Jakie wymiary ma tłok sfożeń zabezpieczenie i pierścień piły spalinowej oleo mac 937
W pilarce spalinowej Oleo-Mac 937 kluczowe elementy układu tłokowo-korbowego to tłok, pierścień(i) tłokowy(e), sworzeń tłoka oraz zabezpieczenia (pierścienie osadcze). Wymiary te są ściśle określone przez producenta, aby zagwarantować właściwą kompresję, szczelność i optymalną pracę silnika. Poniżej przedstawiono ich omówienie:
• Tłok
– Średnica 38 mm to typowa wartość dla modelu 937.
– Wysokość (mierzona od denka do podstawy tłoka) najczęściej wynosi 33,5 mm w zestawach oryginalnych i zamiennych dedykowanych do tego modelu.
– Prawidłowe wykonanie tłoka (zachowanie tolerancji wymiarów i prawidłowa obróbka powierzchni) wpływa bezpośrednio na żywotność i kulturę pracy silnika.
• Pierścień tłokowy
– Jego średnica zewnętrzna jest taka sama jak średnica tłoka, czyli 38 mm.
– Grubość pierścienia to zazwyczaj 1,5 mm.
– Luz zamka ponownie powinien zostać sprawdzony przed montażem; wartości około 0,2–0,4 mm są powszechnie uznawane za prawidłowe.
• Sworzeń tłokowy
– Typowe zamienniki mają średnicę 10 mm i długość około 32 mm.
– Powinien on ciasno pasować w tuleję tłoka i w łożysko korbowodu, zachowując jednocześnie niewielki, kontrolowany luz pasowania.
• Zabezpieczenia sworznia
– Najczęściej stosuje się pierścienie sprężyste (typu Seegera), przystosowane do 10-mm sworznia.
– Grubość zabezpieczeń wynosi zwykle 1–1,2 mm, a ich montaż wymaga ostrożności (łatwo uszkodzić tłok lub zgubić element w trakcie instalacji).
Według najnowszych ofert sprzedaży i katalogów części zamiennych online (np. w sklepach internetowych lub na stronach producenta) wymiary nie uległy zmianie. Obecnie królują zestawy naprawcze (komplet tłoka z pierścieniem, sworzniem i zabezpieczeniami) o średnicy 38 mm dedykowane dla modeli Oleo-Mac 936, 937 oraz maszyn zbliżonych konstrukcyjnie (np. GS 370).
• Dokładne sprawdzenie średnicy cylindra i tłoka przed montażem pozwala uniknąć ewentualnych problemów z kompresją czy szybkim zużywaniem się elementów.
• Różnice 1–2 mm w wysokości tłoka lub długości sworznia zwykle nie występują w standardowych zestawach, co ułatwia dobór części zamiennych, ale warto każdorazowo kontrolować wymiary.
• Jeśli urządzenie było wcześniej modyfikowane, zaleca się dokładny pomiar wymontowanych podzespołów.
W przypadku napraw i stosowania części zamiennych należy:
• Dbać o jakość części, ponieważ kulejące zamienniki szkodzą środowisku (poprzez np. szybszą utylizację i emisję zanieczyszczeń).
• Przestrzegać stosownych przepisów BHP podczas montażu i eksploatacji pilarki.
• W Polsce naprawa we własnym zakresie jest dozwolona, o ile nie powoduje zagrożenia dla użytkownika czy otoczenia.
• Dokładnie wyczyścić cylinder przed założeniem nowego tłoka i pierścienia.
• Sprawdzić luz pierścienia w cylindrze oraz na zamku, aby nie przekraczał wartości katalogowych.
• Montując pierścienie osadcze sworznia, użyć specjalnych szczypiec – unikniemy uszkodzenia tłoka.
• Zastosować odpowiedni olej do smarowania łożysk i sworznia przy montażu, aby ograniczyć zużycie w początkowej fazie pracy.
• Podane wymiary dotyczą najpopularniejszych zestawów oryginalnych i zamiennych do Oleo-Mac 937. W niektórych starszych wersjach mogły występować minimalne różnice konstrukcyjne.
• Jeśli piła jest niestandardowa (np. z wymienionym już wcześniej cylindrem), zawsze należy dokonać pomiaru starego tłoka.
• Przy zakupie części zamiennych należy uwzględnić numer seryjny urządzenia lub skonsultować się z serwisem.
• Zalecane jest przejrzenie dokumentacji serwisowej producenta.
• Warto zapoznać się z artykułami i poradnikami konserwacyjnymi dotyczącymi silników dwusuwowych w piłach łańcuchowych.
• Monitorować fora i grupy techniczne poświęcone marce Oleo-Mac – użytkownicy często dzielą się tam praktycznymi wskazówkami.
Tłok w pilarce Oleo-Mac 937 najczęściej ma średnicę 38 mm i wysokość około 33,5 mm. Pierścień tłokowy pasuje do tej średnicy i zwykle ma grubość 1,5 mm. Sworzeń tłoka (o średnicy 10 mm i długości 32 mm) blokuje się za pomocą pierścieni osadczych dedykowanych do otworu 10 mm. Upewnienie się co do precyzji tych wymiarów w konkretnym egzemplarzu piły zapewnia poprawną pracę i trwałość całego układu.
