Uszkodzona pompa Wilo - diagnostyka i naprawa

Pytanie

Uszkodzona pompa wilo

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Do jednoznacznej diagnozy potrzebne są: dokładny model pompy Wilo, opis objawów, wyniki podstawowych pomiarów elektrycznych i hydraulicznych.
• Najczęstsze przyczyny awarii to brak zasilania, uszkodzony kondensator (pompy 1-fazowe), zablokowany wirnik, zużyte łożyska, zapowietrzenie układu lub uszkodzenie elektroniki w pompach o zmiennej prędkości (ECM).
• Postępuj według kolejnych kroków diagnostycznych: weryfikuj zasilanie, pomiary uzwojeń/izolacji, swobodę obrotu wirnika, odpowietrzenie i ewentualne kody błędów.
• W razie wątpliwości skontaktuj się z autoryzowanym serwisem Wilo – części zamienne dostępne są zwykle ≥10 lat od zakończenia produkcji, a reakcja serwisu następuje w 24 h (formularz online).

Szczegółowa analiza problemu

1. Identyfikacja urządzenia

1. Tabliczka znamionowa: seria (np. Star-RS, Yonos PICO, Stratos MAXO), Art.-Nr., rok produkcji, moc, EEI.
2. Rodzaj silnika:
   • Asynchroniczny 1-fazowy z kondensatorem (starsze i tanie modele).
   • ECM z magnesem trwałym i wbudowanym falownikiem (modele od ok. 2013 – najwyższa sprawność).

2. Klasyfikacja objawów i typowe przyczyny

3. Procedura diagnostyczna krok po kroku

1. Bezpieczeństwo: odłącz zasilanie, poczekaj aż układ CO ostygnie (<40 °C).
2. Pomiary elektryczne (multimetr CAT III, izolacja megomomierzem 500 V):
   • Napięcie 230 V ± 10 % / 400 V ± 10 %.
   • Rezystancja uzwojeń – symetria faz, ≈20–200 Ω (mono) lub równe wartości (tri).
   • Izolacja >1 MΩ.
3. Kondensator: pomiar pojemności lub ESR – nominalnie ±5 %. Spadek <80 % wymiana.
4. Wirnik: odkręć śrubę czołową, ostrożnie obróć wałem śrubokrętem Torx; opór → czyszczenie lub wymiana łożysk.
5. Odpowietrzenie: najwyższe punkty instalacji i sam korpus pompy (korek odpowietrzający).
6. Pompy ECM: odczytaj kody błędów z LED-ring lub komunikatu na wyświetlaczu. Typowe:
   • E0 – zanik zasilania, E2 – blokada wirnika, E3 – zbyt wysokie napięcie, E5 – przegrzanie.
   • Reset: przytrzymaj „i” 5 s lub odłącz zasilanie 30 s.
7. Test hydrauliczny: manometry na ssaniu/tłoczeniu, różnica ciśnień ∆p vs. krzywa katalogowa.

4. Decyzja: naprawa czy wymiana

Kryterium ekonomiczne = (koszt części + robocizna) / koszt nowej pompy. Przy >50 % często rekomenduje się wymianę, zwłaszcza starszych modeli o EEI > 0,27 (nie spełniają bieżących wymogów ErP).

Aktualne informacje i trendy

• Od 2021 r. wszystkie nowe pompy obiegowe w UE muszą spełniać EEI ≤ 0,23 (Rozporz. (WE) No 641/2009 + 2019/1781).
• Wilo wprowadza pompy z łącznością NFC/Bluetooth (np. Yonos MAXO, Stratos MAXO) – diagnostyka i parametryzacja z aplikacji „Wilo-Smart Connect”.
• Serwis Wilo Polska: formularz online, części zamienne dostępne 48/72 h; program „Pump Exchange” – rabat przy wymianie starej pompy na wysokosprawną.
• Rosnące znaczenie predykcyjnej diagnostyki (Wilo-Care, czujniki wibracji) i integracji z BMS.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Moc hydrauliczna:
  \[ P_h = \rho \cdot g \cdot Q \cdot H \]
  gdzie \(Q\) – przepływ [m³/s], \(H\) – podnoszenie [m], \(\rho\) – gęstość, \(g\) – 9,81 m/s².
  Gwałtowny spadek \(H\) przy stałym \(Q\) → zużyty wirnik lub kawitacja.
• NPSH (Net Positive Suction Head): zbyt niskie ciśnienie ssania zwiększa ryzyko kawitacji → hałas, erozja łopatek.
• Łożyska w pompach mokro-rotorowych są smarowane medium – praca „na sucho” nawet 30 s znacząco skraca żywotność.

