Uszkodzony czujnik bufora w kotle Defro - diagnostyka i wymiana

Pytanie

Czujnik bufora uszkodzony w Defro.

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Komunikat „Czujnik bufora uszkodzony” w urządzeniach Defro zwykle oznacza przerwę lub zwarcie w obwodzie sondy temperatury bufora, błędny typ czujnika ustawiony w sterowniku albo fizyczne uszkodzenie przewodu/sondy.
• Najszybsza weryfikacja: test zamiany z innym czujnikiem tego samego typu, pomiar rezystancji sondy oraz „symulacja” wejścia sterownika rezystorem referencyjnym. W większości przypadków kończy się to wymianą sondy na właściwy typ (NTC10k, PT1000 lub KTY—w zależności od sterownika).

Szczegółowa analiza problemu

• Główne przyczyny:

  • przerwa w przewodzie lub poluzowane złącze,
  • zwarcie (przetarty przewód, wilgoć w gilzie),
  • zły typ/konfiguracja czujnika w menu serwisowym,
  • uszkodzenie samego czujnika (starzenie, przegrzanie),
  • rzadziej: uszkodzone wejście pomiarowe sterownika.

• Jak działa czujnik bufora:

  • Sterownik mierzy rezystancję i przelicza ją na temperaturę. W Defro spotyka się trzy rodziny sond:
    • NTC 10 kΩ (malejąca R wraz ze wzrostem T; ok. 10 kΩ przy 25°C),
    • PT1000 (rosnąca R; ~1000 Ω przy 0°C, ~1097 Ω przy 25°C, stała 3,85 Ω/°C),
    • KTY81‑210 (rosnąca R; ~1980 Ω przy 25°C).
  • Błąd „uszkodzony” pojawia się przy R poza zakresem (przerwa ≈ nieskończoność lub zwarcie ≈ 0 Ω) albo gdy typ w konfiguracji nie odpowiada rzeczywistej sondzie.

• Diagnostyka krok po kroku (bezpiecznie: odłącz zasilanie 230 V przed pracami):

  1. Oględziny:
     • sprawdź, czy sonda jest do końca wsunięta w gilzę bufora; użyj pasty termoprzewodzącej do poprawy kontaktu,
     • skontroluj cały przewód: przetarcia, ściśnięcia, ślady wilgoci, luźne zaciski przy sterowniku.
  2. Test zamiany:
     • zamień wtyczki czujnika bufora z innym sprawnym czujnikiem tego samego typu (np. CWU). Jeśli błąd „przeniesie się” – uszkodzony jest czujnik; jeśli zostaje na tym samym wejściu – problemem jest okablowanie/sterownik/ustawienia.
  3. Pomiary rezystancji (multimetr, sonda odłączona):
     • w temp. pokojowej:
       • NTC10k: ~10 kΩ (przy ogrzaniu dłonią R spada płynnie),
       • PT1000: ~1097 Ω (przy ogrzaniu R rośnie),
       • KTY81‑210: ~1980 Ω (przy ogrzaniu R rośnie).
     • „OL”/∞ → przerwa; ~0–10 Ω → zwarcie.
  4. Symulacja wejścia sterownika (pozwala rozróżnić: wejście vs sonda):
     • w miejsce czujnika wpiąć rezystor:
       • 10,0 kΩ ⇒ sterownik powinien pokazać ok. 25°C (dla NTC10k),
       • 1,10 kΩ ⇒ ok. 26°C (dla PT1000),
       • 2,00 kΩ ⇒ ok. 25°C (dla KTY81‑210).
     • Jeśli odczyt pojawia się poprawnie – wejście jest sprawne, wymień czujnik/przewód.
  5. Konfiguracja:
     • w menu serwisowym sprawdź: typ czujnika dla bufora, włączenie obsługi bufora, ewentualną kalibrację/offset. Błędny typ spowoduje komunikat o uszkodzeniu mimo sprawnej sondy.
  6. Wymiana:
     • dobierz czujnik zgodny z dokumentacją Twojego sterownika (typ, charakterystyka, długość przewodu, zakończenie),
     • zastosuj pastę termiczną, ułóż przewód z zapasem, z dala od gorących elementów i ostrych krawędzi,
     • po montażu wykonaj restart sterownika i sprawdź odczyty.

