2 w trybie monostabilnym – kondycjonowanie impulsu z czujnika (jak wyżej).
Wyjście NE555 #2 → wejście licznika binarnego (CD4040) lub dekadowego (CD4017).
Zliczoną wartość po 1 s mnożymy przez 60/(imp/obrót) i wyświetlamy bezpośrednio (wyświetlacz 7-segmentowy z dekoderem CD4511) lub przez MCU.
Zalety: dokładniejszy odczyt, łatwiejsza zmiana liczby impulsów/obrót. Wady: większa liczba układów, konieczność multipleksowania wyświetlacza.
Dla silnika 4-cyl., 4-suw, klasyczny zapłon: 2 impulsy/obrót.
Maks. 7000 RPM ⇒ f_max = 7000/60 · 2 ≈ 233 Hz.
Aby uniknąć nasycenia (D < 0,8):
T ≤ 0,8 / f_max ≈ 3,4 ms.
Dobór R_T = 30–33 kΩ, C_T = 100 nF spełnia warunek.
• NE555 pozostaje popularny w układach low-cost, ale coraz częściej zastępuje go mikrokontroler (ATtiny/STM32) z wbudowanym licznikiem i wejściem ICP – zapewnia liniową charakterystykę i możliwość softwarowej filtracji sygnału.
• W projektach warsztatowych i hobbystycznych często spotyka się kombinację „czujnik Halla → STM32 → wyświetlacz OLED”, jednak NE555 jest nadal ceniony za prostotę napraw w terenie (brak programowania).
• Normy EMC/ESD dla automotive (ISO 7637-2) wymagają dziś zabezpieczenia wejść: TVS > 600 W 18 V, dławik 100 µH / 10 Ω oraz kondensator 100 nF blisko pinu NE555.
Rola bloków:
– Blok zasilacza 7808: stabilizuje napięcie (w instalacji 11–14,4 V).
– Tor wejściowy RC + Zener usuwa szpilki do 200 V i ogranicza poziom do 5 V.
– Monostabil zapewnia, że każdy impuls ma identyczną szerokość, co zamienia pomiar częstotliwości na pomiar wypełnienia.
Wzór kalibracyjny (analog):
\[ I{avg} = \frac{V{CC}}{R_{SUM}} \cdot f \cdot T \]
gdzie R_SUM = R5 + nastawa P1. Dzięki temu wystarczy jednopunktowa kalibracja potencjometrem.
Schemat płytki: ścieżka masy gwiaździsta, kondensatory 100 nF przy każdym układzie, filtr LC na zasilaniu.
• Instalacja w pojeździe nie może zakłócać innych systemów (ABS, ESP). Należy stosować przewody ekranowane i testy odporności na ISO 11452-2 (pole EM) lub przynajmniej praktyczne „cranking test”.
• Zmiany w układzie elektrycznym pojazdu mogą podlegać homologacji; w pojazdach z CAN-BUS nie wolno zwierać przewodów zapłonowych bez konsultacji z producentem.
• Analogowy tachometr na NE555 jest nieliniowy przy bardzo niskich obrotach (< 300 RPM) – w tej strefie D < 1 %, miernik ma duży błąd.
• Cyfrowy wariant wymaga dokładnego kwarcu lub rezonatora RC o niskiej tolerancji, w przeciwnym razie błąd może przekroczyć ±2 %.
• NE555 w wersji bipolarnej pobiera ~10 mA; jeżeli potrzebna jest minimalna konsumpcja, użyj CMOS-555 (LMC555, TLC555).
• Porównanie analog (NE555) vs. MCU (pomiar ICP + filtracja FIR).
• Implementacja wyświetlacza graficznego (OLED 1,3″) z napisem „shift-light”, sterowanego przez ATtiny z wejściem z czujnika Halla.
• Badanie wpływu temperatury (-40 ÷ 125 °C) na stałą czasową NE555 i kompensacja termiczna (NTC w miejscu R_T).
Polecane źródła do pogłębienia:
– Electronics-tutorials: „555 Tachometer Circuit” (aktualny opis i PCB)
– N5DUX „Versatile 555 Applications” – rozdział Tachometer
– ISO 7637-2:2011 – profile impulsów automotive
Obrotomierz na NE555 można zrealizować w dwóch klasycznych topologiach:
W obu przypadkach krytyczne są: stabilizowane zasilanie, solidny tor kondycjonowania sygnału wysokonapięciowego, poprawny dobór stałej czasowej oraz kalibracja pod liczbę impulsów/obrót. Mimo rosnącej popularności mikrokontrolerów, NE555 wciąż sprawdza się w prostych, niskokosztowych tachometrach wymagających odporności i łatwej naprawy.