Siemens EQ7 – wejście do menu serwisowego, test pomp i młynka, kody błędów, TE7xxx

Pytanie

Siemens EQ7 service menu

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Najczęściej stosowana procedura wejścia do menu serwisowego Siemens EQ.7 (seria TE7xxx):
  1. Wyłącz ekspres głównym wyłącznikiem.
  2. Przytrzymaj równocześnie przyciski „i / Menu” + „Start/Stop”.
  3. Włącz zasilanie, wciąż trzymając oba przyciski.
  4. Po 2-3 s wyświetlacz pokaże komunikat „Service”.
• Nawigacja: pokrętło (obrót = wybór, wciśnięcie = zatwierdzenie), „+ / –” lub strzałki.
• Menu udostępnia testy pomp, młynka, zaworów, czujników, odczyt pamięci błędów i liczników.
• Zmiana parametrów bez przygotowania grozi rozkalibrowaniem urządzenia i utratą gwarancji.

Szczegółowa analiza problemu

1. Warianty sekwencji startowej (zależnie od firmware/modelu)

Jeżeli żadna kombinacja nie działa: sprawdź naklejkę z wersją Control-SW (po prawej stronie chassis) lub skonsultuj instrukcję serwisową konkretnego podmodelu.

2. Struktura i zawartość menu

1. Statistics / Counters
   – Total Coffee, Milk Drinks, Cleaning, Descaling, Filter Changes.
2. Component Test
   – Pump, Grinder, Brew-Unit Motor (Up/Down), Ceramic Valve, Heater.
   – Bezpieczeństwo: przed testem pompy napełnij zbiornik; nie uruchamiaj młynka na sucho > 5 s.
3. Sensor Test
   – Stany mikrowyłączników (tacka, fusy, drzwi), przepływomierz (imp/s), NTC grzałki (°C).
4. Error Log
   – Lista ostatnich 10–20 kodów błędów (np. Error 8 – napęd zaparzacza, Error 15 – brak sygnału przepływu).
5. Version / Production Data
   – Firmware, numer seryjny, daty produkcji bloków funkcjonalnych.
6. Service Functions (tylko dla autoryzowanego serwisu)
   – Kasowanie błędów niekrytycznych, reset liczników, kalibracja zaworu ceramicznego.

3. Teoretyczne podstawy

Ekspres bazuje na 8-bitowym MCU z magistralą I²C do peryferiów. Menu serwisowe to ukryta gałąź w strukturze HMI; kombinacja przycisków ustawia bit „ServiceMode” w RAM-ie, który ujawnia dodatkowe etykiety w GUI. Większość testów realizuje funkcje firmware, nie wymaga dodatkowych narzędzi sprzętowych.

4. Praktyczne zastosowania

• Szybka weryfikacja żywotności pompy (porównanie prądu ~0,55 A @ 230 V).
• Ocenienie stanu młynka przed zakupem urządzenia używanego (licznik > 15 000 kaw = ryzyko zużycia żaren).
• Lokalizacja powtarzających się błędów (np. sporadyczny Error 5 → niestabilny przepływomierz, możliwy kamień w układzie hydraulicznym).

Aktualne informacje i trendy

• Nowe serie EQ700/EQ900 korzystają z ekranu dotykowego i Wi-Fi (Home Connect); diagnoza częściowo przeniesiona do chmury BSH.
• Krajowe serwisy zaczęły udostępniać zdalne logi (plik .srv) – w EQ.7 tego jeszcze nie ma, ale pojawiają się adaptery CAN->USB do odczytu pełnej pamięci EEPROM.
• Trend „Right-to-Repair” w UE 2024 wymusza udostępnianie dokumentacji serwisowej – przewidywany łatwiejszy dostęp do manuali serii EQ w ciągu 2 lat.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Czas mielenia nie jest regulowany w menu serwisowym; zależy wyłącznie od zadanej mocy kawy (normal/strong) i tabeli w firmware.
• Jednostka zaparzająca (brew group) posiada enkoder absolutny – test „Brew-Unit Motor” pokazuje licznik kroków; odchyłka > ±8 steps wskazuje na zużycie smaru lub uszkodzenie przekładni.
• Podczas testu grzałki wyświetlacz pokazuje aktualną temperaturę; przyrost > 2 °C/s jest prawidłowy, < 0,8 °C/s sugeruje osad kamienny w wymienniku.

Aspekty etyczne i prawne

• Zmiany w menu serwisowym mogą unieważnić gwarancję producenta (warunek w karcie gwarancyjnej BSH).
• UE: Dyrektywa 2012/19/EU (WEEE) – po nieudanych modyfikacjach użytkownik odpowiada za prawidłową utylizację.
• Bezpieczeństwo: dostęp do elementów pod napięciem 230 V; ryzyko porażenia, poparzenia parą i mechanicznego uszkodzenia grupy zaparzacza.

Praktyczne wskazówki

1. Przed wejściem zapisz zdjęcia liczników i błędów.
2. Nie uruchamiaj pompy dłużej niż 10 s bez podłączonego obwodu hydraulicznego.
3. Po każdym teście wyłącz ekspres na 10 s – firmware kasuje wtedy flagę serwisową i wraca do trybu użytkownika.
4. Jeżeli pojawi się błąd podczas testu komponentu, zanotuj ID testu i kod błędu – przyspieszy to diagnostykę w serwisie.
5. Regularnie aktualizuj firmware, jeśli producent opublikuje nową wersję (potrzebny interfejs serwisowy Bosch V1.44 lub nowszy).

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Niektóre podwersje EQ.7 (sprzedawane pod marką Bosch VERO) mają zablokowaną opcję resetu liczników – widoczne, ale nieaktywne.
• Egzemplarze po 2014 r. z „green pump” czasami nie pozwalają na pełny test pompy z powodu ogranicznika hałasu – objawia się to automatycznym przerwaniem testu po ~5 s.
• Część instrukcji serwisowych krąży w sieci w nieautoryzowanych kopiach PDF – niektóre zawierają błędy w tabelach kodów.

Sugestie dalszych badań

• Analiza szyny I²C (logic analyzer) w trakcie testów – możliwość wykrycia luźnych styków czujników.
• Porównanie charakterystyk prądowych starej i nowej pompy ULKA EP5 w modelach EQ.7 – wpływ na czas ekstrakcji.
• Badanie wpływu kamienia na sprawność grzałki: pomiar delta-T w trybie serwisowym vs. osad > 1 mm.
• Zastosowanie drukowanych 3D części zamiennych (np. prowadnice brew-group) – testy wytrzymałości po 1000 cykli.

Krótkie podsumowanie

Menu serwisowe Siemens EQ.7 to rozbudowane narzędzie diagnostyczne dostępne przez ukrytą kombinację przycisków (najczęściej „i/Menu” + „Start/Stop” przy włączaniu). Pozwala ono odczytać liczniki, historię błędów oraz wykonać testy kluczowych podzespołów, jednak niewłaściwe użycie może skutkować uszkodzeniem sprzętu i utratą gwarancji. Przed zmianą jakichkolwiek parametrów warto zarchiwizować ustawienia, pracować przy pełnym zbiorniku wody i zachować podstawowe zasady BHP.