Wyłącznik podciśnieniowy pompy wtryskowej Mercedes Sprinter T1N – objawy, diagnostyka, zamienniki
Pytanie
wyłcznik podcisnieniowy pompy wtryskowej mercedes sprinter
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
- „Wyłącznik podciśnieniowy” (pot.: „gaszak”, „zawór STOP”) występuje tylko w Sprinterach I generacji (T1N, 1995–2006) z mechanicznymi lub elektro-hydraulicznymi pompami wtryskowymi (np. Bosch VE, Bosch RSV, VP-30/44).
- W nowszych Sprinterach CDI (W906, W907/W910) układ gaszenia realizuje sterownik ECU – klasycznego podciśnieniowego wyłącznika na pompie już nie ma.
Kluczowe punkty
• Element odcina paliwo, gdy do jego membrany zostanie przyłożone podciśnienie z pompy próżniowej.
• Typowe objawy awarii: silnik nie gaśnie lub gaśnie z opóźnieniem.
• Diagnostyka: kontrola szczelności węży podciśnieniowych, test siłownika ręczną pompką (Mityvac), sprawdzenie elektrozaworu sterującego.
Szczegółowa analiza problemu
- Konstrukcja i zasada pracy
- Źródło podciśnienia: mechaniczna pompa próżniowa (~−0,7 ÷ −0,9 bar).
- Elektrozawór sterujący (np. N14/3) otwiera się po wyłączeniu zapłonu, kierując podciśnienie do siłownika.
- Siłownik (puszka z membraną) pociąga dźwignię „STOP” na pompie → kanał paliwowy zostaje zamknięty.
-
Odmiany w zależności od silnika
Silnik |
Pompa |
Wyłącznik/siłownik |
OM601/602/603 |
Bosch VE/RSV |
Metalowa puszka M16×1,5, membrana NBR |
OM602 LA (TD) |
Bosch VE-EDC |
Identyczny jak powyżej, sterowanie przez ECU + podciśnienie |
OM611/612/646 |
Common Rail |
BRAK – gaszenie software’owe, występują jedynie elektrozawory regulacji ciśnienia i EGR |
- Typowe usterki i objawy
- Przerwany lub sparciały przewód → brak podciśnienia → silnik „nie chce umrzeć”.
- Pęknięta membrana siłownika (trzyma do kilku sekund podciśnienia lub wcale).
- Niesprawny elektrozawór (brak „kliknięcia”, rezystancja cewki < 11 Ω lub > 18 Ω).
- Zanik podciśnienia w całym układzie (zużyta pompa próżniowa, nieszczelność magistrali).
- Procedura diagnostyczna (praktyczny algorytm)
1) Miernik podciśnienia – pomiar na wyjściu pompy; < −0,6 bar = usterka pompy lub nieszczelność.
2) Odłącz przewód od siłownika, podaj −0,8 bar ręczną pompką – cięgno powinno wciągnąć się i utrzymać min. 30 s.
• Jeżeli spada → membrana uszkodzona.
3) Podaj 12 V na elektrozawór – powinien „kliknąć” i przepuścić próżnię.
4) Kontrola instalacji elektrycznej – bezpiecznik, sygnał z EZS/EIS (przekaźnik K40 w starszych).
Aktualne informacje i trendy
- Sprinter VS30 (od 2018) wykorzystuje w 100 % elektroniczne sterowanie CR + elektryczny zawór dozujący na pompie wysokiego ciśnienia; podciśnienie służy już tylko do układu hamulcowego.
- W aftermarkecie dostępne są zamienniki siłowników (np. Topran 206 684, Febi 102465) – koszt 80–120 zł; oryginał Bosch 0 460 314 xxx ~ 250 – 350 zł.
- Coraz częściej stosuje się silikonowe węże podciśnieniowe odporne na olej/diesel zamiast klasycznych EPDM.
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Wyłącznik NIE reguluje dawki w trakcie pracy (jak błędnie podano w części źródeł online); robi to regulator obrotów. Jedyna rola – awaryjne i normalne gaszenie.
- Przy zatartym cięgnie STOP wyłącznik może działać, lecz dźwignia na pompie nie wraca – wymaga czyszczenia i nasmarowania np. MoS₂-spray.
Aspekty etyczne i prawne
- Utrzymywanie sprawnego układu gaszenia jest warunkiem bezpieczeństwa (możliwość natychmiastowego zatrzymania silnika).
- Celowe zdejmowanie przewodu podciśnieniowego, by „silnik gasł z kluczyka po czasie”, traktowane jest jako obejście zabezpieczeń i może naruszać prawo o ruchu drogowym oraz normy emisji (silnik chwile pracuje bez kontroli).
Praktyczne wskazówki
- Przy wymianie siłownika od razu wymień 10–20 cm wężyka na odporny na olej (ID 4 mm).
- Użyj opasek sprężystych, a nie trytytek – przy podciśnieniu nieszczelności są trudne do „usłyszenia”.
- Po montażu skasuj ewentualny błąd „P1187 – fuel shut-off valve” (modele EDC).
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- W części pomp VP44 gaszenie odbywa się wewnętrznym elektromagnesem; siłownik podciśnieniowy występuje tylko w wersjach „EURO 2”.
- W samodzielnej regeneracji membrany (klejenie, silikon) efekt jest krótkotrwały – nieuwzględnienie temperatury oleju (≈ 80 °C) powoduje ponowne rozszczelnienie.
Sugestie dalszych badań
- Analiza porównawcza trwałości membran NBR, FKM oraz silikonowych w usłojeniu olejowo-dieselowym.
- Zastąpienie podciśnieniowego gaszenia mikro-siłownikiem elektrycznym (12 V) sterowanym PWM – minimalizacja węży i awarii próżniowych.
Krótkie podsumowanie
W Sprinterach przed-CDI układ gaszenia realizuje siłownik podciśnieniowy zamontowany na pompie wtryskowej; jego awaria objawia się głównie brakiem możliwości zgaszenia silnika. Diagnostyka to sprawdzenie szczelności, test membrany i elektrozaworu. W nowszych Sprinterach CDI element ten nie występuje – gaszenie odbywa się wyłącznie elektronicznie. Regularny przegląd węży podciśnieniowych i wymiana zużytych elementów zapewnią niezawodne wyłączanie silnika i zgodność z normami bezpieczeństwa.
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.