Jak naprawić spręrzyny w pod pokrywą i gdzie kupić te spręrzyny
Kluczowe punkty
• Diagnoza: sprawdź korozję, odkształcenie, złamanie.
• Czyszczenie: kwas → IPA → wysuszenie.
• Prostowanie: szczypce/pęseta.
• Wymiana: pomiar L, Ø zewn., Ø drutu → zakup → lutowanie/mocowanie.
A. Korozja
B. Odkształcenie
– Szczypce z gładkimi szczękami; rozciągaj po 1-2 zwoje, aby nie przekroczyć granicy plastyczności.
C. Oderwanie styków
– Jeśli sprężyna była lutowana do przewodu/PCB, oczyść cynę, pocynuj, przylutuj nową.
– Przy połączeniach wciskanych można zastosować klej CA + aktywator lub mini-wkręt, ale lutowanie jest trwalsze.
• Lutowane – cyna Sn60Pb40 lub bezołowiowa SAC305; temp. grota ≈ 350 °C.
• Wciskane – nagrzej końcówkę sprężyny i wtop w plastik lub użyj kleju epoksydowego z wypełniaczem metalicznym.
• Po montażu sprawdź spadek napięcia (DMM, prąd ≥ 500 mA) – powinno być < 50 mV na styk.
Siła sprężyny:
\[ F = k\cdot \Delta x,\quad k = \frac{G d^{4}}{8 D^{3} n} \]
gdzie G – moduł Kirchhoffa (~79 GPa dla stali), d – średnica drutu, D – średnica zewn., n – czynne zwoje.
Zbyt sztywny (duży k) styk może uszkodzić plastik; zbyt miękki – przerwy zasilania.
• Test ścisku: włóż baterię, potrząśnij – brak migotania diod = dobry docisk.
• Test rezystancji: pomiar 4-przewodowy Kelvin; rzędu pojedynczych mΩ.
• Komora IPX – po czyszczeniu warto zabezpieczyć styki bezbarwnym lakierem akrylowym (cienka warstwa nie zwiększy rezystancji).
• Coraz częściej w zabawkach rezygnuje się z klasycznych sprężyn na rzecz wkładów Li-ion z prowadnicą – brak problemu korozji.
• Producenci kontaktów stosują obecnie pokrycie Ni + Sn lub Ni + Ag na stalowym drucie, co poprawia odporność korozyjną (standard IEC 60068-2-60).
• W PL rośnie dostępność mikro-sprężyn berylowo-miedzianych dzięki EU-RoHS-3 (bezPb) – mniejsza rezystancja, lepsza sprężystość.
• IPA 99 % można kupić w marketach budowlanych; alternatywą jest denaturat, ale pozostawia osad.
• Odradzam WD-40 – zostawia film olejowy, zbiera kurz i degraduje plastik ABS.
• Klej przewodzący na bazie srebra (np. Chemtronics CW2400) sprawdzi się przy trudno-lutowalnych stykach, ale rezystywność ≈ 0,01 Ω cm – dobre tylko dla prądów < 200 mA.
• Utylizacja zużytych baterii i skorodowanych sprężyn – zgodnie z Ustawą o bateriach i akumulatorach (Dz.U. 2022 poz. 1113).
• Naprawa zamiast wyrzucania wpisuje się w dyrektywę Right-to-Repair; promuj ponowne użycie komponentów.
• Zwróć uwagę, by sprężyny nie zawierały kadmu (zakaz RoHS).
• Zrób zdjęcie komory przed demontażem – ułatwi prawidłowe złożenie.
• Pracuj w rękawiczkach nitrylowych, elektrolit jest żrący dla skóry i metalu.
• Jeżeli plastik pękł przy mocowaniu, wzmocnij miejsce epoksydem + siatka z włókna szklanego.
• Nietypowe zabawki (np. sprężyny zwijające linkę, naciągowe) wymagają innych typów sprężyn – procedura pomiaru analogiczna, ale średnice drutu zwykle > 0,8 mm.
• W przypadku zabawek USB-ładowanych problemem bywa śniedź na gnieździe, a nie sprężyny – upewnij się, że diagnoza jest prawidłowa.
• Druk 3D z PLA+sprężyna stalowa jako wsad – można tworzyć indywidualne koszyki baterii.
• Powłoki grafenowe na stykach – redukcja rezystancji i odporność na korozję (prace badawcze 2023-2024, Politechnika Śląska).
• Analiza zmęczeniowa przy cyklu > 10 k ugięć – przydatne w projektowaniu nowych zabawek edukacyjnych.
• Standardy UL 2054 / IEC 62133-2 dla zestawów bateryjnych – warte poznania przy projektach komercyjnych.
Sprężyny w komorach baterii najczęściej zawodzą z powodu korozji lub utraty sprężystości. Czyszczenie octem i alkoholem IPA rozwiązuje 80-90 % przypadków. Gdy sprężyna jest fizycznie uszkodzona, zmierz jej wymiary i zamów zamiennik w wyspecjalizowanych sklepach (TME, Botland, Świat Sprężyn, Allegro). Prawidłowy montaż obejmuje mechaniczne mocowanie lub lutowanie oraz test spadku napięcia. Stosowanie zamienników zgodnych z RoHS i prawidłowa utylizacja starych baterii domykają etyczny aspekt naprawy.
