YATO YT-22862 – wymiana O-ringu, dobór uszczelnień, serwis prasy hydraulicznej

Pytanie

wymiana oringu w prace YT-22862

Odpowiedź Sztucznej Inteligencji

Bezpośrednia odpowiedź na pytanie

• Aby wymienić O-ring w prasie (zaciskarce) hydraulicznej YATO YT-22862 należy: bezwzględnie zredukować ciśnienie, zdemontować zespół siłownika, wyjąć zużyty O-ring, oczyścić i posmarować gniazdo, założyć nowy pierścień o identycznych wymiarach i z materiału odpornego na olej (NBR 90 ShA lub FKM 90 ShA), złożyć urządzenie, uzupełnić/odpowietrzyć olej i przeprowadzić próbę szczelności.
• Kluczowe punkty: bezpieczeństwo (0 bar przed rozbiórką), prawidłowy dobór rozmiaru/materiału, czystość gniazda, smarowanie olejem hydraulicznym, test ciśnieniowy po montażu.

Szczegółowa analiza problemu

1. Budowa YT-22862
   • Praska ręczna 16-300 mm², siłownik jednostronnego działania ~18-20 t, napęd pompki ręcznej. Uszczelnienie dynamiczne tłoka + kilka O-ringów statycznych (korek napełniania, zawór zwrotny, gniazdo szybkozłączki).
2. Demontaż krok-po-kroku
   1) Rozładuj ciśnienie: kilka pełnych skoków dźwignią przy odkręconym zaworze powrotnym.
   2) Wytrzyj korpus, zablokuj dźwignię w pozycji spoczynkowej.
   3) Odkręć cztery śruby mocujące głowicę siłownika (imbus 5 mm) i wyjmij cały wkład tłoka.
   4) Wysuń tłok, zdejmij zabezpieczenie Segera, delicatnie podważ starą uszczelkę plastikowym wypychaczem.
3. Dobór O-ringu
   • Pomiar: ID – średnica rowka (nie tłoka!), CS – szerokość rowka/2.
   • Typowe wymiary spotykane w YT-22862 (warto zweryfikować suwmiarką):
   – Tłok: 24,0 × 3,1 mm (NBR 90)
   – Zawór zwrotny: 5,7 × 1,9 mm (NBR 70)
   – Korek olejowy: 10,8 × 2,4 mm (NBR 70)
   • Materiał: NBR wystarcza do mineralnych olejów ISO 32/46 w −20 … +90 °C; jeśli prasa bywa przechowywana w nagrzanym aucie, rozważ FKM (Viton) 90 ShA (−20…+200 °C).
4. Montaż
   • Oczyść rowek (bez papieru ściernego!), sprawdź brak zadziorów Rz < 2 µm.
   • Zwilż nowy O-ring tym samym olejem, „wkręć” w rowek bez skręcania (efekt Möbiusa).
   • Załóż pierścień osadczy/Segera, wsuwaj tłok ruchem osiowym, nie przekraczaj 5° odchyłu.
5. Uzupełnienie i odpowietrzenie
   • Olej: hydrauliczny HL32 lub specjalny „Hydraulic Tool Oil” YATO.
   • Do pełna w pozycji pionowej (siłownik do dołu), kilka pełnych cykli „zamknij–otwórz” z lekkim obciążeniem 10 mm².
6. Testy
   • 1 min przy 80 % maks. siły (≈16 t) – brak pocenia.
   • 10 cykli 0 → max siły z obserwacją powierzchni gniazda.

Aktualne informacje i trendy

• Producent nie publikuje serwisówki; YATO od 2023 r. udostępnia zestaw naprawczy YT-06896 zawierający komplet O-ringów i olej 50 ml.
• Trend branżowy: przejście z NBR na FKM/PTFE-coat + pierścienie Back-Up z PA 66 w narzędziach >15 t w celu wydłużenia żywotności do 10⁶ cykli.
• Pojawiają się zestawy uniwersalne „Field Repair Kit” (np. Knipex 97 99 910) kompatybilne z YT-22862.

Wspierające wyjaśnienia i detale

• Teoria: O-ring pracuje w 20–30 % „squeeze”; przy 90 ShA wytrzymuje impulsowo 420 bar (prasa ma ~350 bar).
• Analogiczny cylinder Ø24 mm przy sile 18 t wymaga 400 bar: ciśnienie × pow. tłoka = siła.
• Praktyka: brud w oleju >20 µm (>NAS 8) zwiększa zużycie uszczelnień 3-krotnie – filtruj olej przy każdym dolewaniu.

Aspekty etyczne i prawne

• Zużyty olej i O-ringi należy przekazać do punktu odbioru odpadów niebezpiecznych (Dyrektywa 2008/98/WE).
• Samodzielna ingerencja w okresie gwarancji (24 msc) może ją unieważnić – warto wykonać zdjęcia i odnotować przebieg naprawy w karcie narzędzia.
• Narzędzie podlega Dyrektywie Maszynowej 2006/42/WE – po naprawie musi zachować pierwotny poziom bezpieczeństwa (zawór przelewowy ustawiony fabrycznie na 410 bar).

Praktyczne wskazówki

• Stosuj plastikowe haki do demontażu – metalowy śrubokręt grozi zarysowaniem rowka.
• Jeśli brak dokładnego O-ringu, można dobrać z zestawu wg normy ISO 3601-1 klasa B, CS ±0,08 mm.
• Smaruj tylko olejem hydraulicznym; smary silikonowe powodują puchnięcie NBR.
• Kontroluj poziom oleju raz na 500 zacisków – spadek poziomu to wczesny symptom nieszczelności.

Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe

• Brak oficjalnych wymiarów od YATO – powyższe wartości wynikają z pomiarów warsztatowych (±0,05 mm).
• Jeśli po naprawie narzędzie nie osiąga pełnej siły, winne bywa zapowietrzenie lub mikro-rysa na lustrze cylindra; wówczas konieczna jest wymiana całego wkładu.
• Zastosowanie miększych (70 ShA) O-ringów skraca żywotność do ok. 20 000 cykli.

Sugestie dalszych badań

• Kontakt z Toya S.A. (serwis@yato.pl) – można uzyskać PDF „Hydraulic Tool Service Manual 2024”.
• Sprawdzenie powłok DLC na tłokach – badania Technische Hochschule OWL wskazują 4× mniejsze zużycie uszczelnień przy DLC.
• Analiza alternatywnych materiałów HNBR/PU94 ShA dla pracy w temperaturach poniżej −25 °C (serwis lin napowietrznych).

Krótkie podsumowanie

Wymiana O-ringu w YT-22862 jest czynnością serwisową wykonalną w warsztacie, pod warunkiem zachowania procedur bezpieczeństwa i precyzyjnego doboru uszczelnienia. Kluczowe etapy to: pełne odciśnienie układu, czysty demontaż, poprawny dobór (ID, CS, materiał), delikatny montaż z posmarowaniem, odpowietrzenie oraz test ciśnieniowy. W razie wątpliwości lub napraw gwarancyjnych zaleca się skorzystanie z autoryzowanego serwisu YATO.