szukam schematu aby wykonać wzmacniacz w klasie d monoblick do subwoofera 1000W RMS przy 1 ohm
Kluczowe punkty
• Pełny mostek klasy D (H-bridge) • Zasilanie ±55…60 V DC / ~1200 W • MOSFET-y ≥ 60 A, RDS(on) < 8 mΩ • Filtr LC 15-22 µH, ≥ 1 µF • Obligatoryjne OCP, OTP, DC-fault, soft-start • Gruba miedź (≥ 105 µm) i chłodzenie > 0,15 m².
\[ P_{RMS}=1000\;{\rm W},\;RL=1\;\Omega \]
\[ U{RMS}= \sqrt{P\cdot R}=31{,}6\;{\rm V} \]
\[ U{PEAK}=44{,}7\;{\rm V},\; I{RMS}=31{,}6\;{\rm A},\; I_{PEAK}=44{,}7\;{\rm A} \]
Przy sprawności η≈90 % zasilacz musi dostarczyć ≈1,1 kW mocy ciągłej. Dla zachowania zapasu napięcia (spadki na MOSFET-ach, RLC i dead-time) stosuje się ±55…60 V DC (lub jednobiegunowe 0-110 V z półmostkiem i symetryzacją).
Najczęściej wybierany jest pełny mostek (Full-Bridge) sterowany samoresonansowym kontrolerem IRS2092S:
Blokowy układ:
Częstotliwość przełączania 350-400 kHz równoważy sprawność i zniekształcenia w zakresie 20-200 Hz.
• Mains: SMPS rezonansowy LLC 1200 W ±60 V z PFC (np. Mean-Well RPS-1200-48 przerobiony).
• Car-audio: Push-pull 2 × IRF3205 / kontroler TL494 zmieniony na 40 kHz, trafo ferryt E65, prostowanie synchroniczne, wyjście ±57 V.
Zawsze: soft-start NTC + przekaźnik, filtr EMI, radiator + tunel powietrzny.
OCP (cycle-by-cycle), OVP, UVP, OTP, DC-servo (odłączenie głośnika i natychmiastowe wyłączenie PWM). Przy niskiej impedancji 1 Ω detekcja zwarcia musi reagować < 1 µs.
F0 = 1 / (2π√LC) ≈ 47 kHz (dużo powyżej 200 Hz pasma suba, daleko poniżej fsw).
Dławik: drut litz 150×0,4 mm, rdzeń KoolMu 60 µH, Isat 60 A, RDC < 10 mΩ.
• Analogią dla filtra wyjściowego jest dławik w zasilaczu buck: ogranicza narastanie prądu i wraz z kondensatorem tworzy dolnoprzepust przepuszczający audio, tłumiąc carrier 400 kHz.
• Dead-time 60-80 ns zapobiega zwarciu szyn; zbyt długi pogarsza THD.
Zbudowanie 1000 W RMS monobloku klasy D na 1 Ω wymaga pełnego mostka ±55…60 V, MOSFET-ów 60 A, filtrów LC o Isat ≥ 50 A, solidnego SMPS i wielopoziomowych zabezpieczeń. Najprostszą drogą jest skopiowanie sprawdzonego projektu (IRAUDAMP7S, TIDA-010113) lub zakup gotowego modułu (Hypex/ICEpower). Samodzielny projekt od podstaw bez doświadczenia w EMC i energetyce wysokoprądowej skutkuje wysokim ryzykiem awarii i kosztów – dlatego rekomenduję rozpoczęcie od referencji lub modułu OEM, a dopiero potem własne modyfikacje.