• Wskazówki pomiarowe i typowe wartości kontrolne:

  • PT1000: ~1039 Ω (10°C), ~1097 Ω (25°C), ~1193 Ω (50°C).
  • KTY81‑210: ~1720 Ω (0°C), ~1980 Ω (25°C), ~2380 Ω (50°C).
  • NTC10k (B≈3950): ~12,1 kΩ (20°C), ~10,0 kΩ (25°C), ~6,5 kΩ (35°C), ~3,3 kΩ (50°C).
  • Rezystancja przewodu: długie przedłużenia przy PT1000/KTY wnoszą błąd (kilka Ω ≈ kilka dziesiątych °C) – dla NTC wpływ jest pomijalny przy typowych długościach.

Aktualne informacje i trendy

• W nowszych sterownikach coraz częściej stosuje się PT1000 (lepsza liniowość, łatwiejsza diagnostyka), w starszych popularne były NTC10k lub KTY. Producenci zalecają używanie wyłącznie sond o zadeklarowanym typie dla danego wejścia oraz oryginalnych wiązek, aby uniknąć błędów pomiaru po przedłużaniu przewodów.
• Coraz więcej kontrolerów oferuje w menu wybór „typ czujnika” – błędne ustawienie jest częstą, „miękką” przyczyną alarmów bez faktycznej awarii sprzętowej.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Dlaczego symulacja rezystorem działa: wejście mierzy rezystancję/mostek pomiarowy. Podając znaną R, odwzorowujesz konkretną temperaturę – jeśli sterownik ją „widzi”, tor wejścia i firmware działają.
• Polaryzacja: sondy rezystancyjne (NTC/PT/KTY) są niepolaryzowane; zamiana żył nie ma znaczenia elektrycznego.
• Gilza (kieszeń) jest „sucha” – sonda nie ma kontaktu z wodą. Pasta termiczna poprawia odpowiedź dynamiczną i dokładność.

Aspekty etyczne i prawne

• Prace przy urządzeniu wykonuj po odłączeniu zasilania; zachowaj zgodność z instrukcją producenta.
• Jeśli urządzenie jest na gwarancji, samodzielna ingerencja w okablowanie/sterownik może ją naruszyć – w takim przypadku skontaktuj się z autoryzowanym serwisem.
• Dokumentuj zmiany (zdjęcia podłączeń, notatki z pomiarów) – ułatwia to serwis i ogranicza ryzyko pomyłek.

Praktyczne wskazówki

• Zanim kupisz czujnik: odczytaj model sterownika (np. APC/NG/KP1v2/ST‑xxx) i sprawdź typ sondy w instrukcji; w razie wątpliwości zrób pomiar R starej sondy w ~25°C i obserwuj kierunek zmiany R przy ogrzewaniu.
• Do przedłużeń używaj przewodu dwużyłowego 0,5–0,75 mm²; dla PT1000/KTY warto prowadzić krótko i unikać równoległego biegu z przewodami 230 V.
• Po wymianie porównaj wskazanie z niezależnym termometrem na rurze zasilania/odbioru z bufora; ewentualny offset skoryguj w menu.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Jednoczesne alarmy z wielu czujników mogą wskazywać na wspólny problem (masa, zasilanie sterownika, wilgoć w obudowie).
• W instalacjach z kilkoma strefami bufor może mieć więcej niż jedną sondę (np. góra/dół). Upewnij się, który kanał zgłasza błąd.
• Jeśli sonda była zamontowana „na rurze” zamiast w gilzie – sterownik może błędnie oceniać stan bufora; zalecany jest montaż w przewidzianej kieszeni.

Sugestie dalszych badań

• Sprawdzenie pełnej tabeli charakterystyki dla sondy przypisanej do Twojego sterownika (dokładniejsze porównanie punktów R(T)).
• Test integralności przewodu metodą pomiaru rezystancji żył i izolacji względem obudowy (miernik z funkcją MEGΩ).
• Weryfikacja konfiguracji logiki pracy bufora (histereza, priorytety CWU/CO) po przywróceniu poprawnego pomiaru.

Krótkie podsumowanie

• Najpierw wyklucz mechanikę i okablowanie, potem sprawdź typ sondy w ustawieniach, wykonaj test zamiany oraz pomiar rezystancji. Jeśli wejście poprawnie reaguje na rezystor, czujnik/przewód są do wymiany. Dobierz czujnik dokładnie pod typ wejścia (NTC10k/PT1000/KTY), zamontuj w gilzie z pastą i po restarcie zweryfikuj wskazania.

Aby precyzyjnie doradzić dobór zamiennika i ustawienia: podaj proszę model kotła i sterownika (np. KP1v2, APC, NG01/NG), dokładny komunikat z datą/ godziną, oraz czy w menu widnieje wybór typu czujnika bufora.