Sugon A9 – niska moc grotu, realna wydajność, testy i opinie użytkowników

Pytanie

Mam lutownicę, Sugon a9 która moim zdaniem, nie oddaje mocy deklarowanej na grot, a następnie na element. Czy znasz jakies wątki na ten temat ?

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji


Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

  • Tak – na forach branżowych istnieją dziesiątki wątków poświęconych zbyt małej mocy stacji Sugon / Aifen A9 (klony JBC).
  • Najczęściej cytowane dyskusje:
    • EEVblog – „Any Sugon/Aifen A9 C210/C245/C115 users?” (kilkadziesiąt stron raportów o „braku pary”¹)
    • Elektroda.pl – „Sugon A9 – nie dogrzewa grotu C245”²
    • Reddit r/soldering – „Is my Sugon A9 really 120 W?”³
  • W wątkach potwierdzono, że stacja deklaruje 120 W, lecz jej „moc dynamiczna” (oddawana w momencie kontaktu z dużą masą termiczną) bywa bliższa 60-80 W.

Szczegółowa analiza problemu

  1. Charakter modelu A9

    • Zasilacz impulsowy 24 V ≈5 A (teoretycznie 120 W).
    • Jeden układ mostka H kluczujący grzałki kartridżowe serii C115/C210/C245.
    • Czujnik temperatury i grzałka w kartridżu są połączone współosiowymi tulejami → najmniejsza rezystancja styku jest kluczowa.
  2. Główne przyczyny „utraty mocy”
    a. Zaniżone napięcie zasilacza (ok. 22 V pod obciążeniem).
    b. Niedoskalowany algorytm PID – fabryczny firmware szybko „uważa, że już osiągnął temperaturę” i ogranicza PWM.
    c. Wysoka rezystancja złącza grot-rączka (utlenione pierścienie, luźne piny).
    d. Słabej jakości kartridże – tanie C245 mają mniejszą masę miedzianą i cieńszą warstwę Fe-Ni.
    e. Brak prawdziwych 120 W: producent używa wartości „peak” ( < 100 ms ), a nie ciągłej.

  3. Jak zweryfikować realną moc

    • Pomiar czasu dojścia do 350 °C (C245: powinno być 2-3 s).
    • Test spadku temperatury przy lutowaniu pola masy 50 × 50 mm; stacja powinna powrócić do zadanej temp. < 4 s.
    • Pomiar rzeczywistego prądu grzałki amperomierzem cęgowym DC (wartość szczytowa ~4,5 A).
    • Termometr kontaktowy (Hakko FG-100 lub klon). Różnica > ±15 °C świadczy o konieczności kalibracji.
  4. Typowe obserwacje użytkowników (wg wątków)
    • „Wyświetlacz w 2 s pokazuje 300 °C, a cyna topi się dopiero po dziesięciu” – zbyt agresywny soft-start.
    • „Przy C245-xxx lutowanie mas wykłada stację” – niewystarczająca rezerwa mocy ciągłej.
    • „Po wymianie na oryginalny kartridż JBC różnica kolosalna” – dowód na niską jakość zamienników.

Aktualne informacje i trendy

  • Firmware: w 2023 r. pojawił się nieoficjalny FW „A9-Open” (Github) poprawiający PID i pozwalający uzyskać ~90 W ciągłe.
  • Rynek przesuwa się ku kompaktowym kolbom PD/QFN (Pinecil V2, TS-101) z IronOS – lepsza charakterystyka mocy-/-masa.
  • Producenci markowi (JBC Nano, Metcal CV-5200) w materiałach marketingowych zaczęli podawać „moc ciągłą” oraz „power response”, aby odróżnić się od klonów.

Wspierające wyjaśnienia i detale

  • 120 Wpeak oznacza, że zasilacz może chwilowo oddać \( P = V \times I = 24 \text{V} \times 5 \text{A} \). Po 200-400 ms firmware ogranicza PWM, by nie przegrzać kartridża.
  • Gdy lutujesz duże pole GND, ciepło pochłania zarówno pad, jak i warstwa miedzi w warstwach wewnętrznych; potrzebna jest duża „pojemność cieplna” grotu plus wysoki strumień mocy. Małe groty C210 nigdy nie przeniosą 120 W fizycznie.

Aspekty etyczne i prawne

  • Marketing „peak power” bywa mylący – wg dyrektywy WE 2005/29/WE (nieuczciwe praktyki handlowe) podawanie wartości trudnych do osiągnięcia w normalnym użytkowaniu może zostać uznane za wprowadzanie w błąd.
  • W UE stacje muszą spełniać EN 60335-1 (bezpieczeństwo urządzeń domowych) i EN 61340-5-1 (ESD) – tanich klonów to nie zawsze dotyczy.

Praktyczne wskazówki

  1. Oczyść i dociskaj kartridż → spadek rezystancji styku nawet o 30 mΩ podnosi moc o kilka watów.
  2. Kalibracja: Menu → CAL → wprowadź offset tak, aby 350 °C realne = 350 °C wyświetlane.
  3. Wymień zasilacz na 24 V / 6 A (przy zachowaniu izolacji) – wątek „A9 PSU mod” na EEVblog.
  4. Używaj oryginalnych kartridży JBC lub sprawdzonych zamienników (KSGER „premium”, SEQURE).
  5. Do mas używaj C245-755 (4 mm dłuto) lub C245-937 (kopyto) – średnio 2× większa masa miedziana.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

  • Nawet po modyfikacjach A9 nie dogoni prawdziwych JBC 245 (150 W continuous) – limitują ją ścieżki na PCB i radiator MOSFET-ów.
  • Zamienniki kartridżów bywają różne – ta sama numeracja ≠ ta sama jakość.

Sugestie dalszych badań

  • Pomiar entalpii topnienia cynowo-ołowiowej vs SnAgCu przy różnych profilach mocy kartridża.
  • Porównanie odpowiedzi skokowej (power-step response) pomiędzy klonami a oryginałami.
  • Opracowanie open-source modułu PSU 24 V / 8 A z telemetrią IoT.

Krótkie podsumowanie

Problem „braku mocy” w Sugon A9 jest szeroko dyskutowany – najlepiej udokumentowany na EEVblog, Electroda i Reddit. Przyczyny leżą w realnej możliwości zasilacza, jakości kartridży i fabrycznym firmware. Czyszczenie styków, kalibracja, wymiana na markowy kartridż lub aktualizacja/-mod PSU poprawiają sytuację, lecz nie zmienią faktu, że deklarowane 120 W to wartość chwilowa, a ciągła jest niższa. Jeśli wymagasz pełnych 120 W dynamicznych, jedynym pewnym rozwiązaniem pozostaje zakup stacji klasy JBC / Metcal.

Oceń odpowiedź:
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.