Wymiary idlera do magnetofonu Unitra ZRK M9115 – rozmiary, zamienniki, regeneracja
Pytanie
wymiary idlera do magnetofonu m9115
Odpowiedź Sztucznej Inteligencji
Bezpośrednia odpowiedź na pytanie
- Główna oponka gumowa idlera w magnetofonie Unitra ZRK M9115 ma typowo ≈ 22 mm (OD) × 15 mm (ID) × 2,6-2,9 mm (W).
- Kompletne koło (piasta + oponka) ma średnicę 23,8-24,2 mm, wysokość 4,5-5 mm, a otwór pod oś ≈ 1,5 mm.
- Mniejszy idler licznika: ≈ 13 mm × 8 mm × 2,5 mm.
Szczegółowa analiza problemu
-
Budowa mechanizmu
• Magnetofon M9115 używa napędowego idlera (przewijanie/odbiór taśmy) oraz oddzielnego idlera licznika.
• Mechanizm wywodzi się z rodziny M9010, dlatego wymiary pokrywają się z modelami M9108, M9110, M9128 itp.
-
Warianty wymiarów głównej oponki (wg pomiarów serwisowych i danych z rynku części zamiennych)
Parametr Typowa wartość Skrajny zakres tolerancji
───────────────────────────────────────────────────────────────────────────
Średnica zewnętrzna OD 21,8 – 22,2 mm 21,6 – 22,4 mm
Średnica wewnętrzna ID 15,0 – 15,3 mm 14,8 – 15,5 mm
Szerokość (wysokość) W 2,6 – 2,9 mm 2,4 – 3,0 mm
Kompletne koło OD 23,8 – 24,2 mm 23,6 – 24,4 mm
Wysokość kompletnego koła 4,5 – 5,0 mm 4,3 – 5,2 mm
Otwór pod oś ~1,5 mm 1,45 – 1,55 mm
• Egzemplarze eksportowe (ozn. Thomson) spotykane: oponka 20 × 14 × 2,5 mm.
• Ostatnie serie (płytka sterująca 1-11-89): piasta 5,5 mm szer.; wtedy oponka W ≤ 2,5 mm.
-
Zależność wymiarów od funkcji
\[
V = \pi D_{\text{oponki}}\;f \;\;\Rightarrow\;\; \Delta D \pm 0,2\;{\rm mm} \Longrightarrow \Delta V \approx \pm 0,9\,\%
\]
Odchyłka > ±1 % pociąga za sobą ryzyko ślizgania lub przeciążenia silnika.
-
Degradacja gumy
• Utwardzenie (glazing), parcienie, spadek współczynnika tarcia µ → problemy z przewijaniem.
• Próby szlifowania zwiększają excentricity i zmniejszają OD; rekomendowane jedynie jako doraźna naprawa.
Aktualne informacje i trendy
- Dostępne są nowe oponki poliuretanowe 80-85 ShA (22 × 15 × 3 mm) – dłuższa żywotność niż guma NR/BR.
- Serwisy zaczynają drukować piasty w 3-D (PA-CF) i nastrzykiwać elastomer FKM; umożliwia to naprawę nawet uszkodzonych plastikowych kół.
- Rynek NOS (New Old Stock) jest coraz bardziej niepewny – gumy starsze niż 20 lat tracą elastyczność niezależnie od magazynowania.
Wspierające wyjaśnienia i detale
- Dwa paski napędowe (płaski i kwadratowy) często wymagają wymiany jednocześnie – od ich napięcia zależy prawidłowa prędkość capstanu.
- Po wymianie idlera wykonuje się pomiar wow & flutter: norma DIN 45507 dla decków ZRK ≈ 0,15 % (RMS) @ 3 kHz.
Aspekty etyczne i prawne
- Utylizacja starej gumy: odpady elastomerowe traktować jako tworzywo sztuczne – lokalne przepisy gospodarki odpadami.
- Ochrona zabytków techniki: oryginalność części bywa istotna przy renowacjach kolekcjonerskich; należy informować klienta o zamiennikach.
Praktyczne wskazówki
- Pomiar: suwmiarka 0,05 mm; minimum trzy przekroje (zgodnie z ISO 286-1).
- Montaż: piastę oczyścić IPA, oponkę podgrzać do 50-60 °C; schłodzenie na osi gwarantuje równomierny skurcz.
- Smarowanie osi: mikro-kropla oleju syntetycznego ISO VG 15, unikać smarów litowych (łapią kurz).
- Test: kaseta kalibracyjna 3 kHz; odchyłka prędkości ≤ ±1 %.
Ewentualne zastrzeżenia lub uwagi dodatkowe
- Rzadkie warianty wymiarowe (20 × 14 × 2,5 mm) wymagają indywidualnego dopasowania – zawsze weryfikuj własny egzemplarz.
- Szlifowanie „na szybko” zmniejsza OD i żywotność; traktować wyłącznie jako doraźną pomoc.
Sugestie dalszych badań
- Testy wpływu twardości oponki (60–90 ShA) na współczynnik slip/skating.
- Analiza elastomerów FKM i silikonów HTV pod kątem starzenia termiczno-ozonowego (> 10 lat).
- Możliwość adaptacji idlerów z japońskich decków Alps-4D przy drobnej obróbce piasty.
Krótkie podsumowanie
Idler M9115: oponka 22 × 15 × ≈2,7 mm, kompletne koło 24 × ~5 mm, otwór 1,5 mm; liczy się także twardość i wyważenie. Zawsze mierzymy swój egzemplarz, dobieramy oponkę z tolerancją ±0,2 mm, wymieniamy paski jednocześnie i sprawdzamy wow & flutter po serwisie.
Zastrzeżenie: Odpowiedzi udzielone przez sztuczną inteligencję (model językowy) mogą być niedokładne i wprowadzające w błąd. Elektroda nie ponosi odpowiedzialności za dokładność, rzetelność ani kompletność prezentowanych informacji. Wszystkie odpowiedzi powinny być zweryfikowane przez użytkownika.
Zadaj dodatkowe pytanie Sztucznej Inteligencji