Schemat wzmacniacza car audio klasy D monoblok 1000W RMS 1Ω zasilenego napięciem 14,4v
Kluczowe punkty
• Moc wyjściowa 1000 W RMS ⇒ U_PEAK≈44,7 V, I_RMS≈31,6 A, I_PEAK≈44 A na głośniku
• Przy η_całk≈80 % z akumulatora płynie 90 ÷ 120 A ⇒ przewód min. 35 mm² (AWG2)
• Przetwornica push-pull / full-bridge, f_sw 40 ÷ 70 kHz, sterownik SG3525A lub UCC28C56
• Stopień D: pełny mostek, f_sw 300 ÷ 400 kHz, MOSFET ≥150 V/100 A, R_DS(on)<10 mΩ
• Filtr LC typ. 18 µH / 2,2 µF, rdzeń proszkowy KoolMu/Magnetics, kondensatory MKP 100 V
[
P_{out}=1000\text{ W},\;\;RL=1\;\Omega \Rightarrow
I{RMS}=\sqrt{\frac{P_{out}}{RL}} = 31,6\text{ A},\;\;
U{RMS}=I_{RMS}\cdot RL = 31,6\text{ V},\;\;
U{PEAK}=U_{RMS}\sqrt{2}\approx44,7\text{ V}
]
Uwzględniając spadki na MOSFET-ach i filtrze przyjmuje się ±55 V DC (110 V_RAIL-TO-RAIL).
Całkowita sprawność (SMPS ≈ 90 %, klasa D ≈ 92 %) ≈ 0,83 ⇒ pobór z instalacji:
[
I{in} = \frac{P{out}}{η \cdot U_{bat}} \approx \frac{1000}{0,83 \cdot 12,6} \approx 95\text{ A}
]
Projekt musi być przygotowany na szczytowe 120 A (rozruch, spadki do 11 V).
Topologia: push-pull (najpopularniejsza DIY) lub synchronizowany full-bridge.
Sterownik: SG3525A, UC3846, UCC28C56 albo nowoczesny NCP4420 z dead-time.
Parametry orientacyjne
• Vin 8 ÷ 16 V; Vout ±55 V; Pout 1200 W
• f_sw 50 kHz (podwojona – 100 kHz każda połówka)
• Trafo ETD49/59, N:1 ≈ 1:4 (pierw. 2 × 4 zw., wtór. 2 × 16 zw.)
• MOSFET pierwotne: 4 × IRFB3207 (75 V, 200 A, 3,3 mΩ) na każdej gałęzi
• Prostowanie wtórne: synchroniczne – 4 × IRFB4110 (100 V, 180 A, 4 mΩ) + sterownik LM5109
• Kondensatory: 8 × 2200 µF/63 V, ESR < 15 mΩ, ripple ≥ 10 A RMS każdy
• Czujnik prądu: 2 × 0,5 mΩ/5 W + wzmacniacz INA240 ⇒ OCP cycle-by-cycle 120 A
Schemat referencyjny: TI SLUA517 („1 kW automotive push-pull SMPS”) – łatwy do przeskalowania.
Kontroler: IRS20957S (automotive), ewentualnie IRS2092S (popularny DIY) lub nowszy MA5332MS (Monolithic Power) – wtedy wyższa integracja.
Mostek H:
• 4 × IRFB4227 (200 V/75 A/8 mΩ) lub 8 sztuk w parach równolegle, bramka 10 Ω, diody dV/dt 200 V/50 ns
• Kondensatory odsprzęgające: 4 × 1 µF X7R 100 V + 4 × 470 µF / 100 V low-ESR tuż przy drenach
• Bootstrap: 100 nF + 10 Ω + dioda UF4007
Filtr LC (dolnoprzepustowy, 4-rzędu)
[
L = \frac{R_L}{2\pi f_c} \approx \frac{1}{2\pi \cdot 25 k} ≈ 6,3 µH
]
W praktyce przyjmujemy 15 ÷ 20 µH (ze względu na 300 ÷ 400 kHz PWM) dla lepszego tłumienia; C = 1 ÷ 2,2 µF MKP 5 % 100 V. Dławik na rdzeniu Sachyan KoolMu 0077439A7, I_sat ≥ 60 A.