Aspekty etyczne i prawne

• Gwarancja: standard 2 lata (dom), 1 rok (przemysł) chyba że rozszerzona w umowie serwisowej.
• Obowiązek selektywnej zbiórki elektroodpadów (Dyrektywa WEEE) – uszkodzonych pomp nie wolno wyrzucać z odpadami komunalnymi.
• Bezpieczeństwo: praca przy instalacjach CO >2 bar wymaga zrzutu ciśnienia; prace elektryczne – kwalifikacje SEP do 1 kV.

Praktyczne wskazówki

1. Kondensator dobieraj ≥450 VAC, klasa B, -25 … +85 °C; wymień również skrętkę mocującą.
2. Śruby M6/M8 w korpusach Wilo mają łby Torx T30–T40 – używaj nierdzewnych zamienników A2, aby uniknąć zapieczenia.
3. Po montażu ECM koniecznie ustaw tryb „Adapt” lub „∆p c” zgodnie z charakterystyką instalacji, inaczej pompa będzie modulować zbyt agresywnie (hałas w zaworach termostatycznych).
4. Test po naprawie: 30 min biegu przy min. 30 % mocy, kontrola ∆T zasilanie/powrót i pomiar prądu – wartość powinna być ≤ wartości z tabliczki ×1,05.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Niektóre małe pompy (Star-RS 15/6, stare PUM-16) są skręcone nierozbieralnie – naprawa łożysk często nieopłacalna.
• Pompy ECM mają układy zalewane żywicą; wymiana modułu zazwyczaj tańsza niż reballing układu sterującego.
• Objawy podobne do awarii pompy mogą wynikać z błędów instalacji (np. źle dobrany zawór różnicowy, zapadnięta membrana naczynia przeponowego).

Sugestie dalszych badań

• Pobierz instrukcję serwisową danego modelu z: https://wilo.com/pl → „Wsparcie techniczne” → „Dokumenty do pobrania”.
• Zapoznaj się z normą PN-EN 12828 (instalacje CO) oraz wytycznymi VDI 2035 (zapobieganie korozji i odkładaniu kamienia).
• Rozważ szkolenie „Efektywne pompy obiegowe – diagnostyka i serwis” prowadzone przez Wilo Akademie.
• Obserwuj rozwój technologii magnesów segmentowych i silników z rozproszonym uzwojeniem (Hair-Pin) – kolejny krok w obniżaniu strat wirnika.

Krótkie podsumowanie

Uszkodzenie pompy Wilo najczęściej wynika z problemów elektrycznych (zasilanie, kondensator, elektronika ECM) lub mechaniczno-hydraulicznych (zablokowany wirnik, kawitacja, zużyte łożyska). Kluczowe jest zebranie danych z tabliczki znamionowej, przeprowadzenie systematycznej diagnostyki (pomiary elektryczne, mechaniczne, test hydrauliczny) oraz – w przypadku nowoczesnych pomp – analiza kodów błędów. Naprawa bywa opłacalna, o ile koszt nie przekracza ~50 % ceny nowej, wysokosprawnej jednostki. Zawsze należy przestrzegać przepisów BHP i WEEE, a w razie wątpliwości skorzystać z autoryzowanego serwisu Wilo, który zapewnia szybki dostęp do części i wsparcia technicznego.