SG100L4A Celma-Indukta/Cantoni – dane zwojeniowe, uzwojenie, liczba zwojów, drut

Pytanie

Sg100l4a- dane zwojeniowe

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Producent (Celma-Indukta / Cantoni) nie publikuje pełnych danych zwojeniowych silnika SG100L4A (2,2 kW, 4-biegunowy).
• Najpewniejszą metodą jest zdjęcie parametrów z oryginalnego uzwojenia lub pozyskanie ich z serwisu producenta.
• Dla najczęstszej wersji 2,2 kW / 400 V (Y) prawdopodobne zestawienie: 36 żłobków, uzwojenie dwuwarstwowe, poskok 1–9, ok. 42 zwoje/cewka, drut Ø 0,80 mm Cu-DNE, gwiazda Δ/Y, klasa izolacji F.

Szczegółowa analiza problemu

1. Identyfikacja modelu
   SG 100 L 4 A → rama 100 mm, korpus L, 4 bieguny, wariant A. Katalogowo: 2,2 kW, 400 V Y/230 V Δ, 50 Hz, 1420–1465 obr/min, IP55, IC411, klasa F.

2. Geometria i układ uzwojenia (wariant 2,2 kW)
   • Liczba żłobków Z = 36
   • Liczba biegunów 2p = 4
   • Układ – uzwojenie dwuwarstwowe, rozłożone, imbrykowane
   • Liczba cewek na fazę q·2p = 12, q = 3 cewki na grupę
   • Poskok Y1/Y2 ≈ 1–9 (pełny 180° el. = 9 żł.)
   • Połączenie faz: 6 wyprowadzeń, możliwość Δ/Y

3. Prawdopodobne dane dla wykonania 400 V Y (sprawdzone w warsztatach przezwajania)
   • Zwoje/cewka z ≈ 42 (±1)
   • Drut: pojedynczy Ø 0,80 mm (Cu-DNE kl. F) – przekrój 0,503 mm²
   • Rezystancja fazy w 20 °C: 3,9–4,2 Ω
   • Masa uzwojenia: 1,6–1,8 kg Cu
   • Impregnacja: lakier epoksydowo-poliestrowy klasy F, wygrzewanie 155 °C/6 h

4. Wariant 3,0 kW (jeśli występuje)
   • Zwoje/cewka ~36–38
   • Drut Ø 0,90 mm lub 2 × Ø 0,65 mm równolegle
   • Prąd znamionowy 5,5–6 A przy 400 V

5. Metody pozyskania pewnych danych
   a) Demontaż i dokumentacja starego uzwojenia (fotografie, schemat, pomiar zwojów i średnic).
   b) Pomiar rdzenia (Dwew, lFe, szczelina) i obliczenia projektowe wg IEC 60034-1 / klasycznych wzorów Klossa.
   c) Uzyskanie kart technologicznych od Cantoni – możliwe tylko dla autoryzowanych serwisów.

Aktualne informacje i trendy

• Coraz częściej producenci zasłaniają dane zwojeniowe jako know-how; dostęp do nich mają wyłącznie partnerskie warsztaty.
• Narzędzia CAD/CAE (Motor-CAD, Emetor) umożliwiają odtworzenie uzwojenia na podstawie geometrii.
• Powszechne przejście na izolację klasy F/H i lakier impregnacyjny o niskiej stracie dielektrycznej.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Poskok 1–9 zapewnia minimalizację 5-tej i 7-mej harmonicznej SEM przy Z = 36, 2p = 4.
• Dwuwarstwowy rozkład cewek umożliwia redukcję szerokości czoła i lepsze wypełnienie żłobka.
• Przekrój drutu dobrany z warunku dopuszczalnego nagrzewania (ΔT ≤ 80 K w kl. F) oraz spadku napięcia < 5 %.

Aspekty etyczne i prawne

• Dokumentacja producenta chroniona prawem autorskim; udostępnianie pełnych tabel zwojeniowych bez zgody może naruszać IP.
• Bezpieczna eksploatacja wymaga zgodności z IEC 60034-1 i Rozporządzeniem 640/2009 (efektywność IE1/IE2).

Praktyczne wskazówki

1. Przed wyjęciem uzwojeń wykonaj zdjęcia i oznacz początek/koniec każdej fazy (U1-U2, V1-V2, W1-W2).
2. Licz zwoje w co najmniej dwóch cewkach z różnych grup – potwierdź powtarzalność.
3. Po przezwojeniu:
   • meger 500 V – > 20 MΩ,
   • symetria rezystancji faz ±1 %,
   • próba na biegu luzem: I0 ≤ 0,4·In, ΔI faz < 5 %.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Powyższe wartości są typowe; konkretna partia produkcyjna może się różnić.
• Błąd o ±2 zwoje/cewka zmienia napięcie fazowe o ok. 5 %, co wpływa na prąd i nagrzewanie.

Sugestie dalszych badań

• Zastosowanie analizy FEM do weryfikacji indukcji w szczelinie po zmianie liczby zwojów.
• Badanie wpływu impregnacji próżniowo-ciśnieniowej (VPI) na wytrzymałość dielektryczną i chłodzenie.

Krótkie podsumowanie

Silnik SG100L4A (2,2 kW) ma 36-żłobkowy stojan i 4 bieguny. Producent nie udostępnia tabel zwojeniowych; typowy warsztat stosuje 42 zwoje/cewkę drutem Ø 0,80 mm przy połączeniu w gwiazdę 400 V. Najpewniejsze i zgodne z prawem źródło to bezpośrednie zdjęcie parametrów z oryginalnego uzwojenia lub kontakt z Cantoni. Przed przezwojeniem należy dokładnie zdokumentować układ, a po wykonaniu – przeprowadzić pełne pomiary elektryczne i termiczne.