Zabezpieczenia:
• OCP – pomiar spadku na R_DS(on) lub na rezystorze 1 mΩ w nodzie mostka, prog ≈ 60 A
• DC-fault – detekcja > ±1 V DC na wyjściu, odłącza PWM + odcina przekaźnik głośnika
• OTP – termistor NTC 10 k na radiatorze, próg 85 °C
• Preamp: TL074 + filtr subsoniczny 24 dB/okt @ 25 Hz, LPF 24 dB/okt @ 200 Hz, Bass-boost ±9 dB/45 Hz
• Zasilanie logiczne: SMPS pomocnicze 12 V → ±15 V (LM7815/LM7915), 5 V (LM7805)
• Remote-on: tranzystor NPN + przekaźnik SSR dla miękkiego startu
• 4-warstwy, Cu 70 µm (2 oz) z zaszytymi power-plane’ami
• Pętle kluczowania ≤15 mm, płaszczyzna masy pod mostkiem
• Przy prądach > 50 A stosować szyny Cu lub przelut miedzi 1 mm
• Radiator wspólny: 0,4 K/W, wentylator 80 mm PWM sterowany termicznie
• GaN-FET-y (np. EPC2206 100 V/90 A) pozwalają podnieść f_sw do 1 MHz, zmniejszyć filtr LC i rozmiar, ale koszt i dostępność automotive-grade wciąż ograniczone.
• W zasilaczach pojawiają się kontrolery rezonansowe LLC (np. UCC25640) z synchronicznym prostowaniem – sprawności > 95 %.
• Coraz częściej stosuje się cyfrowe modulatory PWM/DSP (ADAU1467, TAS6424) z filtrem LC poza PCB (tzw. Hybrid-Class-D).
• Nowe normy ECE R10 Rev.06 (EMC w motoryzacji) wymuszają lepsze ekranowanie i filtr EMI klasy A/B.
• Analogia energetyczna: SMPS jest „skrzynią biegów” – zamienia wysoki prąd i niskie napięcie z akumulatora na „wyższy bieg” (wysokie napięcie, mniejszy prąd), którym dysponuje stopień D.
• Dławik wyjściowy pełni rolę „koła zamachowego prądu”; jego nasycenie = natychmiastowe zwarcie układu.
• Niewłaściwy layout (pętla Gate-Drain-Source) ⇒ >200 V overshoot i lawinowe zniszczenie MOSFET-ów – sprawdź to sondą różnicową 200 MHz.
• Konstrukcja > 1 kW w aucie musi spełniać dyrektywę UNECE R10 (EMC) oraz ISO 7637-2 (transjenty 12 V).
• Odpowiedzialność za pożar instalacji przy błędnym doborze przewodów spoczywa na projektancie – warto dodać bezpiecznik ANL 150 A przy akumulatorze.
• Patenty klas D dużej mocy (np. International Rectifier) – w DIY zagrożenie niewielkie, ale w seryjnej sprzedaży trzeba licencjonować.
• Realne 1000 W RMS w samochodzie utrzymasz tylko przez kilka–kilkanaście sekund – spadek napięcia instalacji poniżej 11 V ograniczy moc.
• GaN zwiększa sprawność, ale wymaga całkiem nowego layoutu i drogiego drivera z 5 V g_s.
• Zakup gotowego monobloku (np. PowerBass ASA3-1000.1D, CT-1000.1D) jest zwykle tańszy od ceny samych komponentów prototypu.
• Testy GaN w stopniu D przy 1 Ω – ocena EMI vs. sprawność.
• Sterowanie cyfrowe z loop-shaping (DSP + ΣΔ) w celu redukcji zniekształceń < 0,05 %.
• Optymalizacja transformatora SMPS pod kątem pola rozproszonego (technika „flux band”).
• Studium wpływu przewodów głośnikowych < 2 m na stabilność filtra LC przy 1 Ω.
Aby uzyskać 1000 W RMS przy 1 Ω z 14,4 V konieczna jest: wydajna przetwornica step-up (≈ ±55 V/20 A), pełny mostek klasy D z MOSFET-ami 200 V / <10 mΩ, filtr LC 15-20 µH/2,2 µF oraz rozbudowany system zabezpieczeń. Projekt wymaga znajomości energoelektroniki, EMC, termiki i precyzyjnego layoutu. Dla większości hobbystów tańsze i bezpieczniejsze będzie kupno gotowego monobloku; jeśli jednak zależy Ci na DIY – zacznij od osobnych modułów SMPS i klasy D, wzorując się na notach aplikacyjnych TI i Infineon, stopniowo waliduj każdy blok pod pełnym obciążeniem. Powodzenia w budowie!